发光二极管球泡灯的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种发光二极管球泡灯，其包括一灯壳、设于该灯壳底面的一灯座、设于该灯壳顶面的一LED模块、及盖设于该灯壳顶面的一灯罩，一电源转换模块插设于该灯座的一基座上并位于该灯壳内，又该灯壳内填充有散热膏。该LED球泡灯的各构件可利用治具以机器自动化组装的方式来进行组装，加快生产速度，同时在自动化组装的过程中进行检测，以有效降低该LED球泡灯的制造成本，并确保该LED球泡灯的品质。且由于该散热膏直接接触该灯壳，故可有效排散该电源转换模块所产生的热量，进而延长该LED球泡灯的使用寿命。
【专利说明】发光二极管球泡灯
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种球泡灯，尤指一种可便于进行自动化组装且具有良好散热效果的发光二极管球泡灯。
【背景技术】
[0002]近年来，LED (Light Emitting Diode,发光二极管)以其具有高亮度、省电、环保、使用寿命长等优点，而被广泛地应用于各种照明灯具中。
[0003]参见图7所不,现有技术的LED球泡灯60包括一散热灯壳61、一内容置壳62、一接合盖63、一电源转换模块64、一 LED模块65与一灯罩66。该散热灯壳61的内部形成有一容置空间，该散热灯壳61的一底面与一顶面分别呈开口状,且该散热灯壳61的外壁面上设有多个散热鳍片611。该内容置壳62设于该散热灯壳61的容置空间中，该内容置壳62的底面封闭，顶面则呈开口状。该接合盖63盖设固定于该散热灯壳61的底面。该电源转换模块64设于该内容置壳62中，并以二导电线641贯穿该内容置壳62的底面再分别电性连接至该接合盖63的端部与侧壁。该LED模块65设于该散热灯壳61及该内容置壳62的顶面处，并以一导电线651电性连接至该电源转换模块64。该灯罩66盖设于该散热壳体61的顶面。属于交流电的家用 电源经由该接合盖63传导至该电源转换模块64，通过该电源转换模块64转换为直流电之后，再提供作为驱动该LED模块65运行所需的电力。
[0004]其中，由于该电源转换模块64被包覆于该内容置壳62之中，且该电源转换模块64与内容置壳62间并无任何相互定位的结构设计，因此组装时必须先将该电源转换模块64置入该内容置壳62中，并以内容置壳62的底面朝上的方式,将该电源转换模块64的导电线拉出该内容置壳62，以进一步与该接合盖63相互焊接，之后再翻转该LED球泡灯60，使该内容置壳62的顶面朝上，以便于该内容置壳62内填充散热膏67,同时固定该电源转换模块64的位置。由此可见，上述现有技术的LED球泡灯60主要还是需要利用人工方式来进行组装，不利于自动化生产，因而导致制造成本居高不下、品质无法有效控制的问题。且在整体LED球泡灯60组装完成之后进行检测时，若发现有问题，也难以再拆解、维修。
[0005]再者，一般来说，虽然LED的使用寿命可以远长于钨丝灯泡，但一 LED灯具往往都还是会因为其电源转换模块64上所设的电子元件过热损坏而导致故障，该会因过热而损坏的电子元件如输出电容，尤其是铝质电解电容，其内部所设的电解液容易因高温而有电容量不稳定、使用寿命短…等问题。故为了排散该电源转换模块64在运行过程所产生的热量，上述现有技术的LED球泡灯60还会在该内容置壳62中进一步填充散热膏67，以协助排散该热量。
[0006]然而，由于为了组装上方便的考量以及制造时精密度的限制，该LED球泡灯60的内容置壳62的外壁面往往无法与该散热灯壳61的内壁面紧密贴合,造成该内容置壳62与散热灯壳61之间被导热效果极差的空气所阻隔，如此一来，该内容置壳62内所设的电源转换模块64所产生的热量便无法有效率的经由该散热灯壳61排散，因此该LED球灯泡60依然存在会因过热而损坏的问题。
【发明内容】
[0007]有鉴于前述现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种可便于进行自动化组装且具有良好散热效果的发光二极管(Light Emitting Diode, LED)球泡灯。
[0008]为了达到上述的发明目的，本发明所利用的技术手段使一 LED球泡灯包括:
[0009]一灯壳，其一底面与一顶面分别呈开口状，该灯壳为导热材质且内部形成有一容置空间；
[0010]—灯座,其装设于该灯壳的底面，该灯座包含一基座、一接合盖与一电源转换模块，该基座盖合于该灯壳的底面，该基座上贯穿成型有一穿孔，该接合盖固设于该基座的底面，该电源转换模块具有一电源转换电路板，该电源转换电路板的底边形成为一插置部，该插置部插设定位于该基座的穿孔中，该电源转换电路板经由二导电件分别与该接合盖的端部与侧壁电性相接；
[0011]一 LED模块，其设于该灯壳的顶面，该LED模块包含一 LED电路板，该LED电路板叠置于该灯壳的顶面，该LED电路板上成型有一贯孔，该LED电路板以一导电线与该电源转换电路板电性相接，该导电线穿设于该LED电路板的贯孔中；
[0012]一灯罩，其可拆卸地盖设于该灯壳的顶面。
[0013]上述电源转换模块的二导电件可为导电线，其中一导电线的两端分别连接该接合盖的端部与该电源转换电路板，另一导电线的两端分别连接该接合盖的侧壁与该电源转换电路板。
[0014]上述灯座的基座的顶面可进一步突伸成型有一定位插座，该定位插座环设于该基座的穿孔周围而形成一插槽，上述电源转换电路板插置于该定位插座中。
[0015]上述灯座的基座的定位插座的内壁面可成型有至少一定位凸块，上述电源转换电路板的插置部上可贯穿成型有至少一定位孔，该定位插座的定位凸块嵌设于该电源转换电路板的定位孔中。
[0016]上述电源转换模块的二导电件可分别为一第一导电片与一第二导电片，该第一导电片与第二导电片分别呈U形，且以开口端朝上的方式穿设定位于该基座的穿孔中，该第一导电片上形成有一纵导电支条，该纵导电支条向下纵向延伸而与该接合盖的端部连接，该第二导电片上形成有一横导电支条，该横导电支条位于该基座的底面，且横向延伸并连接于该接合盖的侧壁，上述电源转换电路板插置于该第一导电片与第二导电片中。
[0017]上述第二导电片的横导电支条可贯穿该接合盖而延伸至该接合盖外部。
[0018]上述第一导电片与第二导电片的内壁面可分别成型有至少一定位凸块，上述电源转换电路板的插置部上可贯穿成型有至少二定位孔，该第一导电片与第二导电片的定位凸块嵌设于该电源转换电路板的定位孔中。
[0019]上述灯壳的内壁面上可成型有一环绕该灯壳的底面开口的环肋，上述灯座的基座的顶面可进一步突伸成型有多个组接片，该组接片沿该基座的周缘设置，每一组接片的外侧壁上成型有一凸肋，该凸肋以平行该基座的顶面的方向延伸，该基座的组接片的凸肋与该灯壳的环肋相互卡合。
[0020]上述灯壳的容置空间内可设有一侧绝缘片，该侧绝缘片环绕呈筒状。
[0021]上述灯座可进一步包含一下绝缘片，该下绝缘片设于该基座的顶面，该下绝缘片上贯穿成型有一通孔，该下绝缘片的通孔对应该基座的穿孔。
[0022]上述LED模块可进一步包含一上绝缘片，该上绝缘片设于该灯壳的顶面与该LED电路板之间，该上绝缘片上成型有一贯孔，该上绝缘片的贯孔与该LED电路板的贯孔对应相通。
[0023]上述灯壳内部可填充散热膏，该侧绝缘片及电源转换模块埋设于该散热膏中。
[0024]上述灯座的基座的顶面与该下绝缘片间可进一步设有一下导热片，该下导热片上贯穿成型有一通孔，该下导热片的通孔与该下绝缘片的通孔相对应。
[0025]上述LED模块的上绝缘片与LED电路板间可进一步设有一上导热片，该上导热片上成型有一贯孔，该上导热片的贯孔与该上绝缘片和LED电路板的贯孔对应相通，上述LED电路板的导电线亦穿设于该上导热片的贯孔中。
[0026]上述灯壳的环肋上可进一步径向突伸成型有至少一对位凸部，上述灯座的基座可于至少一组接片上成型有一对位凹槽，该灯壳的对位凸部卡接于该组接片的对位凹槽中。
[0027]上述灯座的下导热片与下绝缘片的外周缘上可分别径向突伸成型有多个定位凸缘，该定位凸缘分别嵌设于该基座的各组接片间。
[0028]上述灯壳的内壁面上靠近灯壳的顶面处可进一步成型有至少一对位凹部，上述LED模块的上导热片的周缘可成型有至少一对位凸部，该上导热片的对位凸部与该灯壳的对位凹部相对嵌合，该上导热片的顶面可成型有一定位凸部，上述LED电路板上可进一步成型有一定位孔，该LED电路板的定位孔与该上导热片的对位凸部相对嵌合定位。
[0029]本发明的优点在于，该LED球泡灯的各构件可方便利用治具以机器自动化组装的方式来进行组装，不需反复翻转 该LED球泡灯以进行组装，加快生产速度，同时在自动化组装的过程中进行检测，如此不但可有效降低该LED球泡灯的制造成本，更可确保该LED球泡灯的品质。且由于该散热膏直接接触该灯壳，故可有效排散该电源转换模块所产生的热量，避免该电源转换模块上的电子元件因过热而损坏，进而达到延长该LED球泡灯的使用寿命的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本发明的立体外观图。
[0031]图2为本发明的立体分解图。
[0032]图3为本发明的灯座的立体分解图。
[0033]图4为本发明的侧视剖面图。
[0034]图5为本发明另一较佳实施例的部分元件立体分解图。
[0035]图6为本发明另一较佳实施例的灯座的立体剖面图。
[0036]图7为现有技术的侧视剖面图。
[0037]【主要元件符号说明】
[0038]10灯壳11环肋
[0039]12对位凸部13对位凹部
[0040]14侧绝缘片
[0041]20、20A 灯座21、21A 基座
[0042]21U211A 穿孔212 组接片[0043]213凸肋214对位凹槽[0044]215定位插座216定位凸块[0045]22,22k接合盖23下导热片[0046]231通孔232定位凸缘[0047]24下绝缘片241通孔[0048]242定位凸缘25电源转换模块[0049]251、25IA电源转换电路板[0050]252、252A插置部253、253A 定位孔[0051]254输出电容26散热膏[0052]27A第一导电片27IA纵导电支条[0053]272A定位凸块28A第二导电片[0054]281A横导电支条282A定位凸块[0055]30LED模块31上绝缘片[0056]311贯孔32上导热片[0057]321贯孔322对位凸部[0058]323定位凸部33LED电路板[0059]331LED332贯孔[0060]333定位孔34固定件[0061]40灯罩[0062]60LED球泡灯61散热灯壳[0063]611散热鳍片62内容置壳[0064]63接合盖64电源转换模块[0065]641导电线65LED模块[0066]651导电线66灯罩[0067]67散热骨。`【具体实施方式】
[0068]以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
[0069]参见图1及图2所示,本发明的发光二极管(Light Emitting Diode, LED)球泡灯包括一灯壳10、一灯座20、一 LED模块30及一灯罩40。
[0070]该灯壳10为导热材质,例如金属，且内部形成有一容置空间，该灯壳10的一底面与一顶面分别呈开口状，该灯壳10上成型有一环肋11、至少一对位凸部12与至少一对位凹部13，该环肋11成型于该灯壳10的内壁面且环绕该灯壳10的底面开口处，该对位凸部12进一步径向突伸成型于该环肋11上，该对位凹部13成型于该灯壳10的内壁面上靠近灯壳10的顶面处，另该灯壳10的容置空间内设有一侧绝缘片14，该侧绝缘片14环绕呈筒状。
[0071]进一步参见图3所示，该灯座20设于该灯壳10的底面，该灯座20包含一基座21、一接合盖22、一下导热片23、一下绝缘片24与一电源转换模块25。
[0072]该基座21盖合于该灯壳10的底面，该基座21上贯穿成型有一穿孔211，该基座21的顶面突伸成型有多个组接片212，该组接片212沿该基座21的周缘设置，每一组接片212的外侧壁上成型有一凸肋213，该凸肋213以平行该基座21的顶面的方向延伸，其中，于至少一组接片213上成型有一对位凹槽214。
[0073]该接合盖22固设于该基座21的底面。该下导热片23设于该基座21的顶面，该下绝缘片24进一步叠置于该下导热片23上，且该下导热片23与下绝缘片24上分别贯穿成型有一通孔231、241，该下导热片23与下绝缘片24的通孔231、241对应该基座21的穿孔211，该基座21的定位插座215进一步穿设该通孔231、241，又，该下导热片23与下绝缘片24的外周缘上分别径向突伸成型有多个定位凸缘232、242，该定位凸缘232、242分别嵌设于该基座21的各组接片212间，进而固定该下导热片23与下绝缘片24的位置。
[0074]该电源转换模块25具有一电源转换电路板251，该电源转换电路板251上布设有一输出电容254及其他若干电子兀件,该电源转换电路板251的底边形成为一插置部252,该插置部252插设定位于该基座21的穿孔211中，且该插置部252可包含由该电源转换电路板252的底边突伸的至少一凸片，该电源转换电路板251经由二导电件与该接合盖22电性连接，该输出电容254具有二接脚，该接脚与该电源转换电路板251上所设的电路相接，且该接脚向下弯折延伸，使该输出电容254贴靠于该下绝缘片24与下导热片23，并可进一步以点胶方式使该输出电容254与该下绝缘片24相互固接，以利排散该输出电容254在运行过程所产生的热量。
[0075]参见图3所示，在本发明的较佳实施例中，该基座21的顶面进一步突伸成型有一定位插座215,该定位插座215环设于该基座21的穿孔211周围而形成一插槽,该定位插座215可包覆该电源转换电路板251的插置部252，使该电源转换电路板251可稳定设置于该基座21上。其中，上述二导电件可为二导电线，其中一导电线的两端分别连接该接合盖22的端部与该电源转换电路板251，另一导电线的两端则分别连接该接合盖22的侧壁与该电源转换电路板251。又，该定位插座215的内壁面还可成型有至少一定位凸块216，相对应地，该电源转换电路板251的插置部252上贯穿成型有至少一定位孔253，该定位插座215的定位凸块216嵌设于该电源转换电路板251的定位孔253中，以进一步固定该电源转换电路板251的位置。
[0076]此外,参见图5所不,在本发明的另一较佳实施例中，上述二导电件分别为一第一导电片27A与一第二导电片28A，该第一导电片27A与第二导电片28A分别呈U形，且以开口端朝上的方式穿设定位于该基座21A的穿孔211A中，进一步参见图6所示，其中该第一导电片27A上形成有一纵导电支条271A，该纵导电支条271A向下纵向延伸而与该接合盖22A的端部连接，该第二导电片28A上形成有一横导电支条281A，该横导电支条281A位于该基座21A的底面，且横向延伸并连接于该接合盖22A的侧壁，较佳地，该横导电支条281A贯穿该接合盖22A而延伸至该接合盖22A外部，以便于工作人员将该横导电支条281A焊接于该接合盖22A。又，该第一导电片27A与第二导电片28A的内壁面还可分别成型有至少一定位凸块272A、282A，相对应地，该电源转换电路板251A的插置部252A上贯穿成型有至少二定位孔253A，该第一导电片27A与第二导电片28A的定位凸块272A、282A嵌设于该电源转换电路板25IA的定位孔253A中，以进一步固定该电源转换电路板25IA的位置；
[0077]另外，该电源转换电路板251A的插置部252A处则设有导电接点，使得当该第一导电片27A与第二导电片28A夹固于该电源转换电路板251A的插置部252A时,可与该插置部252A处的导电接点相接。
[0078]当将该灯座20装设于该灯壳10的底面时，以该组接片212的凸肋213来与该灯壳10的环肋11相互卡合，又，该灯壳10的对位凸部12卡接于该组接片212的对位凹槽214中，可进一步固定该灯壳10与基座21的相对位置，避免两者相对转动。
[0079]进一步参见图4所示，接着再于该灯壳10内部填充散热膏26，将前述侧绝缘片14及电源转换模块25埋设于该散热膏26中。
[0080]该LED模块30设于该灯壳10的顶面,该LED模块包含一上绝缘片31、一上导热片32与一 LED电路板33。
[0081]该上绝缘片31设于该灯壳10的顶面，该上绝缘片31上成型有一贯孔311。该上绝缘片31、侧绝缘片14与下绝缘片24可避免使用者拿取此LED球泡灯时触电。
[0082]该上导热片32叠置于该上绝缘片31上，该上导热片32上成型有一贯孔321，该上导热片32的周缘成型有至少一对位凸部322，该上导热片32的顶面成型有一定位凸部323，该上导热片32的对位凸部322与该灯壳10的对位凹部13相对嵌合，以固定该上导热片32的相对位置。
[0083]该LED电路板33进一步叠置于该上导热片32上，该LED电路板33上布设有多LED 331，该LED电路板33上成型有一贯孔332与一定位孔333，该LED电路板33、上导热片32以及上绝缘片31的贯孔332、321、311对应相通，该LED电路板33的定位孔333与该上导热片32的对位凸部323相对嵌合，以固定该LED电路板33的相对位置,又,一导电线穿设于该LED电路板33、上导热片32以及上绝缘片31的贯孔332、321、311中，且该导电线的两端分别与该LED电路板33和电源转换电路板251相连接，使该LED电路板33和电源转换电路板251电性相接。
[0084]接着再以多个具冠部的固定件34分别依序贯穿该LED电路板33、上导热片32及上绝缘片31并结合于该灯壳10，将该LED模块30夹合定位于该固定件34的冠部与该灯壳10之间。
[0085]该灯罩40呈半球形，其可拆卸地盖设于该灯壳10的顶面。
[0086]上述电源转换电路板251上所设的输出电容254的接脚下向弯折延伸除了可经由该下绝缘片24与下导热片23排散该输出电容254的热量外,还可使该输出电容254远尚该LED模块30，避免该LED模块30所产生的热量对该输出电容254产生不良的影响。
[0087]在本发明的LED球泡灯中，该电源转换模块25、灯壳10、侧绝缘片14、散热膏26、LED模块30与灯罩40均可方便利用治具以机器自动化组装的方式依序组装于该灯座20的基座21上，加快该LED球泡灯的生产速度，组装过程不需反复翻转该LED球泡灯，如此一来，不但可有效降低该LED球泡灯的制造成本，且还可在自动化组装的过程中检测该电源转换模块25与该接合盖22的连接关系，以及检测该LED模块30与该电源转换模块25的连接关系，确保该LED球泡灯的品质。且由于该散热膏26直接接触该灯壳10，故可有效排散该电源转换模块25所产生的热量，避免该电源转换模块25上的输出电容254及其他电子元件因过热而损坏，进而达到延长该LED球泡灯的使用寿命的目的。
[0088]以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在未脱离本发明技术方案的范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种发光二极管球泡灯，其包括一灯壳、一灯座、一发光二极管模块及一灯罩，其中: 该灯壳的一底面与一顶面分别呈开口状，该灯壳为导热材质且内部形成有一容置空间； 该灯座装设于该灯壳的底面，该灯座包含一基座、一接合盖与一电源转换模块，该基座盖合于该灯壳的底面，该基座上贯穿成型有一穿孔，该接合盖固设于该基座的底面，该电源转换模块具有一电源转换电路板，该电源转换电路板的底边形成为一插置部，该插置部插设定位于该基座的穿孔中，该电源转换电路板经由二导电件分别与该接合盖的端部与侧壁电性相接； 该发光二极管模块设于该灯壳的顶面，该发光二极管模块包含一发光二极管电路板，该发光二极管电路板叠置于该灯壳的顶面，该发光二极管电路板上成型有一贯孔，该发光二极管电路板以一导电线与该电源转换电路板电性相接，该导电线穿设于该发光二极管电路板的贯孔中； 该灯罩可拆卸地盖设于该灯壳的顶面。
2.如权利要求1所述的发光二极管球泡灯，其中上述电源转换模块的二导电件为导电线，其中一导电线的两端分别连接该接合盖的端部与该电源转换电路板，另一导电线的两端分别连接该接合盖的侧壁与该电源转换电路板。
3.如权利要求2所述的发光二极管球泡灯，其中上述灯座的基座的顶面进一步突伸成型有一定位插座，该定位插座环设于该基座的穿孔周围而形成一插槽，上述电源转换电路板插置于该定位插座中。
4.如权利要求3所述的发光二极管球泡灯，其中上述灯座的基座的定位插座的内壁面成型有至少一定位凸块，上述电源转换电路板的插置部上贯穿成型有至少一定位孔，该定位插座的定位凸块嵌设于该电源转换电路板的定位孔中。
5.如权利要求1所述的发光二极管球泡灯，其中上述电源转换模块的二导电件分别为一第一导电片与一第二导电片，该第一导电片与第二导电片分别呈U形,且以开口端朝上的方式穿设定位于该基座的穿孔中，该第一导电片上形成有一纵导电支条，该纵导电支条向下纵向延伸而与该接合盖的端部连接，该第二导电片上形成有一横导电支条，该横导电支条位于该基座的底面，且横向延伸并连接于该接合盖的侧壁，上述电源转换电路板插置于该第一导电片与第二导电片中。
6.如权利要求5所述的发光二极管球泡灯，其中上述第二导电片的横导电支条贯穿该接合盖而延伸至该接合盖外部，上述第一导电片与第二导电片的内壁面分别成型有至少一定位凸块，上述电源转换电路板的插置部上贯穿成型有至少二定位孔，该第一导电片与第二导电片的定位凸块嵌设于该电源转换电路板的定位孔中。
7.如权利要求1至6中任一项所述的发光二极管球泡灯，其中，该灯壳的内壁面上成型有一环绕该灯壳的底面开口的环肋，该灯座的基座的顶面进一步突伸成型有多个组接片，该组接片沿该基座的周缘设置，每一组接片的外侧壁上成型有一凸肋，该凸肋以平行该基座的顶面的方向延伸，该基座的组接片的凸肋与该灯壳的环肋相互卡合。
8.如权利要求7所述的发光二极管球泡灯，其中:上述灯座进一步包含一下绝缘片，该下绝缘片设于该基座的顶面，该下绝缘片上贯穿成型有一通孔，该下绝缘片的通孔对应该基座的穿孔；上述发光二极管模块进一步包含一上绝缘片，该上绝缘片设于该灯壳的顶面与该发光二极管电路板之间，该上绝缘片上成型有一贯孔，该上绝缘片的贯孔与该发光二极管电路板的贯孔对应相通。
9.如权利要求8所述的发光二极管球泡灯,其中上述电源转换电路板上布设有一输出电容，该输出电容具有二接脚，该接脚与该电源转换电路板上所设的电路相接，且该接脚向下弯折延伸，该输出电容贴靠于该下绝缘片与下导热片。
10.如权利要求9所述的发光二极管球泡灯，其中上述灯壳内部填充散热膏，该侧绝缘片及电源转换模块埋设于该散热膏中。
11.如权利要求10所述的发光二极管球泡灯，其中:该灯座的基座的顶面与该下绝缘片间进一步设有一下导热片，该下导热片上贯穿成型有一通孔，该下导热片的通孔与该下绝缘片的通孔相对应；该发光二极管模块的上绝缘片与发光二极管电路板间进一步设有一上导热片，该上导热片上成型有一贯孔，该上导热片的贯孔与该上绝缘片和发光二极管电路板的贯孔对应相通，该发光二极管电路板的导电线亦穿设于该上导热片的贯孔中。
12.如权利要求11所述的发光二极管球泡灯，其中，该灯壳的环肋上进一步径向突伸成型有至少一对位凸部，该灯座的基座于至少一组接片上成型有一对位凹槽，该灯壳的对位凸部卡接于该组接片的对位凹槽中。
13.如权利要求12所述的发光二极管球泡灯，其中该灯座的下导热片与下绝缘片的外周缘上分别径向突伸成型有多个定位凸缘，该定位凸缘分别嵌设于该基座的各组接片间。
14.如权利要求13所述的发光二极管球泡灯，其中，该灯壳的内壁面上靠近灯壳的顶面处进一步成型有至少一对 位 凹部，该发光二极管模块的上导热片的周缘成型有至少一对位凸部，该上导热片的对位凸部与该灯壳的对位凹部相对嵌合，该上导热片的顶面成型有一定位凸部，该发光二极管电路板上进一步成型有一定位孔，该发光二极管电路板的定位孔与该上导热片的对位凸部相对嵌 合定位。
【文档编号】F21S2/00GK103527942SQ201210230415
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月4日 优先权日:2012年7月4日
【发明者】陈荣发, 庄明鸿 申请人:康舒科技股份有限公司