专利名称：背光源组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光源组件。
背景技术：
背光源组件是液晶显示装置的重要部件，现有的使用线性光源(如冷阴极荧光 管、热阴极荧光管、电极荧光管、LED灯条)的背光源组件主要有两种，一种为侧灯式背光源 组件，另一种为直下式背光源组件。如图1所示，侧灯式背光源组件的线性光源2设在导光 板1侧部，其发出的光线射入导光板1并被导光板1背面12或反光结构(如背板、反光片 等)3反射，再从导光板1的出光面11射出。而直下式背光源组件的线性光源2则设在导 光板(此处又称作扩散板)1下方，其发出的光线从导光板1背面12射入，再从导光板1出 光面11射出。发明人发现现有技术中至少存在如下问题对于侧灯式背光源组件，由于从导光 板不同位置射出的光线会因光程不同而产生不同程度的衰减，因此导光板不能太大(例如 大于32英寸)，否则会导致导光板出光强度侧部高、中间弱；而对于直下式背光源组件，导 光板(或称扩散板)与线性光源间的距离必须足够远(即必须达到足够的混光高度)，以使 由线性光源发出的光线在进入导光板(或称扩散板)前充分混光而强度均勻，否则会导致 线性光源正上方的出光强度高，其它位置的出光强度低。总之，若要保证出光均勻，则现有 的背光源组件不能同时实现大型化和薄型化。
实用新型内容本实用新型的实施例提供一种背光源组件，其可在保证出光均勻的情况下同时实 现大型化和薄型化。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案一种背光源组件，包括导光板和线性光源，所述导光板具有出光面以及与所述出 光面相对的背面，所述导光板中具有至少两个相互平行的用于容纳所述线性光源的槽和/ 或孔，且所述槽的开口位于所述背面上；所述导光板的背面包括位于所述孔或槽两侧的倾 斜面，每个所述倾斜面在远离其所对应的所述孔或槽的方向上逐渐向所述出光面靠近。由于本实用新型的实施例的背光源组件中，线性光源位于导光板下方并为多个， 从而可实现背光源组件的大型化；且由于线性光源发出的大部分光要通过导光板的反射后 才能从出光面射出，故导光板不必距线性光源太远(因为不需要很大的混光高度)就能保 证出光均勻，从而又可实现背光源组件的薄型化。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述倾斜面为倾斜平面或倾斜弧面。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述线性光源向与所述出光面平行的 方向的发光强度高于其向所述出光面方向的发光强度。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述线性光源为灯管，所述灯管朝向 所述出光面的部分具有光强减弱结构，从而所述线性光源向与所述出光面平行的方向的发光强度高于其向所述出光面方向的发光强度。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述光强减弱结构为雾化结构、光吸 收层、反射层中的至少一种。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述线性光源为LED灯条，且在所述 LED灯条上，朝向与所述出光面平行的方向的LED灯的个数多于朝向所述出光面的LED灯的 个数，从而所述线性光源向与所述出光面平行的方向的发光强度高于其向所述出光面方向 的发光强度。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述孔或槽的内壁面为弧面。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，所述导光板的背面具有用于破坏全反 射的网点结构。作为本实用新型的实施例的一种优选方案，还包括位于所述导光板的背面外的反 光结构。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有的侧灯式背光源组件的剖面结构示意图；图2为现有的直下式背光源组件的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例的背光源组件的结构示意图(未示出反光结构)；图4为本实用新型实施例的背光源组件的剖面结构示意图；图5为本实用新型另一实施例的背光源组件的剖面结构示意图；图6为本实用新型另一实施例的背光源组件的剖面结构示意图；图7为本实用新型实施例的背光源组件中的灯管的剖面结构示意图；图8为本实用新型实施例的背光源组件中的LED灯条的俯视结构示意图；其中附图标记为1、导光板；11、出光面；12、背面；121、倾斜面；13、槽；14、孔；2、 线性光源；21、灯管；211、光强减弱结构；22、LED灯条；221、LED灯；3、反光结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供一种背光源组件，包括导光板和线性光源，所述导光板具 有出光面以及与所述出光面相对的背面，所述导光板中具有至少两个相互平行的用于容纳 所述线性光源的槽和/或孔，且所述槽的开口位于所述背面上；所述导光板的背面包括位 于所述孔或槽两侧的倾斜面，每个所述倾斜面在远离其所对应的所述孔或槽的方向上逐渐 向所述出光面靠近。[0028]由于本实用新型的实施例的背光源组件中，线性光源位于导光板下方并为多个， 从而可实现背光源组件的大型化；且由于线性光源发出的大部分光要通过导光板的反射后 才能从出光面射出，故导光板不必距线性光源太远(因为不需要很大的混光高度)就能保 证出光均勻，从而又可实现背光源组件的薄型化。同时，由于导光板较薄，故其重量轻、成本 低、易于制造，且可适应多种不同的液晶显示装置、使用灵活。实施例本实用新型实施例提供一种背光源组件，如图3至图8所示，其包括导光板1，导光 板1具有用于使光线射出的出光面11和与出光面11相对的背面12，该导光板1优选通过 注塑等方法制造。优选地，在导光板1背面12可设有用于破坏全反射的网点结构(图中未示出)，以 使导光板1的出光强度均勻；该网点结构可在导光板1注塑成型时被同时制造出来。优选地，如图4至图6所示(为简明图3中未示出反光结构3)，在导光板1背面 12外还设有反光结构3，该反光结构3具有较高的反射率，从而可将从导光板1背面12射 出的光反射回导光板1中，提高导光板1的整体出光亮度，节约能源；反光结构3可如本实 施例所示为贴在背面12上的反光片，也可为其它形式(如背板、反光膜、灯罩等)。如图3至图5所示，在导光板1中具有至少两个相互平行的用于容纳线性光源2 的槽13 (此处以有两个槽13为例，但显然，导光板1背面12也可有三个以上的槽13)，槽 13的开口位于背面12上；或者，如图6所示，在导光板1也可具有用于容纳线性光源2的 孔14(即槽可被孔14代替)。当然，导光板1中也可同时具有槽13和孔14。其中，位于槽 13和/或孔14内的线性光源2可在两端部通过灯托被支撑，或也可通过设在槽13和/或 孔14内的支撑结构被支撑。由于导光板1中有多个槽13和/或孔14，也就是有多个线性 光源2，因此只要增加线性光源2的数量即可使背光源组件的尺寸增大，实现大型化。优选地，该槽13和/或孔14的内壁面为弧面，以保证从线性光源2射出的光线可 通过该内壁面均勻地射入导光板1，而不会发生全反射或不均勻的折射。更优选地，槽13和 /或孔14的内壁面为圆弧面，且线性光源2沿该圆弧面的圆心设置。导光板1的背面12包括倾斜面121。其中，在每个槽13或孔14的两侧各有一个 倾斜面121，且每个倾斜面121在远离其所对应的槽13或孔14的方向上均逐渐向出光面 11靠近(在图中即为逐渐向上)；从而导光板1实际上在每个线性光源2的两侧都各形成 一个楔形结构，该楔形结构较厚的一端靠近线性光源2。优选地，各槽13或孔14两侧的倾 斜面121应该是相互对称的。这种倾斜面121结构可以使线性光源2发出的大部分光要通 过导光板1反射后才从出光面11射出，故导光板1不必为了混光而被设计得距线性光源太 远，从而可实现背光源组件的薄型化。优选地，倾斜面121可为多种不同形式。例如，如图3、图4、图6所示，倾斜面121 为倾斜平面；或也可如图5所示，倾斜面121为倾斜弧面；或者倾斜面121也可为由多个倾 斜平面和/或倾斜弧面组合成的面。根据具体情况采用不同形式的倾斜面121，可以最大限 度地保证出光均勻性。优选地，线性光源2向与出光面11平行的方向(即图2中的左右侧向方向)的发 光强度高于其向出光面12方向(即图2中的向上方向)的发光强度。这样，由于线性光源 2向上发出的光线强度较低但射出时经过的光程较短，而线性光源2向侧部发出的光线强度较高但射出时经过的光程较长，因此从出光面11射出时两部分光线的最终强度很接近， 可更好的保证出光强度均勻。显然，线性光源2的上述发光强度特性可通过多种不同方式实现。例如，如图7所示，若线性光源2为冷阴极荧光管、热阴极荧光管、电极荧光管等灯 管21，则灯管21朝向出光面12的部分可设有用于减弱发光强度的光强减弱结构211，该光 强减弱结构211可为雾化结构(例如磨砂表层等)、光吸收层(如阻光层等)、反射层(如反 射涂层)中的一种或多种的混合。其中雾化结构和光吸收层可以部分吸收从灯管21内射 出的光线，从而减弱灯管21向该方向的发光强度；而反射层除了可以起到减弱灯管21向该 方向的发光强度的作用，还可将被槽13和/或孔14的内壁反射回来的光再反射回去，从而 提高出光面11的整体出光强度，节约能量。优选地，在灯管21的横截面上，光强减弱结构 211所对应的圆心角应小于等于90度。显然，上述光强减弱结构211还可进行许多变化；例 如，沿灯管21的长度方向，光强减弱结构211可间隔设置；或者，在灯管21横截面上，不同 位置的光强减弱结构211减弱光强的能力可不同，比如在灯管21顶点的光强减弱结构211 减弱光强的能力最强，而在向灯管21两侧延伸的方向上光强减弱结构211减弱光强的能力 可逐渐降低。再如，如图8所示，若线性光源2为LED (发光二极管)灯条22，则可使LED灯条22 上朝向与出光面11平行方向的LED灯221 (即图8中位于LED灯条22两侧的LED灯221) 的个数多于朝向出光面11的LED灯221 (即图8中位于LED灯条22上面的LED灯221)的 个数，从而使线性光源2实现上述的发光强度。其中，LED灯条22的上面也可根本没有LED 灯221 (即朝向出光面11的LED灯221个数为0)，而只在LED灯条22的两侧设有LED灯 221。优选地，为保证散热效果，LED灯条22的基体结构的中间层可为铝、铜等导热性良好 的材料，且LED灯条2还可与散热块等部件连接。当然，线性光源2的上述发光特性还可通过许多其它的方式实现。例如，可将灯管 21的横截面设计为非圆形的其它形状等；或者可在LED灯条22朝向出光面11的LED灯221 上设置光强减弱结构211 ；或者可使LED灯条22上朝向出光面11的LED灯221的功率小 于朝向与出光面11平行方向的LED灯221的功率。显然，上述各实施例的背光源组件还可进行许多变化。例如导光板的侧面也可设 有光反射结构；导光板的上表面也可设有雾化结构、微棱镜结构(即类似于棱镜增亮片的 结构)等以调整出光强度；导光板可为一体形式，也可由多块分导光板组合而成；背光源组 件中还可有光学薄膜、支架等常规部件。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述 权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种背光源组件，包括导光板和线性光源，所述导光板具有出光面以及与所述出光 面相对的背面，其特征在于，所述导光板中具有至少两个相互平行的用于容纳所述线性光源的槽和/或孔，且所述 槽的开口位于所述背面上；所述导光板的背面包括位于所述孔或槽两侧的倾斜面，每个所 述倾斜面在远离其所对应的所述孔或槽的方向上逐渐向所述出光面靠近。
2.根据权利要求1所述的背光源组件，其特征在于，所述倾斜面为倾斜平面或倾斜弧
3.根据权利要求1所述的背光源组件，其特征在于，所述线性光源向与所述出光面平行的方向的发光强度高于其向所述出光面方向的发 光强度。
4.根据权利要求3所述的背光源组件，其特征在于，所述线性光源为灯管，所述灯管朝向所述出光面的部分具有光强减弱结构，从而所述 线性光源向与所述出光面平行的方向的发光强度高于其向所述出光面方向的发光强度。
5.根据权利要求4所述的背光源组件，其特征在于，所述光强减弱结构为雾化结构、光吸收层、反射层中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的背光源组件，其特征在于，所述线性光源为LED灯条，且在所述LED灯条上，朝向与所述出光面平行的方向的LED 灯的个数多于朝向所述出光面的LED灯的个数，从而所述线性光源向与所述出光面平行的 方向的发光强度高于其向所述出光面方向的发光强度。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的背光源组件，其特征在于，所述孔或槽的内壁 面为弧面。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的背光源组件，其特征在于，所述导光板的背面 具有用于破坏全反射的网点结构。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的背光源组件，其特征在于，还包括位于所述导光板的背面外的反光结构。
专利摘要本实用新型提供一种背光源组件，属于液晶显示技术领域，其可解决现有的背光源组件不能在保证出光均匀的前提下同时实现大型化和薄型化的问题。本实用新型的背光源组件包括导光板和线性光源，所述导光板具有出光面以及与所述出光面相对的背面，所述导光板中具有至少两个相互平行的用于容纳所述线性光源的槽和/或孔，且所述槽的开口位于所述背面上；所述导光板的背面包括位于所述孔或槽两侧的倾斜面，每个所述倾斜面在远离其所对应的所述孔或槽的方向上逐渐向所述出光面靠近。本实用新型可用于液晶显示装置中。
文档编号F21V19/00GK201885087SQ20102063648
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者唐蓉, 王丹, 邵喜斌, 邹斌 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司