专利名称：Led日光灯贴片机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED日光灯的贴片设备，具体是指一种采用“贴片式LED”为光源的日光灯管贴片加工设备。
背景技术：
LED作为一种功率型的半导体器件，同时又是一种非常有效的新型光源，LED的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、微型化、易与集成电路匹配、驱动简单、寿命长、耐冲击、 性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经大量用于背景屏、景观灯、路灯、室内照明等场合。随着贴片式LED的大量应用，目前已开始应用于传统的日光灯中。由于其耗电低，寿命长，少维修。非常适合地下建筑照明的场合。今后，成本进一步降低后，大有替代传统日光灯的趋势。LED日光灯随着市场需求量的增加，手工插件式的结构，因生产效率低，质量不够稳定，已不能满足需求。加上贴片式LED的广泛应用、成本降低。各生产企业都在开发贴片式LED日光灯。由于传统日光灯管的长度都在1. an左右，目前通用的贴片机的贴片长度一般都在0.細左右。不能适应贴片式日光灯的需求；再者通用贴片机价格昂贵，对降低成本不利。如果采用拼板的方式，则各块PCB板需要各自机械固定和电气连接。因此会增加成本和降低可靠性。所以，本贴片机能直接加工1. an的PCB板，且制造成本较低，因此有良好的市场前景。
发明内容
针对现有通用贴片机存在的问题和不足，本发明提出了一种新型的专用于“贴片式LED日光灯”的贴片设备。可实现1. an以上长度的贴片工作。针对“贴片式日光灯”的贴片元器件种类较少、且贴片位置比较有规律的特点。本发明采用PCB板机械定位方式和元器件机械式纠偏装置，替代通用贴片机采用的“影像定位系统”和“影像纠偏系统”。因而在功能、效率相同的条件下，设备成本大大降低。本发明包括上料机构3贴片头机构9、y向移动机构15、χ向移动机构20和控制部分构成(图中未绘出)。上料机构3由LED盘带1、上料架2构成。将标准的LED盘带1装到上料架2上。 上料架2受控制部分控制，自动将LED步进输送到上料位置。贴片头机构9由可调纠偏爪4、纠偏圆锥5、纠偏气缸6、吸嘴7、吸嘴升降气缸8、吸嘴旋转电机10构成。吸嘴7中央有真空吸孔，吸嘴升降气缸8推动吸嘴7向下移动，吸嘴7 与LED接触吸附LED后。吸嘴升降气缸8拉动吸嘴7向上移动，至上部纠偏、旋转位置。纠偏气缸6推动纠偏圆锥5向下移动，纠偏圆锥5的圆锥面与可调纠偏爪4接触，可调纠偏爪 4围绕旋转中心转动，可调纠偏爪4的爪部，推动LED移动至中心位置。(中心位置通过调整可调纠偏爪4上的调整螺钉实现)。吸嘴旋转电机10通过传动带使吸嘴7旋转，至需要的角度停止，等待贴片。
y向移动机构15由y向导轨12、y向丝杠13、y向电机14构成。y向电机14旋转带动y向丝杠13旋转，使整个贴片头机构9，沿着y向导轨12移动。χ向移动机构20由面板16、χ向导轨17、χ向电机18、χ向丝杠19、和待贴PCB板 21构成。待贴PCB板21定位安装到面板16上，χ向电机18带动χ向丝杠19旋转，使面板 16带动待贴PCB板21，沿着χ向导轨17移动。
图1 LED日光灯贴片机结构示意图LED盘带1、上料架2、上料机构3、可调纠偏爪4、纠偏圆锥5、纠偏气缸 6、吸嘴7、吸嘴升降气缸8、贴片头机构9、吸嘴旋转电机10、底板11、y向导轨 12、 y向丝杠13、 y向电机14、 y向移动机构15、 面板16、 χ向导轨17、χ向电机 18、χ向丝杠19、χ向移动机构20、待贴PCB板21。
具体实施例方式本发明是通过下述技术方案得以实现的y向移动机构15、χ向移动机构20和上料机构3均安装在底板11上；y向移动机构15与χ向移动机构20互相垂直放置；构成为一个整体。贴片头机构9受y向移动机构 15的控制，可作y方向移动。面板16和待贴PCB板21受χ向移动机构20控制。可作χ方向移动。将经过锡浆印刷的待贴PCB板21，安装到面板16上。将标准的LED盘带1装到上料架2上。y向移动机构15带动贴片头机构9移动至上料位置(上料架2上方)。吸嘴升降气缸8推动吸嘴7向下移动，吸嘴7与LED接触吸附LED后。吸嘴升降气缸8拉动吸嘴7向上移动，至上部纠偏、旋转位置。纠偏气缸6推动纠偏圆锥5向下移动，纠偏圆锥5的圆锥面与可调纠偏爪4接触，可调纠偏爪4围绕旋转中心转动，可调纠偏爪4的爪部，推动LED移动至中心位置。(中心位置通过调整可调纠偏爪4上的调整螺钉实现)。吸嘴旋转电机10通过传动带使吸嘴7旋转，至需要的角度停止。y向电机14旋转带动y向丝杠13旋转，使整个贴片头机构9，沿着y向导轨12移动。受控将吸嘴7对准待贴PCB板21上的既定位置。吸嘴升降气缸8推动吸嘴7向下移动，将吸嘴7上的LED固定在待贴PCB板21上。然后吸嘴升降气缸8拉动吸嘴7向上移动，y向电机14旋转带动y向丝杠13旋转，使整个贴片头机构9回到原始位置。完成一次 y方向的循环。在y方向返回的同时，χ向电机18带动χ向丝杠19旋转，使面板16带动待贴PCB 板21，沿着χ向导轨17移动。受控将待贴PCB板21移动一段既定的位置。等待下一个y 方向的循环。上述过程如此受控循环往复，直至待贴PCB板21上的LED全部贴满，关机卸料。增加吸嘴7和上料架2的数量，可减少y方向循环的次数。提高贴片的效率。增加上料架2的数量，可实现待贴PCB板21上，除LED以外其他电子元器件的贴片作业。扩大该贴片机的应用范围。本发明也可用来加工其他大尺寸的贴片工件。例如大型显示屏等等。
权利要求
1.一种LED日光灯的贴片设备。它包括上料机构3、贴片头机构9、y向移动机构15、x 向移动机构20和控制部分。其特征在于y向移动机构15、χ向移动机构20和上料机构3 均安装在底板11上；y向移动机构15与χ向移动机构20互相垂直放置；构成为一个整体。 贴片头机构9受y向移动机构15的控制，可作y方向移动。待贴PCB板21固定在面板16 上，受χ向移动机构20控制。可作χ方向移动。
2.根据权利要求1所述LED日光灯的贴片设备，其特征在于，所述贴片头机构9由可调纠偏爪4、纠偏圆锥5、纠偏气缸6、吸嘴7、吸嘴升降气缸8、吸嘴旋转电机10构成。吸嘴升降气缸8可控制吸嘴7上下移动；纠偏气缸6推动纠偏圆锥5上下移动，纠偏圆锥5的圆锥面与可调纠偏爪4接触，可调纠偏爪4围绕旋转中心转动，可调纠偏爪4的爪部，推动LED 移动。(中心位置通过调整可调纠偏爪4上的调整螺钉实现)。实现LED的移动(纠偏)； 吸嘴旋转电机10通过传动带使吸嘴7旋转，带动LED至需要的角度。
3.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述LED日光灯的贴片设备，其特征在于，所述贴片头机构9，通过增加吸嘴7和上料架2的数量，可提高贴片速度。
全文摘要
本发明涉及一种贴片式LED日光灯灯管贴片加工设备。能直接加工1.2m的PCB板，多块拼版一次固定。本发明主要包括上料机构3、贴片头机构9、y向移动机构15、x向移动机构20和控制部分(图中未绘出)。工作时，上料机构3将LED送至上料位置，贴片头机构9上的吸嘴7通过气缸8和真空将LED吸附并抬起。再启动纠偏气缸6、吸嘴旋转电机10，调整LED位置。然后启动Y向电机14和X向电机18，分别将贴片头机构9、面板16移动到贴片位置，再将已吸附LED的吸嘴7压下，释放真空并吹气，保证LED可靠黏贴于PCB板21上。然后抬起吸嘴7，完成贴片。对吸片机构作适当调整，本发明也可用来加工其他尺寸的贴片工件。
文档编号F21Y101/02GK102194927SQ201010117640
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者俞铮然, 张九六, 李春生 申请人:杭州中为光电技术有限公司