背光源及液晶显示器的制作方法

文档序号:2978871阅读:149来源:国知局
专利名称:背光源及液晶显示器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及显示器技术,尤其涉及一种背光源及液晶显示器。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor Liquid CrystalDisplay, TFT-LCD)具有体积小、功耗低、无辐射等优点,在当前的平板显示器市场中占据了主导地 位,广泛应用于各种领域,例如液晶电视、高清晰度数字电视、电脑、手机、PDA等。其中,背 光源是液晶显示器的重要部件,用于为液晶显示器工作时提供光源。图1为现有液晶显示器中背光源的结构示意图。如图1所示,现有液晶显示器的 背光源包括背板10、边框20、塑胶框架30以及前框架40,其中,背板10上设置有反光板 50 ;边框20设置在背板10和塑胶框架30之间,该边框20上放置有导光板60,用于支撑导 光板60和塑胶框架30 ;塑胶框架30上放置有面板70,用于支撑面板70 ;灯管80通过支承 座固定在背板10上,且位于反光板50和导光板60之间;前框架40用于将各部件紧密固定 在背板10上;同时,为保证背光源的出光效果,提高光利用率,边框20内侧面为倾斜面,且 该倾斜面需具有反光作用,以便将灯管80发出的光线反射到导光板60,因此,边框20通常 是由具有反光性能的白色材料制作而成。目前,为使得边框20具有反光效果,提高光利用 率,同时避免塑胶框架30的反光,边框20和塑胶框架30通常分开设计,并单独射出成型, 使得边框20由具有反光性能的白色材料制作而成,而塑胶框架30则由不具有反光性能的 材料制作而成,以保证背光源的出光效果,提高光利用率。现有背光源中,由于边框单独设计和射出成型,模具开发成本较高,同时,背光源 的零件也较多,使得背光源的组装效率较低,背光源生产成本较高,不利于液晶显示器的推 广和应用。

实用新型内容本实用新型提供一种背光源及液晶显示器,可减少背光源中零件的数量,提高背 光源的组装效率,降低背光源的生产成本。本实用新型提供一种背光源,包括背板、反光板、导光板和灯管,所述反光板位于 所述背板表面,所述灯管安装在位于所述背板边缘的灯座上;所述背板的边缘设置有多条 肋条,所述导光板放置在所述肋条上;所述灯座位于所述肋条之间的间隙内,所述灯管安装 在所述灯座上。上述的背光源中,所述背板的各边缘均设置有肋条。上述的背光源中,所述肋条的数量至少为两个,间隔设置在所述背板的边缘。上述的背光源中,所述肋条为折弯形肋条,所述折弯形肋条包括相对所述背板平 行设置的第一肋条,以及向所述背板边缘倾斜设置的第二肋条;所述导光板设置在所述第 一肋条上。所述第二肋条整体呈三角形。或者,所述第二肋条整体呈梯形。上述的背光源还可包括反光膜,所述反光膜设置在所述第二肋条上,且所述反光膜上开设有与灯管直径适配的孔。所述反光膜可与所述反光板为一整体。且所述反光膜可 粘贴在所述第二肋条上。本实用新型提供一种液晶显示器,包括面板和背光源,其中,所述背光源为采用上 述本实用新型提供的背光源。本实用新型提供的背光源及液晶显示器,通过在背板的边缘设置肋条,并利用肋 条作为导光板的支撑部件,因此,相对于现有背光源而言,可节省边框的设置,使得背光源 的部件减少,减少背光源部件的制作成本,背光源组装便利,可有效提高背光源的组装效 率,降低背光源的生产成本。本实用新型提供的背光源结构简单,实现方便,可有效降低背 光源的成本。

图1为现有液晶显示器中背光源的结构示意图;图2为本实用新型背光源实施例一的结构示意图;图3为本实用新型实施例一中背板的结构示意图;图4为本实用新型背光源实施例二中背板的结构示意图;图5为图4中A处的局部放大图;图6为本发明实施例三中肋条的结构示意图。附图标记10--背板;20-边框;30-塑胶框架[0021]40--前框架;50-反光板;60-导光板;[0022]70--面板;80-灯管;1-背板;[0023]2-反光板;3-导光板;4-灯管;[0024]5-肋条;6-塑胶框架;51--第一肋条[0025]52--第二肋条;7-反光膜。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于 本实用新型保护的范围。图2为本实用新型背光源实施例一的结构示意图;图3为本实用新型实施例一中 背板的结构示意图。如图2和图3所示,本实施例背光源包括背板1、反光板2、导光板3 和灯管4,其中,反光板2位于背板1的表面,灯管4安装在位于背板1边缘的灯座上;背板 1的边缘设置有肋条5,导光板3放置在肋条5上;安装灯管的灯座位于肋条5之间的间隙 内。本实施例中,通过在背板1上设置肋条5,并利用肋条5作为导光板3的支撑和定位部 件,减少了背光源的部件数量,便于部件的加工、制作,可有效降低背光源的生产成本。本实施例中,如图2所示,在背板1上还可设置有塑胶框架6,该塑胶框架6上可放 置面板,且面板上还设置有前框架,前框架可将面板、塑胶框架6以及其它部件一起紧密固定在背板1上。本实施例中,设置在背板1的边缘处的肋条5的数量至少应为两个,且间隔均勻地 设置在背板1的边缘,具体地,如图3所示,本实施例中背板1左右边缘均设置有5个肋条 5,左右边缘的肋条对称设置;灯座位于肋条5之间的间隙内,且灯管4通过肋条5之间的间 隙安装在灯座上。实际应用中,可根据需要设置合适数量的肋条,只要可保证对导光板起到 较好的支撑和定位作用,在此并不做限制。本实施例中,如图3所示,可在背板1的左右边缘设置肋条5,而背板1的前后两侧 可不设置肋条5,这样,可降低背板1的加工难度,便于背板1的加工制造,降低背板制作成 本。本实施例中,上述的背板1除了可以如图3所示的四边形外,也可以为其它形状的 背板,例如可以是六边形等,其具体形状可实际需要而设定,以满足不同显示器的需要。本实施例中,通过在背板的边缘设置肋条,并利用肋条作为导光板的支撑部件,因 此,相对于现有背光源而言,可节省边框的设置,使得背光源的部件减少,减少背光源部件 的制作成本,背光源组装便利,可有效提高背光源的组装效率,降低背光源的生产成本;同 时,由于节省了现有的边框部件,这样节省了边框的模具制作过程,可有效降低整个背光源 的生产成本和生产周期。图4为本实用新型背光源实施例二中背板的结构示意图。与上述图2和3所示实 施例技术方案不同的是,如图4所示,本实施例中背板1的各边缘均设置有肋条5,即在背板 1的前后边缘也设置有肋条5,这样,在背板1的四个边缘上均有肋条来支撑导光板,可使得 导光板的安装更加稳定、牢固,提高导光板安装精度和安装质量,提高背光源工作的稳定性 和质量。图5为图4中A处的局部放大图。如图5所示,本实施例中肋条5为折弯形肋条, 该折弯形肋条可包括第一肋条51和第二肋条52,其中,第一肋条51相对于背板1平行设 置,第二肋条52相对于背板1的边缘倾斜设置,导光板就设置在第一肋条51上,且第二肋 条52整体成梯形。进一步地,为提高背光源的发光效率,可在第二肋条52上设置有反光膜7,且反 光膜7上开设有与灯管直径适配的孔,这样,灯管即可穿过反光膜7上的孔安装在灯座上。 可以看出,通过在肋条上设置反光膜7,可有效对灯管发射过来的光反射到导光板中,从而 提高背光源的光利用率,提高背光源的发光效率;而且,设置的反光膜7可有效起到防尘作 用,保证背光源的质量。本领域技术人员可以理解的是,在没有灯座的背板的边缘,第二肋 条52上设置的反光膜可不必设置孔。本实施例中,所述的反光膜可与反光板一体成型,即反光膜与反光板为一整体,这 样,可便于反光膜的制作和组装,具体地,可将反光板的边缘折弯,折弯部分即可作为反光 膜,在背光源组装时,可将经过折弯的反光板直接放置在背板上,应将作为反光膜的折弯部 分紧贴在第二肋条上;同时,为避免反光膜翘起,可通过胶水将反光膜粘贴在第二肋条上。图6为本发明实施例三中肋条的结构示意图。与上述图4和图5所示技术方案不 同的是,本本实施例中,如图6所示,第二肋条52整体可呈三角形,其同样可以起到支撑导 光板和设置反光膜的作用。上述各实施例中,背板可由钢板变更为塑胶材料钢板,这样,在背板制作时,可利用模具直接制作得到边缘具有肋条的塑胶背板,可有效降低背板的制作工艺,同时,也可降 低背板质量和生产成本,以适应背光源和液晶显示器轻薄化的发展趋势。为对本实用新型技术方案有更好的了解,下面对本实用新型背光源的组装方式进 行说明。首先,在背板的上表面放置经过折弯的反光板,并将折弯部分粘贴在肋条上;其 次,将灯座安装在肋条下方,并将灯管穿过反光板的折弯部分的孔,以将灯管安装在灯座 上;然后,将导光板放置在肋条上,将塑胶框架安装在肋条和导光板上;最后,将面板放置 在塑胶框架上,并安装前框架,以将各部件紧紧安装在背板上。可以看出,本实用新型技术 方案中,去掉了现有背光源中的边框,从而使得背光源的组装更加便利,可有效提高背光源 的组装效率,降低背光源的生产成本。本实用新型背光源为直下式背光源,可应用于较大尺寸显示器,例如32寸以上大 尺寸CCFL/EEFL显示器上,可有效降低显示器的生产成本,适应显示器轻薄化发展的趋势。此外,本实用新型实施例还提供了一种液晶显示器,包括上述所述的背光源,其具 体结构可参见上述本实用新型背光源实施例的说明,在此不再赘述。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等 同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种背光源,包括背板、反光板、导光板和灯管,所述反光板位于所述背板表面,所述 灯管安装在位于所述背板边缘的灯座上;其特征在于,所述背板的边缘设置有多条肋条,所 述导光板放置在所述肋条上;所述灯座位于所述肋条之间的间隙内,所述灯管安装在所述 灯座上。
2.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述背板的各边缘均设置有肋条。
3.根据权利要求1所述的背光源,其特征在于,所述肋条的数量至少为两个,间隔设置 在所述背板的边缘。
4.根据权利要求1、2或3所述的背光源,其特征在于,所述肋条为折弯形肋条,所述折 弯形肋条包括相对所述背板平行设置的第一肋条,以及向所述背板边缘倾斜设置的第二肋条;所述 导光板设置在所述第一肋条上。
5.根据权利要求4所述的背光源,其特征在于,所述第二肋条整体呈三角形。
6.根据权利要求4所述的背光源,其特征在于,所述第二肋条整体呈梯形。
7.根据权利要求4所述的背光源,其特征在于,还包括反光膜,所述反光膜设置在所述 第二肋条上,且所述反光膜上开设有与灯管直径适配的孔。
8.根据权利要求7所述的背光源,其特征在于,所述反光膜与所述反光板为一整体。
9.根据权利要求7所述的背光源,其特征在于,所述反光膜粘贴在所述第二肋条上。
10.一种液晶显示器,包括面板和背光源,其特征在于,所述背光源为采用上述权利要 求1 9任一所述的背光源。
专利摘要本实用新型公开了一种背光源及液晶显示器。该背光源包括背板、反光板、导光板和灯管,所述反光板位于所述背板表面,所述灯管安装在位于所述背板边缘的灯座上;所述背板的边缘设置有多条肋条,所述导光板放置在所述肋条上;所述灯座位于所述肋条之间的间隙内,所述灯管安装在所述灯座上。本实用新型技术方案通过在背板上设置肋条,用于导光板的支撑和定位部件,提高背光源的组装效率,可有效降低背光源的生产成本。
文档编号F21V19/00GK201885104SQ20102068674
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者韩锐 申请人:北京京东方光电科技有限公司
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