专利名称：Led背光模组的制作方法
技术领域：
LED背光模组
技术领城
本实用新型涉及一种背光模组，特别涉及一种用于液晶显示器的 LED直下式背光模组。
背景技术：
液晶显示器(LCD)大量应用于电脑、通讯设备、电视机及其他各 式显示器。 一般的液晶显示器主要是由液晶面板以及背光模组组成。 其中液晶面板本身并不发光，面板的光源由背光模组提供。背光模组 可分为侧光式和直下式两种，其中直下式背光模组广泛用于电视和大 型液晶显示器上。目前直下式背光模组多釆用数个直形冷阴极灯管 (Cold Cathode Fluorescent Lamps, CCFL)或是发光二极管(Light Emitting Diode， LED)作为背光源，而这些发光体在运行中会产生热 量，且点亮电路控制系统在运行时同样也会产生热量。由于长时间的 热量累计，会导致背光模组过热损坏。
如
图1所示，目前传统的具有散热结构的LED背光模组包括一背 板114，位于背光模组的底面和相对两侧；数个LED灯管llO，分布在 所述背板114的上方，且通过LED电极111连接在金属电路基板115 上,所述金属电路基板115与背板114上表面相贴合;及散热鳍片116, 所述散热鳍片116与背板114的下表面贴合，为了增强散热效果，在 金属电路基板115和背板114上可开设若干个小孔117,或者在金属电 路基板115和背板114上涂上散热好的涂层，但是在传统的LED背光 模组中，热量的不断累计仍然是一个很严峻的问题，因此需要更加有 效的散热结构及方式来解决。
实用新型内容
因此，本实用新型解决的技术问题是提供一种有效排除灯管及电
路系统散发的热量、避免因热量累计而损坏的直下式LED背光模组。
为实现上述目的，本实用新型的LED背光才莫组，包括一背板，位 于背光模组的底面和相对两侧； 一金属电路基板，位于所述背板底面 的上方；数个LED灯管，分布在所述金属电路基板的上表面，且与金
属电路基板电气连接；及散热鳍片；其中所述散热鳍片与所述背板的 背面相贴合，且伸入到背板内与所述金属电路基板相接触。
所述的电路基板的下方还可设置有导热管，所述导热管固定在散 热鳍片的方槽内，且与散热鳍片各边相切。
所述的散热鳍片与金属电路基板接触部分的构造可以为长条型。
通过本实用新型的LED背光模组，由于将散热鳍片伸入到背光模 组内，并与电路基板相贴合，可以使光源产生的热量直接由散热鳍片 传导到背光模组外，散热效率较高，尤其在散热鳍片内嵌有与金属电 路基板相接触的导热管，可以使光源产生的热量迅速的传导给导热管， 导热管可以通过内部的流通迅速的将热量释放j卓，或者通过散热鳍片 传导，而金属电路基板的其余热量则直接由散热鳍片传导到背光模组 外部，可以使光源产生的热量更加迅速的得到释放，避免热量的累计， 保证了热量有多种散热途径可以得以传导，提高散热的效率，使热量 阶段性得到充分释放，避免热量的累计而造成的背光模组不良。
附困说明
图1是传统LED背光模组的截面示意图2是本实用新型一实施例的LED背光模组的截面示意图； 图3是本实用新型一实施例的LED背光模组的平面示意图； 图4是本实用新型另一实施例的LED背光模组的截面示意图; 图5是本实用新型另一实施例的LED背光模组的平面示意图。 附图部分符号说明
110: LED灯管111:LED电极114:背板
115:电路^41116:散热鳍片117:小孔
10: LED灯管11:LED电极12:导热管
13:散热骨14:背板15:电路基板
16:散热鳍片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 实施例一
参照图2、图3， LED背光模組包括一背板14，位于背光模组的底 面和相对两侧； 一金属电路基板15，位于所述背板14底面的上方； 数个LED灯管，分布在所述金属电路基板15的上表面，且与金属电路 基板15电气连接；及散热鳍片16;所述散热鳍片16伸入至背光模组 内部，与金属电路基板15的下表面及背板"下表面紧密贴合，LED灯 管10通过电极11固定在金属电路基板15上，在金属电路基板l5的 下表面布置了导热管12与其贴合，而导热管l2则固定在散热鳍片16
的方槽内，使导热管12与散热鳍片16各边相切，槽内其余未接触空 间用散热奮13填满，保证金属电路基板15、导热管12及散热鳍片16 充分接触。
所述散热鳍片16、导热管12均为具有良好导热性与高导热系数的 金属制成，如铝、铜或铝合金。散热裔13为具有良好导热性与高导热 系数的材料，如矽油。
因此，本实施例结构的LED背光模组，从LED灯管IO运行中发出 的热量，首先接触导热管12通过内部热量交换循环，迅速的将热量释 放，其余的热量及金属电路基板15产生的热量再由导热管12传递给 散热鳍片16或直接由散热鳍片16得到释放，另传导至散热鳍片16的 热量同时传导给背板14，再由背板14将热量释放。
以上散热方式，保证了热量有多种散热渠道可以得以传导，提高 了散热的效率，使热量阶段性得到充分释放，避免热量的累计而造成的 背光模组不良。
实施例二
参照图4、图5，所述背光才莫组包括背板14,位于背光模组的底面 和相对两侧； 一金属电路基板15，位于所述背板14底面的上方；数个 LED灯管，分布在所述金属电路基板15的上表面，且与金属电路基板 15电气连接；及散热鳍片16;散热鳍片16穿过背板14伸入到背光模 组内部，将其上表面与金属电路基板15贴合，散热鳍片16又与背板 14下表面贴合，散热鳍片16伸入部分处于LED灯管IO的下方，而其 与金属电路Jj长15接触部分的形状为长条型，布置在整列LED灯管10 下方，当灯管及电路系统运行中产生热量时，迅速的传导至下方的长
条型散热鳍片16,增加了散热的接触面积，使热量迅速通过散热鳍片 16释放到背光模组外部。
权利要求1、一种LED背光模组，包括一背板，位于背光模组的底面和相对两侧；一金属电路基板，位于所述背板底面的上方；数个LED灯管，分布在所述金属电路基板的上表面，且与金属电路基板电气连接；及散热鳍片；其特征在于所述散热鳍片与所述背板的背面相贴合，且伸入到背板内与所述金属电路基板相接触。
2、 根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述的 LED灯管通过LED电极连接到所述金属电路基板。
3、 根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述的金属电路基板的下方还设置有导热管，所述导热管固定在散热鳍片的 方槽内，且与散热鳍片各边相切。
4、 根据权利要求3所述的LED背光模组，其特征在于，所述的 散热鳍片、导热管为具有良好导热性与高导热系数的金属制成。
5、 根据权利要求5所述的LED背光模组，其特征在于所述散热 鳍片、导热管由铝、铜或铝合金制成。
6、 根据权利要求3所述的LED背光模组，其特征在于，所述的 方槽内填充有散热膏。
7、 根椐权利要求6所述的LED背光模组，其特征在于，所述的 散热骨为矽油。
8、 根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于，所述的 散热鳍片与金属电路基板接触部分的形状为长条型。
专利摘要本实用新型公开了一种LED背光模组，包括一背板，位于背光模组的底面和相对两侧；一金属电路基板，位于所述背板底面的上方；数个LED灯管，分布在所述金属电路基板的上表面，且与金属电路基板电气连接；及散热鳍片；其中所述散热鳍片与所述背板的背面相贴合，且伸入到背板内与所述金属电路基板相接触；可以提高散热的效率，使热量得到充分释放，避免热量的累计而造成的背光模组不良。
文档编号F21V29/00GK201069134SQ200720071629
公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日
发明者何永新 申请人:上海广电光电子有限公司