辅助安装构件和照明装置的制作方法

专利名称：辅助安装构件和照明装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及辅助安装构件和利用该辅助安装构件安装在安装构件上的照明装置， 该辅助安装构件用于在设置于顶棚等安装构件的安装孔中安装比该安装孔小的安装孔用 的照明装置等被安装构件。
背景技术：
作为被安装构件的照明装置等装置被安装在设置于顶棚等安装构件的安装孔中， 将被安装构件插入到安装孔中，通常利用板簧等安装件将其固定在安装构件上。曾提出过 一种辅助安装构件，在更换上述装置的情况下，即使重新安装比所述安装孔小的安装孔用 的装置时，也不用更换顶棚等安装构件就可以更换新的装置(例如参照专利文献1 日本专 利公开公报特开2006-54100号)。专利文献1公开的安装用调整器包括凸缘部，设置在圆筒形的调整器主体一端 的开口部上；以及多个安装件，设置在调整器主体的外周壁上，并卡止在顶棚的安装孔的 周向边缘上，该安装用调整器用于更换埋入式照明器具。通过使埋入式照明器具的安装件 卡止在该安装用调整器的凸缘部的内周部分上，使埋入式照明器具和安装用调整器成为一 体，再通过使安装用调整器的安装件卡止在顶棚的安装孔的周向边缘上，利用凸缘部和安 装用调整器的安装件来夹持顶棚，把埋入式照明器具安装在顶棚的安装孔中。然而，顶棚通常由石膏等较脆材料制成，所以在进行照明装置的安装和取下作业 时，会因安装件或工具与顶棚的安装孔的周向边缘部接触，在该周向边缘部上产生凹凸。由 于专利文献1公开的安装用调整器使三个安装件卡止在顶棚的安装孔的周向边缘上，利用 三点支承来支承埋入式照明器具，所以在安装孔的周向边缘部具有凹凸的情况下，会产生 使照明器具以倾斜状态被支承、或使支承力集中在特定部位这类问题，导致支承力不均衡， 从而不能稳定地进行支承。

发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供辅助安装构件和照明装置，该辅助安装构 件无论安装构件的安装孔的周向边缘部的状态如何，都可以稳定地支承比安装构件的安装 孔小的安装孔用的被安装构件。本发明的辅助安装构件用于在设置于安装构件的安装孔中安装比所述安装孔小 的安装孔用的被安装构件，所述辅助安装构件的特征在于包括支承框架，用于支承所述被 安装构件，将所述被安装构件安装在所述安装孔中，所述支承框架具有抵接面，通过使所述 抵接面与所述安装孔的周向边缘部为面抵接，使支承力分散，来支承所述被安装构件。按照本发明，由于辅助安装构件具有与设置在安装构件上的安装孔的周向边缘部 抵接的抵接面，所以即使在所述安装孔的周向边缘部具有凹凸的情况下，通过使抵接面与 所述周向边缘部为面抵接，可以减少凹凸的影响，能够以规定的朝向和支承力，把比安装构 件的安装孔小的安装孔用的被安装构件稳定地支承在安装构件上。
本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述支承框架具有多边筒形的基底部，所 述基底部内切于所述安装孔，通过穿过所述基底部的多边筒内来进行支承，能安装比所述 安装孔小的安装孔用的被安装构件。按照本发明，由于具有内切于安装孔的多边筒形的基底部，所以利用多边筒的内 切圆和外切圆的直径差，可以安装比安装孔小的安装孔用的被安装构件。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述基底部为矩形板状，在长边方向的多 个部位能够弯曲，当所述支承框架穿过所述安装孔后，固定所述基底部的长边方向的一侧 和另一侧，使所述基底部保持多边筒形。按照本发明，当穿过所述安装孔后，使长边方向的多个部位能够弯曲的矩形板状 的基底部弯曲，通过固定长边方向的一侧和另一侧，可以使所述基底部保持多边筒形，因而 能够从安装孔的与支承框架的抵接面抵接一侧的相反一侧，把支承框架安装到安装孔中， 例如，可以把要安装在顶棚的安装孔中的下射式灯具等照明装置，从顶棚的下侧(房间一 侧)进行安装，可以容易地进行照明装置的更换作业。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述支承框架包括卡合孔，设置在所述支 承框架的所述一侧上；以及卡合突起，设置在所述另一侧上，用于与所述卡合孔卡合，通过 使所述卡合突起与所述卡合孔卡合，使所述基底部保持多边筒形。按照本发明，使设置在支承框架的基底部长边方向一侧的卡合孔与设置在另一侧 的卡合突起卡合，使所述基底部成为多边筒形，因而不使用工具就可以把支承框架做成能 够安装在支承构件上的形状，作业性能好。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述基底部是六边筒形。按照本发明，由于把所述支承框架的基底部做成六边筒形，例如在更换大体圆柱 形的作为照明装置的所谓下射式灯具时，可以适当地把下射式灯具稳定地支承在圆形的安 装孔中。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述支承框架为具有开口的板状，所述开 口用于安装所述被安装构件，所述支承框架能够穿过所述安装孔。按照本发明，由于把支承框架做成板状，所以根据安装孔来适当地形成支承框架， 从而可以使支承框架与安装孔的周向边缘部的大体整个周向成为面抵接，即使在所述安装 孔的周向边缘部具有凹凸的情况下，也可以利用简单的结构稳定地支承比安装构件的安装 孔小的安装孔用的被安装构件。此外，由于可以从与支承框架的抵接面抵接一侧的相反一 侧，使支承框架穿过安装孔，所以例如可以把要安装到顶棚的安装孔中的下射式灯具等照 明装置，从顶棚的下侧(房间一侧)进行安装，可以容易地进行照明装置的更换作业。此外， 由于把支承框架做成板状，所以也能够应对顶棚的厚度较薄的情况。本发明的辅助安装构件的特征还在于，在所述支承框架的隔着所述开口的两侧设 置有狭长口。按照本发明，由于在支承框架的隔着开口的两侧设置有狭长口，所以可以沿着这 些狭长口容易地弯曲支承框架，以使支承框架穿过安装孔。本发明的辅助安装构件的特征还在于，在所述支承框架的内周向端部边缘设置有 凹部。按照本发明，由于在支承框架的内周向端部边缘设置有凹部，所以通过使要安装到安装孔中的被安装构件所设置的安装件与所述凹部卡合，可以容易地进行定位，并且可 以把被安装构件稳定地支承在辅助安装构件上。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述辅助安装构件具有盖，所述盖用于覆 盖所述安装孔和所述被安装构件的间隙。按照本发明，由于利用盖来覆盖安装孔和被安装构件之间的间隙，所以有利于美 观。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述辅助安装构件具有保持件，所述保持 件包括抵接面，与所述安装孔的周向边缘部抵接；以及卡合板部，直立设置在所述抵接面 上，与所述支承框架卡合，在所述支承框架上设置有卡合部，所述卡合部与所述保持件的所 述卡合板部卡合。按照本发明，由于从设置在安装构件上的安装孔的、与支承框架的抵接面抵接一 侧的相反一侧，使保持件的卡合板部与设置在支承框架上的卡合部卡合，利用保持件和支 承框架来夹持安装构件，将支承框架保持成不会从安装孔脱开，当把被安装构件安装在顶 棚等安装构件上时，可以保持支承框架不会从安装构件的安装孔脱开。由于利用卡合来固 定支承框架，所以不需要工具，作业性能好。此外，通过适当地设置卡合部，可以将支承框架 保持在安装孔的适当位置上。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述辅助安装构件具有保持件，所述保持 件设置在所述盖上，所述保持件具有与所述支承框架卡合的卡合板部，在所述支承框架上 设置有卡合部，所述卡合部与所述保持件的所述卡合板部卡合。按照本发明，由于使设置在盖上的保持件与设置在支承框架上的卡合部卡合，所 以利用支承框架和盖来夹持安装构件，可以保持支承框架不会从安装孔脱开，当把被安装 构件安装到顶棚等安装构件上时，可以保持支承框架不会从安装构件的安装孔脱开。由于 利用卡合来固定支承框架，所以不需要工具，作业性能好。此外，由于把保持件设置在盖上， 所以可以防止作业时遗失保持件，提高了作业性能。通过适当地设置卡合部，可以把支承框 架保持在安装孔的适当位置上。本发明的辅助安装构件的特征还在于，所述卡合部是按压片，所述按压片从设置 在所述支承框架上的矩形孔的相对的两条边，朝向相互靠近的方向延伸设置。按照本发明，按压片用作卡合部，该按压片从设置在所述支承框架上的矩形孔的 相对的两条边，朝向相互靠近的方向延伸设置。通过把卡合板部压入所述矩形孔中，按压片 被向上按压，作为该力的反作用力，对卡合板部作用有包含使按压片朝向相互靠近方向的 力，因而能够可靠地固定保持件和支承框架。本发明的照明装置的特征在于包括上述发明记载的辅助安装构件；以及照明装 置主体，所述照明装置主体利用所述辅助安装构件安装到顶棚等安装构件上。按照本发明，无论安装构件的安装孔的周向边缘部的状态如何，都可以稳定地支 承比安装构件的安装孔小的安装孔用的照明装置主体。即使是比照明装置主体的直径大的 安装孔，也可以安装照明装置主体，从而提高了照明装置的通用性。按照本发明，无论安装构件的安装孔的周向边缘部的状态如何，都可以稳定地支 承比安装构件的安装孔小的安装孔用的被安装构件。


图1是本发明实施方式1的辅助安装构件的分解立体图。图2是支承框架的示意性俯视图。图3是沿图2的III-III线的局部放大断面图。图4是保持件的示意性外观立体图。图5是盖的示意性俯视图。图6是沿图5的VI-VI线的示意性断面图。图7是表示辅助安装构件的安装状态的示意性俯视图。图8是沿图7的VIII-VIII线的局部放大断面图。图9是表示使用实施方式1的辅助安装构件、把照明装置安装在顶棚的安装孔中 的安装状态的外观立体图。图10是分解立体图。图11是沿图9的XI-XI线的示意性断面图。图12是照明装置向辅助安装构件和顶棚安装部分的放大断面图。图13是本发明实施方式2的辅助安装构件的分解立体图。图14是支承框架的示意性俯视图。图15是表示辅助安装构件的安装状态的示意性俯视图。图16是沿图15的XVI-XVI线的局部放大断面图。图17是表示使用实施方式2的辅助安装构件、把照明装置安装在顶棚的安装孔中 的安装状态的外观立体图。图18是本实施方式3的辅助安装构件的支承框架的示意性俯视图。图19是保持件的示意性外观立体图。图20是盖的示意性俯视图。图21是盖的示意性侧视图。图22是表示辅助安装构件的安装状态的示意性俯视图。图23是沿图22的XXIII-XXIII线的局部放大断面图。图M是表示使用实施方式3的辅助安装构件、把照明装置安装在顶棚的安装孔中 的安装状态的局部放大断面图。附图标记说明1、16、18 支承框架11 基底部12支承板部12a、16d、18c —个面(抵接面)13a 卡合孔13b 卡合突起14、16b 凹部15按压片(卡合部)15a 矩形孔18b卡合孔(卡合部)
16c 狭长口2、2a 保持件21、23 卡合板部22a 一个面(抵接面)3、3a 盖
具体实施例方式下面根据表示实施方式的附图对本发明进行详细叙述。以下说明的辅助安装构件 是本发明辅助安装构件的例子，该辅助安装构件用于安装作为被安装构件的下射式灯具等 照明装置，该被安装构件适用于比设置在作为安装构件的顶棚上的安装孔小的安装孔。(实施方式1)图1是本发明实施方式1的辅助安装构件10的分解立体图。在图中，附图标记1 是支承框架。图2是支承框架1的示意性俯视图。图3是沿图2的III-III线的局部放大 断面图。另外，在图2中，分别用双点划线表示安装孔IlOa和安装孔120a，该安装孔IlOa 设置在作为安装构件的顶棚上，该安装孔120a适合安装作为被安装构件的照明装置主体。如图1和图2所示，支承框架1包括六边筒形的基底部11和多个(图中为六个) 支承板部12、12···，该支承板部12、12…沿着该基底部11的一侧，设置在与基底部11大体 垂直的方向上。如图2所示，基底部11具有大体矩形板状的七个侧壁11a、lib、11c、lid、lie、Ilf、 Ilgo在支承框架1长边方向一侧的侧壁Ila和支承板部12的连接部上，沿该连接部隔开 适当距离设置有两个矩形的卡合孔13a、13a。支承框架1另一侧的侧壁Ilg为矩形，比其他 六个侧壁11a、lib、11c、lid、lie、Ilf小。如图3所示，在该侧壁Ilg上隔开适当距离设置 有两个卡合突起13b、13b，该卡合突起1北、1 从沿着侧壁1 Ig长边方向的一侧向宽度方向 延伸。如图3所示，在把支承框架1另一侧的侧壁Ilg重叠在支承框架1 一侧的侧壁Ila 上的状态下，通过使卡合突起1北、1北与卡合孔13a、13a卡合，使基底部11保持六边筒形。在作为支承框架1内周边缘的基底部11和支承板部12的连接部上，等间隔配置 有三个凹部14、14···。板簧作为后面叙述的被安装构件的安装件，与凹部14、14…抵接。如图2所示，支承板部12、12…为梯形，梯形的底边与侧壁11a、lib、11c、lid、lie、 Ilf长边方向的长度大体相等，如后面所述，为了使支承板部12、12…与设置在安装构件上 的安装孔IlOa—侧的周向边缘部抵接，使基底部11 一侧的一个面(抵接面)1加、1加…为 平面。每隔一个支承板部12、12···，在支承板部12、12…的大体中央分别设置有作为卡合 部的按压片15、15…。按压片15、15…从设置在支承板部12、12…大体中央的矩形孔15a、 1 …的相对两条边，朝向相互靠近的方向延伸设置。例如通过把支承板部12的大体中央 切成大体H形，使切出的矩形片弯曲而形成该按压片15。另外，使设置有凹部14、14…的支 承板部12、12…和设置有按压片15、15…的支承板部12、12…相互交替。该支承框架1例如由金属制成，利用激光把一块板切出规定的形状后，弯曲成使 基底部11和支承板部12大体呈直角，再通过使基底部11在长边方向的多个部位弯曲，来 做成上述形状。另外，支承框架1并不限定于由金属制成，加工方法也并不限定于切削加 工。
根据图2中双点划线所示的设置在安装构件上的安装孔IlOa和适合安装被安装 构件的安装孔120a的直径，适当地设定这种支承框架1。将基底部11确定成大体内切于安 装孔110a、且大体外切于适合安装作为被安装构件的照明装置主体的安装孔120a，并且基 底部11的外形尺寸比安装孔IlOa小。将支承板部12、12…确定成可以与安装孔IlOa的周 向边缘部抵接，并且使设置在支承板部12、12…上的矩形孔lfe、lfe…位于安装孔IlOa的 内侧。优选使矩形孔15a、15a···内切于安装孔110a。由此，可以将支承框架1保持在安装 孔IlOa的适当位置上，即，可以将支承框架1保持成与安装孔IlOa同心。保持件2、2···与支承框架1的按压片15、15…卡合，用于把支承框架1保持在安装 构件上。图4是保持件2的示意性外观立体图。保持件2为大体L形，其包括卡合板部21 和延伸设置部22，该卡合板部21与按压片15、15卡合，该延伸设置部22从该卡合板部21 的一端朝向与该卡合板部21垂直的方向延伸设置。如后面所述，将作为延伸设置部22抵 接面的一个面22a(卡合板部21 —侧的面)做成平面，以使其抵接在安装孔另一侧的周向 边缘部上。另外，将卡合板部21的长度确定成大于安装构件的厚度。例如，假设作为安装 构件的顶棚的厚度在5 25 (mm)范围内的情况下，使卡合板部21的长度大于25 (mm)，例如 为 30(mm)ο辅助安装构件10具有盖3，该盖3覆盖设置在安装构件上的安装孔IlOa和被安 装构件之间的间隙。图5是盖3的示意性俯视图。图6是沿图5的VI-VI线的示意性断面 图。另外，在图5中，分别用双点划线表示设置在安装构件上的安装孔IlOa和适合安装被 安装构件的安装孔120a。此外，在图6中，分别用双点划线表示作为安装构件的顶棚110和 设置在顶棚110上的安装孔110a。盖3包括圆板部31，在中央具有圆形的开口 31a;环形部32，从该圆板部31的外 周向边缘朝向径向沿整个周向延伸设置；以及突出设置部33，在该环形部32的外周向边缘 上沿整个周向直立设置。在圆板部31的内周向边缘上，沿周向等间隔配置有三个矩形的切口 31b、31b···。 另外，根据被安装构件的安装件的形状来确定切口 31b、31b…。环形部32是与圆板部31大体平行的板状，环形部32的直径比设置在作为安装构 件的顶棚110上的安装孔IlOa的直径大，该安装孔IlOa在图中用双点划线表示。环形部 32和圆板部31的连接部3 平缓倾斜。由此，在被安装构件与圆板部31抵接时，可以使盖 3和被安装构件的边界部分不明显。另外，适当地确定环形部32的宽度，以使环形部32从 安装孔IlOa的周向边缘端部横跨径向适当长度，来覆盖安装构件。突出设置部33直立设置在环形部32的外周向边缘上，朝向圆板部31 —侧，突出 设置部33的端部与圆板部31大体为一个平面。如图6所示，利用该突出设置部33，环形部 32与设置在安装构件上的安装孔IlOa的周向边缘部隔开相对。另外，该突出设置部33的 高度大于上述保持件2、2…的延伸设置部22的厚度。上述结构的辅助安装构件10被安装在安装孔IlOa中，该安装孔IlOa设置在作为 安装构件的顶棚110上。图7是表示辅助安装构件10的安装状态的示意性俯视图。图8 是沿图7的VIII-VIII线的局部放大断面图。在解除卡合孔13a、13a和卡合突起13b、13b的卡合的状态下，使支承框架1从另 一端一侧(顶棚110的下表面IlOc—侧)穿过设置在顶棚110上的安装孔IlOa后，使卡合
9突起13b、13b与卡合孔13a、13a卡合，并且使作为支承板部12、12…抵接面的一个面12a、 12a···与安装孔IlOa —端一侧(顶棚110的上表面IlOb—侧)的周向边缘部抵接，将支承 框架1支承在安装孔IlOa中。在把支承框架1支承在安装孔IlOa中的状态下，使卡合板部21、21···为上侧，从顶 棚Iio的下表面IlOc —侧将保持件2、2…压入支承框架1的矩形孔15a、15a···中。由此， 按压片15、15…被向上按压，通过施加相互分离方向的力而变形。作为其反作用力，从按压 片15、15…对卡合板部21、21…作用有包含使按压片15、15…相互靠近方向的力，使按压片 15、15…和卡合板部21、21···卡合。其结果，利用保持件2、2···和支承框架1来夹持顶棚110， 将支承框架1支承成不会从安装孔IlOa脱开。在该状态下，即使对保持件2的延伸设置部22作用有向下方拉伸的力，也不会解 除按压片15和保持件2的卡合板部21的卡合。另外，如后面所述，当取下时，使手从安装 孔(六边筒)伸入，为了防止被卡住，只要边打开按压片15边把保持件2向下方拔出即可。另一方面，盖3被预先嵌入到被安装构件上。当将被安装构件插入到支承框架1 的六边筒形的基底部11的内侧、来将被安装构件安装在支承框架1上时，如图8所示，盖3 的突出设置部33与顶棚110的下表面IlOc抵接。该辅助安装构件10用于把下射式灯具等照明装置安装在安装孔IlOa中，该照明 装置的外形尺寸适用于比设置在顶棚110上的安装孔IlOa小的安装孔120a。图9是表示 使用实施方式1的辅助安装构件10、把照明装置100安装在顶棚110的安装孔IlOa中的 安装状态的外观立体图，图10是分解立体图。图11是沿图9的XI-XI线的示意性断面图。 另外，在图11中，为了方便说明，利用侧视图来表示照明装置100，该侧视图的一部分由局 部断面表示。图12是图11的照明装置100向辅助安装构件10和顶棚110安装部分的放 大断面图。在图中，散热器4由铝等金属制成。如图11所示，散热器4具有大体圆板状的导 热板41。在该导热板41的一个面41a上，平行地直立设置有多个矩形板状的散热板42、 42…，并且直立设置有连接板(未图示)，该连接板通过该多个散热板42、42…的大体中央， 并与该多个散热板42、42···垂直。在导热板41的周向边缘部上设置有多个螺钉孔41d、41d···。此外，在散热器4的 导热板41的周向边缘部上，沿周向等间隔直立设置有三个矩形板状的固定部43、43···，使 固定部43、43…与导热板41的径向垂直。固定部43、43…与多个散热板42、42···分别连接 设置成一体，一个固定部43配置成与散热板42、42···连接设置成直角。固定部43、43…的 外表面43a、43a···做成平面，在固定部43的上侧和下侧并排设置有螺钉孔43b、43c。另外， 散热器4可以利用压铸一体成形，也可以利用挤压加工或切削加工来形成散热器4。在散热器4的导热板41的另一面41b上，沿周向等间隔安装有作为光源的多个 (图中为六个)LED模块5、5···。利用分散有荧光体的密封树脂，把密集安装在矩形陶瓷(例 如氧化铝)基板一个面中央部位的多个LED元件密封，来构成LED模块5。另外，在LED模 块5、5…和导热板41之间安装有热传导片或润滑脂。伴随点亮这些LED模块5、5···，该LED 模块5、5···产生的热量被传递给散热器4的导热板41、散热板42、42···和连接板，利用自然 对流向外部散热。在散热器4的导热板41的另一面41b —侧设置有反射板6。在反射板6上形成有多个具有大体半球形凹部的反射部61、61···，当把该反射板6安装到散热器4上时，在与 LED模块5、5…对应的位置上，多个反射部61、61…包围LED模块5、5…。在反射板6上设置有大体圆柱形的凹部62、62···，当把反射板6安装在散热器4上 时，该凹部62、62···与设置在导热板41上的螺钉孔41d、41cl···对应。此外，在反射板6的周 向边缘上直立设置有周壁63。通过使反射板6的周壁63的端面抵接在导热板41上，使螺 钉65、65…穿过设置在反射板6的凹部62、62···上的贯通孔，与设置在导热板41上的螺钉 孔41d、41d…螺纹配合，将反射板6固定在散热器4上。来自LED模块5、5…的光被该反射 板6的反射部61、61…反射，并包含在与LED模块5、5…的光轴所成角度为规定角度以下的 范围内，从而从照明装置100照射出控制了配光特性的光，使照明装置100的正下方的照度 变强。在散热器4的导热板41 一侧设置有框架7。框架7具有圆筒部71和环形的凸缘 部72，该凸缘部72从圆筒部71的一端沿垂直方向朝向径向延伸设置。在圆筒部71上设置 有延伸设置部71a、71a···，该延伸设置部71a、71a…从周向三个部位向凸缘部72的相反一 侧延伸设置，在该延伸设置部71a、71a…上设置有贯通孔71b、71b···。另外，当把框架7安 装到散热器4上时，贯通孔71b、71b…分别配置在与设置于散热器4的固定部43、43···上的 螺钉孔43c、43c…对应的位置上。在凸缘部72上，同心地设置有与圆筒部71直径大体相同的环形的槽72c。这是 由于当利用注塑成型来制造框架7时，假如溶融树脂的凝固速度因厚度不同而产生凹陷的 收缩孔时，可以使该收缩孔不明显。此外，在凸缘部72的外周向边缘上设置有突出设置部 75，该突出设置部75与圆筒部71平行，沿整个周向直立设置。该框架7使反射板6内嵌在圆筒71的另一端一侧，在使延伸设置部71a、71a…抵 接在散热器4的固定部43、43…的外表面43a、43a···上的状态下，使螺钉73、73···穿过贯通 孔71b、71b···，通过使螺钉73、73···与螺钉孔43c、43c···螺纹配合，把该框架7固定在散热器 4上。圆板状的树脂制的透射板70安装在框架7的凸缘部72的内表面上，使透射板70覆 盖LED模块5、5···。透射板70例如由聚碳酸酯树脂制成。此外，在散热器4上设置有多个板簧8、8···。板簧8由不锈钢等金属制成，把细长 的矩形板弯曲成图11所示的V形。在板簧8的一侧设置有矩形板状的固定部81，在隔着 弯曲部82的板簧8的另一侧连接设置有第一按压部83和第二按压部84，该第一按压部83 和第二按压部84朝向固定部81 —侧弯曲成凸形、且沿板簧8的长边方向的断面形状为圆 弧形。此外，在板簧8的另一侧的端部上设置有防脱部86，该防脱部86从连接设置在第二 按压部84上的臂部85的端部，与该臂部85呈角度地折向固定部81的相反一侧。通过使螺钉44、44···穿过设置在板簧8、8…的固定部81、81…上的贯通孔，与设置 在散热器4的固定部43、43…上的螺钉孔4北、4北…螺纹配合，在使板簧8、8…的固定部 81、81…紧贴在固定部43、43…的外表面43a、43a…上的状态下，将这种板簧8、8…固定在 散热器4上，且沿周向等间隔配置三个。安装板91、91利用螺钉92、92···固定在散热器4外侧第二块散热板42、42上，该安 装板91、91与各个散热板42、42平行。在安装板91、91的上部，把圆板93安装成与该安装 板91、91呈直角。设置该圆板93来防止灰尘等异物进入到照明装置100内，特别是防止灰 尘等异物进入到散热板42、42···之间。
在把这种照明装置100安装到直径比适合安装该照明装置100的安装孔大的安装 孔IlOa中的情况下(例如照明装置100的外形尺寸适合直径为125mm的安装孔、而重新安 装照明装置100的设置在顶棚110上的安装孔IlOa的直径为150mm的情况下)，使用实施 方式1的辅助安装构件10。如上所述，在顶棚110的安装孔IlOa中，在使支承框架1的支承板部12、12···的一 个面12a、12a···抵接在安装孔IlOa —端一侧(顶棚110的上表面IlOb—侧)的周向边缘 部上的状态下，利用保持件2、2…把辅助安装构件10的支承框架1安装到安装孔IlOa中， 使支承框架1不会从安装孔IlOa中脱开。另一方面，辅助安装构件10的盖3预先嵌入到照明装置100的板簧8、8…和框架 7的凸缘部72之间。在把照明装置100的板簧8、8…向散热器4 一侧按压的状态下，通过 使盖3从照明装置100的散热器4 一侧穿过，来完成该嵌入。另外，把盖3安装在照明装置 100上，使设置在盖3的圆板部31上的切口 31b、31b…与板簧8、8…的周向位置一致。在该状态下，S卩，在把板簧8、8···向散热器4 一侧按压的状态下，通过从安装孔 IlOa另一端一侧(顶棚110的下表面IlOc—侧)把照明装置100插入到支承在安装孔IlOa 中的支承框架1的基底部11内，手离开板簧8、8…后再按压照明装置100，如图所示，借助 于辅助安装构件10把照明装置100固定在顶棚110的安装孔IlOa中。此时，如图9所示， 把照明装置100安装在辅助安装构件10上，使设置在支承框架1上的凹部14、14…和板簧 8、8···的周向位置一致。更详细地说，在向支承框架1的凹部14、14···进行安装时，将板簧8向散热器4 一 侧按压，产生了弹性变形的板簧8伴随解除按压力而要恢复到自然状态时，如图11和图12 所示，板簧8的第一按压部83在圆弧的中途从斜上侧抵接在凹部14上。由此，向顶棚110 的设置面作用有垂直方向的向下分力，通过与顶棚110的上表面IlOb面抵接的支承框架1 的支承板部12，该上表面IlOb被第一按压部83向下按压，并且在照明装置100上作用有向 上的分力，通过盖3的突出设置部33，顶棚110的下表面IlOc被框架7的凸缘部72向上按 压。其结果，在利用支承框架1的支承板部12和盖3来夹持顶棚110的状态下，将照明装 置100稳定地固定在顶棚110上。另外，在取下辅助安装构件10的情况下，首先从盖3的环形部32和圆板部31的 连接部32a，将盖3与框架7之间撬开，把手指插入到打开的间隙中，把框架7向下拉，从而 把板簧8、8···部分拔出。然后，边使板簧8、8…倒向散热器4边慢慢从安装孔IlOa拔出，可 以把照明装置100连同盖3 —起取下。以不折断按压片15的方式将按压片15稍微打开， 同时拔出保持件2，并且使卡合突起1 离开卡合孔13a，来打开支承框架1的六边筒，可以 从安装孔中取下支承框架1。由于以上述方式使辅助安装构件10的支承板部12、12···的一个面12a、12a···与安 装孔IlOa的顶棚110上表面IlOb —侧的周向边缘部面抵接，所以即使在安装孔IlOa的周 向边缘部具有凹凸的情况下，也可以减少凹凸的影响，能够以规定的朝向和支承力，把比顶 棚110的安装孔IlOa小的安装孔120a用的照明装置100稳定地支承在顶棚110上。此外，由于使与六边筒形的基底部11大体成直角的六个支承板部12、12…的一个 面12a、12a···与安装孔IlOa的顶棚110上表面IlOb —侧的周向边缘部抵接，所以可以使 支承板部12、12…大体等间隔、均勻地与安装孔IlOa的周向边缘部面抵接，在安装孔IlOa的周向边缘部具有凹凸的情况下，即使强度降低，也可以稳定地支承比顶棚110的安装孔 IlOa小的安装孔120a用的照明装置100。此外，由于在支承框架1的内周向端部边缘上设置有凹部14、14···，所以为了把照 明装置100安装在安装孔IlOa中，只要通过使设置在照明装置100上的板簧8、8…与凹部 14、14…卡合，就可以容易地进行定位，并且可以把照明装置100稳定地支承在辅助安装构 件10上。在作为安装构件的顶棚110由石膏等较脆材料制成的情况下，通过使用上述结构 的辅助安装构件10，由于照明装置100对顶棚110施加的力通过辅助安装构件10分散作 用到安装孔IlOa的周向边缘部上，所以可以防止安装孔IlOa损伤，也可以把辅助安装构件 10用作安装孔IlOa的增强构件。此外，如上所述，由于可以从顶棚110的下表面1 IOc —侧穿过安装孔110a，所以可 以容易进行照明装置100的更换作业。由于使设置在支承框架1的基底部11的长边方向一侧(侧壁Ila—侧)的卡合 孔13a、13a与设置在另一侧(侧壁Ilg—侧)的卡合突起13b、1 卡合，把基底部11做成 多边筒形，所以不使用工具就可以把支承框架1做成能安装在顶棚110上的形状，作业性能好。由于从设置在顶棚110上的安装孔IlOa的顶棚110下表面IlOc —侧，使保持件 2、2…的卡合板部21与设置在支承框架1上的按压片15、15···卡合，利用保持件2、2···和支 承框架1来夹持顶棚110，所以可以保持支承框架1不会从安装孔IlOa中脱开。由此，当把 照明装置100安装到顶棚110上时，可以使支承框架1不会从安装孔IlOa脱落到顶棚110 的内侧。由于通过卡合来固定支承框架1，所以不需要使用工具，作业性能好。此外，由于利用盖3来覆盖安装孔IlOa和照明装置100之间的间隙，所以有利于 美观。另外，在本实施方式中是把支承框架1的基底部11做成六边筒形，但并不限定于 此，只要是多边筒形即可。即，通过使用多边筒形的基底部，利用多边筒的内切圆的直径和 外切圆的直径的差，可以把比安装孔小的安装孔用的被安装构件安装到安装孔中。此外，为 了能够选择多种多边筒，采用基底部的弯曲结构，通过采用这种结构，可以对不同直径的安 装孔和被安装构件进行各种组合。此外，在本实施方式中，为了使支承框架1的基底部11保持六边筒形，使卡合孔 13a、13a和卡合突起1北、1北卡合，但并不限定于此，可以采用其他卡合装置，也可以用螺 钉等固定件进行固定。此外，在本实施方式中，为了将支承框架1支承成不会从安装孔IlOa脱落到顶棚 110的内侧，而使保持件2和设置在支承框架1上的按压片15、15…卡合，但并不限定于此， 可以具有其他卡合装置，也可以用螺钉等固定件将支承框架1固定在顶棚110上。(实施方式2)图13是本发明实施方式2的辅助安装构件20的分解立体图。在图中，附图标记 16是支承框架。图14是支承框架16的示意性俯视图。另外，在图14中，用双点划线表示 设置在安装构件上的安装孔110a。如图14所示，支承框架16为圆板状，在中央具有圆形的开口 16a。在支承框架16的内周向边缘上，沿周向等间隔配置有三个矩形的凹部16b、16b···。另外，板簧作为被安装 构件的安装件，与凹部16b、16b···抵接。在支承框架16上，沿周向分别等间隔配置有作为卡合部的按压片15、15…。按压 片15、15…从矩形孔15a、lfe…的相对的两条边朝向相互靠近的方向延伸设置，该矩形孔 15a、15a···沿周向等间隔配置成内切于安装孔110a。在支承框架16的隔着开口 16a的两侧，沿径向并排设置有狭长口(slit) 16c、 16c···。由于其他结构与图1到图8所示的实施方式1相同，所以对应的组成部分采用相同 的附图标记，省略了对其结构的详细说明。 上述结构的辅助安装构件20被安装在安装孔1 IOa中，该安装孔1 IOa设置在作为 安装构件的顶棚110上。图15是表示辅助安装构件20的安装状态的示意性俯视图。图16 是沿图15的XVI-XVI线的局部放大断面图。另外，在图16中，用双点划线表示照明装置 100的框架7的圆筒部71和凸缘部72。在利用狭长口 16c、16c…使支承框架16稍微弯曲的状态下，从另一端一侧(顶棚 110的下表面IlOc—侧)穿过设置在顶棚110上的安装孔IlOa后，恢复成平板状，使作为 支承框架16抵接面的一个面16d与安装孔IlOa —端一侧(顶棚110的上表面IlOb—侧) 的周向边缘部抵接，把支承框架16支承在安装孔1 IOa中。在把支承框架16支承在安装孔IlOa中的状态下，与实施方式1的辅助安装构件 10相同，使卡合板部21、21···为上侧，从顶棚110的下表面IlOc—侧将保持件2、2···压入到 支承框架16的矩形孔15a、lfe…中。其结果，利用保持件2、2···和支承框架16来夹持顶棚 110，将支承框架16支承成不会从安装孔IlOa脱开。另一方面，盖3被预先嵌入到被安装构件上。当使被安装构件穿过支承框架16的 开口 16a、来将被安装构件安装在支承框架16上时，如图16所示，盖3的突出设置部33与 顶棚110的下表面IlOc抵接。该辅助安装构件20与实施方式1的辅助安装构件10相同，用于把外形尺寸适合 安装孔120a的下射式灯具等照明装置安装到安装孔IlOa中，该安装孔120a比设置在顶棚 110上的安装孔IlOa小。图17是表示使用实施方式2的辅助安装构件20、把照明装置100 安装在顶棚110的安装孔IlOa中的安装状态的外观立体图。照明装置100与实施方式1 所述的照明装置100相同，省略了对结构的详细说明和安装顺序的说明。另外，把照明装置 100安装在辅助安装构件20上，使设置在支承框架16上的凹部16b、16b···和板簧8、8…的 周向位置一致。由于该辅助安装构件20的支承框架16做成板状，所以支承框架16的一个面16d 与安装孔IlOa的顶棚110上表面IlOb—侧的周向边缘部的大体整个周向成为面抵接。其 结果，在安装孔IlOa的周向边缘部具有凹凸的情况下，即使强度降低，也可以利用简单的 结构来减少凹凸的影响，能够以规定的朝向和支承力，把比顶棚110的安装孔IlOa小的安 装孔120a用的照明装置100稳定地支承在顶棚110上。在作为安装构件的顶棚110由石膏等较脆材料制成的情况下，通过使用上述结构 的辅助安装构件20，由于照明装置100对顶棚110施加的力通过辅助安装构件20，沿周向 大体均勻地分散作用到安装孔IlOa的周向边缘部上，所以可以防止安装孔IlOa损伤，也可 以把辅助安装构件20用作安装孔IlOa的增强构件。
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由于在支承框架16的内周向边缘上设置有凹部16b、16b···，所以为了把照明装置 100安装到安装孔IlOa中，只要通过使设置在照明装置100上的板簧8、8…与凹部16b、 16b…卡合，就可以容易地进行定位，并且可以把照明装置100稳定地支承在辅助安装构件 20上。此外，如上所述，由于可以从顶棚110的下表面1 IOc —侧穿过安装孔110a，所以容 易进行照明装置100的更换作业。此外，由于把支承框架16做成板状，所以也可以应对顶棚110的厚度较薄的情况 (顶棚材料是一块铝或不锈钢的情况)。由于从设置在顶棚110上的安装孔IlOa的顶棚110下表面IlOc —侧，使保持件2、 2…的卡合板部21与设置在支承框架16上的按压片15、15…卡合，所以利用保持件2、2… 和支承框架16来夹持顶棚110，可以保持支承框架16不会从安装孔IlOa脱开。在这种情 况下，即使对保持件2的延伸设置部22作用有向下方拉伸的力，也不会解除按压片15和保 持件2的卡合板部21的卡合。另外，当取下时，使手从安装孔IlOa伸入，为了防止被卡住， 只要边打开按压片15边把保持件21向下方拔出即可。此外，在取下辅助安装构件20的情 况下，首先从盖3的环形部32和圆板部31的连接部(图8中的连接部32a)，将盖3与框架 7之间撬开，把手指插入到打开的间隙中，把框架7向下方拉，从而把板簧8部分拔出。然 后，边使板簧8倒向散热器4边慢慢从安装孔IlOa拔出，可以把照明装置100连同盖3 — 起取下。当取下支承框架16时，以不折断按压片15的方式将按压片15稍微打开，同时拔 出保持件2，就可以从安装孔IlOa取下支承框架16。由此，当把照明装置100安装到顶棚 110上时，可以使支承框架16不会从安装孔IlOa脱落到顶棚110的内侧。由于利用卡合来 固定支承框架16，所以不需要工具，作业性能好。此外，由于利用盖3来覆盖安装孔IlOa和照明装置100之间的间隙，所以有利于美观。(实施方式3)在实施方式1和2中，当安装照明装置时，为了使支承框架不会从安装孔IlOa脱 开，是利用辅助安装构件的保持件和支承框架来夹持顶棚110，但也可以把保持件安装在盖 上，通过使保持件和支承框架卡合，利用盖和支承框架来夹持顶棚110。下面，以与实施方式 2的辅助安装构件20结构大体相同的辅助安装构件应用于后者结构为例，来进行说明。图18是本实施方式3的辅助安装构件30的支承框架18的示意性俯视图。另外， 在图18中，用双点划线表示设置在安装构件上的安装孔110a。如图18所示，支承框架18 为圆板状，在中央具有圆形的开口 18a。在支承框架18上，沿周向等间隔配置有作为卡合部 的卡合孔18b、18b···。另外，如图所示，卡合孔18b、18b···位于设置在安装构件上的安装孔 IlOa的周向边缘上。由此，可以在安装构件上将支承框架18保持成与安装孔IlOa同心。图19是保持件加的示意性外观立体图。保持件加为大体L形，其包括卡合板 部23，与支承框架18的卡合孔18b卡合；以及大体矩形板状的延伸设置部24，从该卡合板 部23的一端朝向与该卡合板部23垂直的方向延伸设置。如图19所示，在卡合板部23上 形成有长孔23a，卡合板部23为大体U形。这样，由于卡合板部23因长孔23a而中空，所以 在把保持件加的卡合板部23插入到上述安装孔IlOa中后，操作者可以容易地使卡合板部 23向厚度方向弯曲，可以把盖3a安装在支承框架18上，因而提高了辅助安装构件30的安装作业性能。此外，由于卡合板部23的端部做成圆角，所以可以顺利地插入支承框架18的 卡合孔18b内，并且使卡合板部23更加容易弯曲，所以进一步提高了辅助安装构件30的安 装作业性能。使保持件加长边方向的一侧端部边缘沿着规定的半径R1，来形成保持件加的延 伸设置部对。此外，在延伸设置部M上设置有贯通孔Mc。图20是盖3a的示意性俯视图。图21是盖3a的示意性侧视图，利用局部断面来 表示一部分。另外，在图中，用双点划线表示设置在安装构件110上的安装孔110a。盖3a包括圆板部31，在中央具有圆形的开口 31a ；突出设置部34，在该圆板部 31的内周向边缘上沿整个周向直立设置；环形部35，从圆板部31的外周向边缘朝向径向沿 整个周向延伸设置；以及突出设置部33，在该环形部35的外周向边缘上沿整个周向直立设 置。在圆板部31上，沿周向等间隔配置有贯通孔31c、31c···。在该圆板部31上，将上 述保持件2aja…固定在贯通孔31c、31c…的位置上。将保持件加的延伸设置部M的规 定半径Rl确定成与突出设置部34的外周半径大体一致，以使该延伸设置部M的端部边缘 与设置在圆板部31内周向边缘上的突出设置部34的外表面抵接。由此，当把保持件加安 装到盖3a上时，可以使保持件加不以固定位置为中心转动，不需要止动件。由于在盖3a 的内周向边缘和外周向边缘上设置有突出设置部34、33，所以可以提高盖3a的刚度，难以 产生翘曲和扭曲。环形部35为板状，从径向内侧朝向外侧，并且朝向圆板部31 —侧平缓倾斜，环形 部35的直径比设置在作为安装构件的顶棚110上的安装孔IlOa的直径大，该安装孔IlOa 在图中用双点划线表示。利用连接部3 连接环形部35和圆板部31。另外，适当地确定环 形部35的宽度，以使环形部35从安装孔IlOa的周向边缘端部横跨径向适当长度，来覆盖 安装构件。由于其他结构与实施方式1相同，所以对应的组成部分采用相同的附图标记，省 略了对其结构的详细说明。上述结构的辅助安装构件30被安装在安装孔1 IOa中，该安装孔1 IOa设置在作为 安装构件的顶棚110上。图22是表示辅助安装构件30的安装状态的示意性俯视图。图23 是沿图22的XXIII-XXIII线的局部放大断面图。另外，在图23中，用双点划线表示照明装 置100的框架7的圆筒部71和凸缘部72。在支承框架18稍微弯曲的状态下，将支承框架18从另一端一侧(顶棚110的下 表面IlOc —侧)穿过设置在顶棚110上的安装孔IlOa后，支承框架18恢复成平板状，使 作为支承框架18抵接面的一个面18c与安装孔IlOa的一端一侧(顶棚110的上表面IlOb 一侧)的周向边缘部抵接，将支承框架18支承在安装孔IlOa中。使延伸设置部…的一个面Ma、Ma···抵接在盖3a的圆板部31上，将保持件 2aja…预先安装在盖3a上。在使设置于延伸设置部M、M…的贯通孔2如、2如…和设置 在盖3a的圆板部31上的贯通孔31c、31c···对准的状态下，通过使铆钉等固定件25、25···穿 过这些贯通孔Mc、M(r"、31C、31C···，来进行固定，在使延伸设置部对的端部边缘与设置 在圆板部31内周向边缘上的突出设置部34的外表面抵接的状态下，预先使保持件2a、^r·· 与盖3a形成一体。另外，在本实施方式中，虽然利用固定件25、25···使保持件加、2&··与盖 3a形成一体，但并不限定于此。可以利用粘接使保持件2aja…与盖3a形成一体，也可以在保持件2aja…和盖3a上设置卡止装置，利用卡止形成一体。在把支承框架18支承在安装孔IlOa中的状态下，使固定有保持件2aJa…的盖 3a从顶棚110的下表面IlOc —侧向上移动，使保持件2aJa…的卡合板部23、23…穿过支 承框架18的卡合孔18b、18b···。在该状态下，沿图23中箭头所示方向，将保持件2a、^r·· 的卡合板部23、23···弯曲成图中双点划线所示的状态。其结果，由于盖3a和支承框架18利 用保持件加、2^··形成一体，所以利用盖3a和支承框架18来夹持顶棚110，将支承框架18 支承成不会从安装孔IlOa脱开。另外，当把盖3a安装到支承框架18上时，如图23所示， 盖3a的突出设置部33与顶棚110的下表面IlOc抵接。该辅助安装构件30与实施方式1和2的辅助安装构件相同，用于把下射式灯具等 照明装置安装到安装孔IlOa中，该照明装置的外形尺寸适用于比设置在顶棚110上的安装 孔IlOa小的安装孔。图M是表示使用实施方式3的辅助安装构件30、把照明装置100安 装在顶棚110的安装孔IlOa中的安装状态的局部放大断面图。照明装置100与实施方式 1和2中叙述的照明装置100相同，省略了对结构的详细说明和安装顺序的说明。由于该辅助安装构件30的支承框架18做成板状，所以支承框架18的一个面18c 与安装孔IlOa的顶棚110上表面IlOb—侧的周向边缘部的大体整个周向成为面抵接。其 结果，在安装孔IlOa的周向边缘部具有凹凸的情况下，即使强度降低，也可以利用简单的 结构来减少凹凸的影响，能够以规定的朝向和支承力，把比顶棚110的安装孔IlOa小的安 装孔120a用的照明装置100稳定地支承在顶棚110上。在作为安装构件的顶棚110由石膏等较脆材料制成的情况下，通过使用上述结构 的辅助安装构件30，由于照明装置100对顶棚110施加的力通过辅助安装构件30，沿周向 大体均勻地分散作用到安装孔IlOa的周向边缘部上，所以可以防止安装孔IlOa损伤，也可 以把辅助安装构件30用作安装孔IlOa的增强构件。此外，如上所述，由于可以从顶棚110的下表面1 IOc —侧穿过安装孔110a，所以可 以容易地进行照明装置100的更换作业。此外，由于把支承框架18做成板状，所以也可以应对顶棚110的厚度较薄的情况 (顶棚材料是一块铝或不锈钢的情况)。由于把与盖3a形成一体的保持件加、加…的卡合板部23、23···插入到设置在支承 框架18上的卡合孔18b、18b…中，使卡合板部23、23…弯曲，与卡合孔18b、18b···卡合，所以 可以利用盖3a和支承框架18来夹持顶棚110，保持支承框架18不会从安装孔IlOa脱开。 在这种情况下，即使对盖3a作用有向下方拉伸的力，也不会解除卡合板部23和卡合孔18b 的卡合。另外，在取下辅助安装构件30的情况下，首先从盖3a的环形部35和圆板部31的 连接部(图21中的连接部35a)，将盖3a与框架7之间撬开，把手指插入到打开的间隙中， 把框架7向下方拉。由此，板簧8被部分拔出。然后，边使板簧8倒向散热器4 一侧边慢慢 从安装孔IlOa拔出，从而可以把照明装置100从顶棚110的安装孔IlOa中取下。接着，使 手从安装孔IlOa插入，使卡合板部23从图23中双点划线所示的状态伸展到实线所示的状 态后，通过与盖3a—起向下方拔出，可以把盖3a和保持件加、2^··取下。通过使支承框架 18在稍微弯曲的状态下穿过安装孔110a，可以取下支承框架18。按照上述结构，当把照明装置100安装到顶棚110上时，可以使支承框架18不会从安装孔IlOa向顶棚110的内侧脱落。由于利用卡合来固定支承框架18，所以可以不需要 工具，作业性能好。此外，由于把保持件2aja…与盖3a设置成一体，可以防止作业时遗失 保持件h、2a···，提高了作业性能。此夕卜，由于利用盖3a来覆盖安装孔IlOa和照明装置100之间的间隙，所以有利于美观。此外，由于在盖3a的内周向边缘上设置有突出设置部34，所以可以提高盖3a的 刚度，难以产生翘曲或扭曲，并且在把照明装置100安装到顶棚110上时，可以防止板簧8、 8···的弯曲部82、82…在盖3a上移动，容易从顶棚110的安装孔IlOa中取下照明装置100。另外，实施方式1的辅助安装构件10也可以如本实施方式那样，将保持件安装到 盖上，使保持件和支承框架卡合，利用盖和支承框架来夹持顶棚，将支承框架保持成不会从 安装孔IlOa脱开。另外，虽然在实施方式2和3中支承框架的形状为圆板状，但并不限定于此，支承 框架的形状也可以是矩形板状、多边形板状。另外，在以上的实施方式中，作为照明装置的安装件的板簧以使用三个为例进行 了叙述，但并不限定于此。在使用两个或四个以上的板簧的情况下，可以根据板簧的数量， 适当地设置支承框架1的凹部14、14···、支承框架16的凹部16b、16b···。此外，在以上的实施方式中，以应用于使用板簧作为安装件的照明装置为例，对本 发明进行了叙述，但并不限定于此，如专利文献1公开的安装用调整器那样，利用点支承而 保持在顶棚上这种类型的照明装置也可以采用本发明。此外，在以上的实施方式中，作为防止支承框架脱开所使用的保持件为大体L形 的板状，但并不限定于此，只要是可以与支承框架的卡合部卡合的形状即可。此外，在以上的实施方式中，作为光源使用了安装有多个LED元件的LED模块5、 5···，但并不限定于此，也可以使用高亮度的LED芯片、EL(电致发光)、荧光灯、灯泡等。此外，在以上的实施方式中，对辅助安装构件应用于下射式灯具的例子进行了叙 述，但并不限定于下射式灯具，本发明的辅助安装构件也可以应用于其他类型的直线形或 正方形的矩形照明装置、以及照明装置以外的设置在顶棚等安装构件上的空调设备等设 备，此外，可以在权利要求记载的范围内，以各种变形方式来实施本发明。
权利要求
1.一种辅助安装构件，用于在设置于安装构件的安装孔中安装比所述安装孔小的安装 孔用的被安装构件，所述辅助安装构件的特征在于包括支承框架，用于支承所述被安装构件，将所述被安装构件安装在所述安装孔中， 所述支承框架具有抵接面，通过使所述抵接面与所述安装孔的周向边缘部为面抵接， 使支承力分散，来支承所述被安装构件。
2.根据权利要求1所述的辅助安装构件，其特征在于，所述支承框架具有多边筒形的 基底部，所述基底部内切于所述安装孔，通过穿过所述基底部的多边筒内来进行支承，能安 装比所述安装孔小的安装孔用的被安装构件。
3.根据权利要求2所述的辅助安装构件，其特征在于，所述基底部为矩形板状，在长边 方向的多个部位能够弯曲，当所述支承框架穿过所述安装孔后，固定所述基底部的长边方 向的一侧和另一侧，使所述基底部保持多边筒形。
4.根据权利要求3所述的辅助安装构件，其特征在于， 所述支承框架包括卡合孔，设置在所述支承框架的所述一侧上；以及卡合突起，设置在所述另一侧上，用于与所述卡合孔卡合，通过使所述卡合突起与所述卡合孔卡合，使所述基底部保持多边筒形。
5.根据权利要求2 4中任意一项所述的辅助安装构件，其特征在于，所述基底部为六 边筒形。
6.根据权利要求1所述的辅助安装构件，其特征在于，所述支承框架为具有开口的板 状，所述开口用于安装所述被安装构件，所述支承框架能够穿过所述安装孔。
7.根据权利要求6所述的辅助安装构件，其特征在于，在所述支承框架的隔着所述开 口的两侧设置有狭长口。
8.根据权利要求1 7中任意一项所述的辅助安装构件，其特征在于，在所述支承框架 的内周向端部边缘设置有凹部。
9.根据权利要求1 8中任意一项所述的辅助安装构件，其特征在于，所述辅助安装构 件具有盖，所述盖用于覆盖所述安装孔和所述被安装构件的间隙。
10.根据权利要求1 9中任意一项所述的辅助安装构件，其特征在于， 所述辅助安装构件具有保持件，所述保持件包括抵接面，与所述安装孔的周向边缘部抵接；以及卡合板部，直立设置在所述抵接面上，与所述支承框架卡合，在所述支承框架上设置有卡合部，所述卡合部与所述保持件的所述卡合板部卡合。
11.根据权利要求9所述的辅助安装构件，其特征在于，所述辅助安装构件具有保持 件，所述保持件设置在所述盖上，所述保持件具有与所述支承框架卡合的卡合板部，在所述 支承框架上设置有卡合部，所述卡合部与所述保持件的所述卡合板部卡合。
12.根据权利要求10或11所述的辅助安装构件，其特征在于，所述卡合部是按压片，所 述按压片从设置在所述支承框架上的矩形孔的相对的两条边，朝向相互靠近的方向延伸设 置。
13.一种照明装置，其特征在于包括权利要求1 12中任意一项所述的辅助安装构件；以及照明装置主体，所述照明装置主体利用所述辅助安装构件安装到顶棚等安装构件上。
全文摘要
本发明提供辅助安装构件和照明装置，该辅助安装构件无论安装构件的安装孔的周向边缘部的状态如何，都可以稳定地保持比安装构件的安装孔小的安装孔用的被安装构件。辅助安装构件(10)用于在设置于安装构件的安装孔中安装比该安装孔小的安装孔用的被安装构件，由于辅助安装构件(10)的支承板部(12、12…)的一个面(12a、12a…)与安装孔的顶棚上表面一侧的周向边缘部为面抵接，所以即使在安装孔的周向边缘部具有凹凸的情况下，也可以减少凹凸的影响，能够以规定的朝向和保持力，把比顶棚的安装孔小的安装孔用的照明装置稳定地保持在顶棚上。
文档编号F21Y101/02GK102077020SQ200980123400
公开日2011年5月25日 申请日期2009年6月9日 优先权日2008年7月1日
发明者冈村则孝, 坂东治 申请人:夏普株式会社