用于led发光装置的壳体、led发光装置及形成方法、灯具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于LED发光装置的壳体、LED发光装置及形成方法、灯具。用于LED发光装置的壳体（100）包括用于支撑LED发光装置的电路板（10）的底壁（102）以及从底壁向上延伸的侧壁（101、103），所述侧壁（101、103）部分地弯曲以限定出向内突出的至少一个突出部（1011、1031），突出部用于将电路板（10）固定于底壁（102）上。根据本发明，通过滚压壳体的侧壁来形成突出部，从而可以以一种快速的、低成本的方式而通过简单的结构来实现对电路板的固定。
【专利说明】用于LED发光装置的壳体、LED发光装置及形成方法、灯具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于LED发光装置的壳体、LED发光装置及形成方法、灯具。
【背景技术】
[0002]LED灯具作为一种新光源，由于其具有效率高、光色纯、能耗低、寿命长、可靠耐用、无污染、控制灵活等优点，因而得到了广泛应用。
[0003]在LED灯具中，包括承载有LED的电路板，因而在LED灯具的形成过程中需要对电路板进行固定。在一种已知的LED线型灯具中，为了固定承载有LED组件的电路板，大多是通过使用螺钉将电路板固定于壳体上。
[0004]这种已知的方案具有以下缺点:
[0005]1、为了形成固定用的螺钉孔，壳体的底部需要很厚(或者至少需要在形成螺钉孔的位置处很厚)，从而造成壳体材料的浪费，进而增加了成本；并且使得结构厚重；
[0006]2、固定时需要大量螺钉，增加了额外成本；
[0007]3、操作者需要固定很多螺钉才可完成电路板的固定，因而组装过程复杂，并且增加了人工成本。
[0008]4、如果螺钉的间距不合适(例如间距较大)的话，电路板可能在固定过程中发生弯曲，从而不能与壳体形成良好的接触，从而影响电路板的散热效果，并且可能影响LED的性倉泛;
[0009]5、由于需要在壳体和电路板上冲钻螺钉孔，所以大大增加了壳体和电路板的次品率。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，从而提供一种用于LED发光装置的壳体、LED发光装置及灯具，以提供一种固定电路板的简单结构。
[0011]根据本发明的一个方面提供一种用于LED发光装置的壳体，壳体包括用于支撑LED发光装置的电路板的底壁以及从底壁向上延伸的侧壁，其特征在于，侧壁部分地弯曲以限定出向内突出的至少一个突出部，所述至少一个突出部用于将电路板固定于底壁上。从而可以以一种简单的结构实现电路板的固定，不需要壳体和电路板上开设螺钉孔以及安装螺钉，从而简化了工艺，并且节省了开设螺钉孔的成本、螺钉的成本以及安装螺钉的人工成本等，还进一步降低了由于开设螺钉孔所可能引起的劣品率。
[0012]优选地，所述至少一个突出部通过滚压工艺形成。滚压工艺成型快速、成本低，从而可以通过本发明快速地固定电路板，并降低固定成本。
[0013]优选地，所述至少一个突出部包括分别用于固定电路板的第一边缘的第一突出部和用于固定电路板的第二边缘的第二突出部，从而可以通过第一和第二边缘的固定而以简单的方式实现对电路板的固定。
[0014]优选地，所述侧壁包括彼此相对的第一侧壁和第二侧壁，第一突出部和第二突出部分别形成在第一侧壁和第二侧壁的至少一部分上。通过在相对的第一侧壁和第二侧壁上分别形成第一突出部和第二突出部，可以简单的结构固定电路板的两个边缘。
[0015]优选地，壳体为线型延伸的壳体，第一侧壁和第二侧壁线型地延伸。这种情形特别有利于形成直线型灯具，可以使得直线型灯具的电路板固定操作大大简化。
[0016]优选地，所述侧壁为弧形侧壁，所述至少一个突出部沿着侧壁的周向方向形成在侧壁的至少一部分上。这种情形特别有利于形成圆形灯具，同样可以使得电路板的固定操作大大简化。
[0017]优选地，突出部的高度设置成以预定压力夹固电路板，从而可以通过预定压力使电路板的固定更稳固。
[0018]优选地，所述预定压力被确定成将电路板稳固于壳体的底壁上并不损坏电路板的电路结构。优选地，突出部具有半圆形横截面，不但方便突出部的成型，而且半圆形横截面的突出部与电路板之间所形成的是线接触，减少突出部按压电路板的面积，从而避免对电路板中的电路结构的损坏。
[0019]优选地，突出部具有矩形横截面。这种矩形横截面能够使突出部具有与电路板相接触的较大面积，从而使得固定更加稳定。
[0020]优选地，壳体是用于LED发光装置的散热器，从而使得壳体可起到保护及散热的双重作用。
[0021]根据本发明的另一方面，提供一种LED发光装置，LED发光装置包括根据前述的任一种用于LED发光装置的壳体和固定于壳体的底壁上的电路板。
[0022]根据本发明的又一方面，提供一种灯具，其特征在于，灯具包括根据前述的LED发
光装置。
[0023]根据本发明的另一方面，提供一种用于形成LED发光装置的方法。该方法包括以下步骤:准备粗坏件，粗坏件包括用于支撑LED发光装置的电路板的底壁以及从底壁向上延伸的侧壁；在侧壁的第一部分上形成第一突出部；将电路板放于壳体的底壁上；在侧壁的不同于第一部分的第二部分上形成第二突出部，从而通过第一突出部和第二突出部电路板固定于底壁上。在这种方法中，第一突出部和第二突出部先后形成。由于突出部依次成型，这样可以在第一突出部成型后根据情况适当调整第二突出部的大小和形状，可以实现更适当力度的固定。
[0024]根据本发明的另一方面，提供一种用于形成ED发光装置的方法。该方法包括以下步骤:准备用于壳体的粗坏件，粗坏件包括用于支撑LED发光装置的电路板的底壁以及从底壁向上延伸的侧壁(101、103);将电路板放于底壁上；在侧壁的第一部分形成第一突出部，同时在侧壁的不同于第一部分的第二部分上形成第二突出部，从而通过第一突出部和第二突出部电路板固定于底壁上。在这种方法中，第一突出部和第二突出部同时形成。第一突出部和第二突出部的同时成型，可以使电路板的固定过程快速完成。
[0025]优选地，根据上述的方法中的任一种，粗坏件通过挤出成型工艺成型形成。壳体在形成突出部之前首先通过挤出成型工艺成型，从而以简单的方式获得壳体的结构。
[0026]优选地，第一突出部和第二突出部通过滚压工艺形成。
[0027]综上所述，本发明的固定结构可以节省成本，具体体现在如下方面:
[0028]1、本发明不需要壳体具有过厚的底部，S卩，不需要已知技术中的用于设置螺钉孔的至少部分地加厚的底部，从而一方面使得结构轻量化，另一方面节省了形成壳体的材料的成本；
[0029]2、电路板能够通过突出部而以简单的结构实现良好的固定，而不需要螺钉，因而节省了螺钉的成本；
[0030]3、不需要对壳体设置螺钉孔，从而节省了设置螺钉孔的操作成本；
[0031]4、突出部通过滚压机器进行滚压工艺而形成，从而可以快速地实现电路板的固定，比已知技术中需要固定许多螺钉的技术来说大大节省了操作时间，从而节省了人工成本和时间成本，并且提高了生产率。
[0032]另外，本发明至少还具有以下优点:
[0033]1、电路板将能够更好地与壳体接触，从而当壳体用作散热器时，可以实现更好的散热效果；
[0034]2、由于不需要使用螺钉来对电路板进行固定，从而产品的外观上不会看到螺钉，大大提闻了广品的外观并且提闻的广品的等级。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本发明。附图图解了本发明的实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出:
[0036]图1以横截面图示出了根据本发明实施例的用于LED发光装置的壳体为了将电路板固定于底壁上而进行的其中一个步骤；
[0037]图2以横截面图示出了根据本发明实施例的用于LED发光装置的壳体在将电路板固定于底壁上的另一步骤；以及
[0038]图3以横截面图示出了根据本发明实施例的用于LED发光装置的壳体在将电路板固定于底壁上的又一步骤。
【具体实施方式】
[0039]以下将参照示出了本发明示例性实施例的附图对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以多种不同形式来实施，而不应该仅限于这里所阐述的示例性实施例来构造。当然，提供这些示例性实施例是为了使本公布更全面和完整，并能够向本领域技术人员充分传达本发明的范围。
[0040]下面，将参照附图详细解释本发明。
[0041 ] 首先，参照图3，该图3示出了本发明实施例的用于LED发光装置的壳体100。为了示例的目的，图3示出了一种用于形成LED直线型灯具的壳体100的横截面图。更具体地，壳体100为线型延伸的壳体，该壳体的横截面如图3所示。该壳体具有底壁102以及从底壁102向上延伸的第一侧壁101和第二侧壁103，并且底壁102以及第一和第二侧壁101、103限定出用于容纳LED发光装置的电路板10的空腔106。第一侧壁101和第二侧壁103彼此相对地设置，并且第一侧壁101和第二侧壁103线型地延伸。
[0042]如图3所示，底壁102用于支撑LED发光装置的电路板10。具体地说，第一和第二侧壁101、103部分地弯曲以分别限定出向内突出的至少一个突出部，例如，第一突出部1011和第二突出部1031，电路板10通过第一和第二突出部1011、1031而被固定于底壁102上。如由图所示的，本发明的壳体100仅仅通过第一和第二突出部1011、1031就实现了电路板10的固定，这种固定结构非常简单，不需要对壳体和电路板开设螺钉孔以及安装螺钉，并且简化了固定过程。
[0043]优选地，第一和第二突出部1011、1031的高度设置成可以以预定压力夹固电路板10的第一和第二边缘11、12，从而能够实现对电路板10的更稳固的固定。该预定压力的选择以不损坏电路板10的电路结构等为前提。为了防止第一和第二突出部1011、1031的夹固损坏电路板10，电路板10的用于固定的第一和第二边缘11、12上可以不设置电路结构，从而第一和第二突出部1011、1031对第一和第二边缘11、12的夹固不会损坏设置在相对于第一和第二边缘11、12位于电路板10的内部位置的电路结构。
[0044]图3示出的壳体100上具有分别用于固定电路板10的第一边缘11的第一突出部1011和用于固定电路板10的第二边缘12的第二突出部1031。第一突出部1011和第二突出部1031分别形成在相对的第一和第二侧壁101、103的至少一部分上，从而电路板10通过第一突出部1011和第二突出部1031而固定于壳体100的底壁102上。具体地说，根据灯具的大小等因素，可以选择性地沿第一和第二侧壁101、103的长度方向仅在第一和第二侧壁101、103的一部分长度上设置突出部，或者选择性地沿第一和第二侧壁101、103的长度方向在第一和第二侧壁101、103的整个长度上设置突出部，从而一方面可以满足对电路板的不同固定需求，另一方面，仅在第一和第二侧壁的一部分长度上形成突出部使得可以在形成大型灯具时仍然可通过较小的设备来形成突出部，从而降低了对形成突出部的设备的要求。
[0045]第一和第二突出部1011、1031可以如图3所示地具有半圆形横截面，从而一方面可以通过简单的工艺形成这种规则的形状，另一方面，具有半圆形横截面的第一和第二突出部1011、1031与电路板10之间形成线接触，使得接触面积更小，作用力集中。优选地，使该作用力集中在电路板10上的不设置有电路结构的部分，从而避免了第一和第二突出部1011、1031对电路板10造成损坏。事实上，即使不特意地将作用力集中在在电路板10上的不设置有电路结构的部分，由于作用力的作用面积很小，也能够大大减少对电路板造成损坏的风险。
[0046]虽然图3为了示例的目的示出了直线型的灯具，但是本发明并不限于此。例如，本发明还可以适用于圆形灯具，从而壳体可以形成为具有弧形侧壁，突出部可以沿着侧壁的周向方向形成在侧壁的至少一部分上，从而电路板可以通过突出部而固定于底壁上。
[0047]另外，在LED灯具中，LED组件以及用于驱动LED组件的电路板将产生大量热量，因而，LED组件及其电路板均需要散热以保持性能。为了保持LED组件的性能，需要为LED组件提供散热器。优选地，本发明实施例的壳体100可以是用于LED发光装置的散热器，从而壳体100可起到对内部的电路板10的保护作用以及散热作用的双重作用。
[0048]优选地，壳体100上的第一突出部1011和第二突出部1013通过滚压工艺形成。滚压工艺可以使得突出部快速成型，大大提高了操作效率并且降低了成本。
[0049]第一突出部1011和第二突出部1013先后形成。由于第一突出部1011和第二突出部1013依次成型，这样可以在第一突出部1011成型后根据情况适当调整第二突出部1013的大小和形状，可以实现更适当力度的固定。可替换地，第一突出部1011和所述第二突出部1013同时形成。第一突出部1011和第二突出部1013的一步成型可以使得以较快速度完成固定过程。
[0050]下面将参照图1-3对第一突出部1011和第二突出部1013的形成进行详细描述。
[0051]首先，准备壳体100的粗坯件(未示出)，该壳体100的粗坯件包括底壁102以及从底壁向上延伸的第一和第二侧壁101、103，但是在第一和第二侧壁101、103上还未分别形成有第一和第二突出部1011、1031。该壳体100的粗坯件可通过挤出成型工艺等成型。
[0052]然后，如图1所示，在壳体100的第一侧壁101的至少一部分上例如通过滚压工艺形成第一突出部1011。
[0053]然后，如图2所示，将电路板10的第二边缘12插入于第一突出部1011与底壁102之间并进而将电路板放置于壳体100的底壁102上。在该过程中，可能需要通过倾斜电路板10的方式将电路板10放入壳体100中。
[0054]然后，如图3所示，在壳体100的第二侧壁103的至少一部分上例如通过滚压工艺形成第二突出部1031，从而通过第一突出部1011和第二突出部1031将电路板10固定于底壁102上。
[0055]但是，本发明的壳体的第一突出部1011和第二突出部1031还可以不同的方法形成。例如，可以先将电路板10放入壳体100的所述粗坯件中，然后同时在第一和第二侧壁101、103上例如通过滚压工艺同时形成第一突出部1011和第二突出部1031，从而实现电路板10的固定。优选地，壳体100的宽度设置得大于电路板10的宽度，从而能够更方便地将电路板10放入壳体100内。
[0056]根据本发明的实施例，通过滚压壳体100的第一和第二侧壁101、103来形成突出部，从而可以以一种快速的、低成本的方式而通过简单的结构来实现对电路板10的固定。
[0057]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0058]参考标号列表:
[0059]100 壳体
[0060]102 底壁
[0061]101 第一侧壁
[0062]103 第二侧壁
[0063]1011 第一突出部
[0064]1031 第二突出部
[0065]106 空腔
[0066]10电路板
[0067]11电路板的第一边缘
[0068]12电路板的第二边缘。
【权利要求】
1.一种用于LED发光装置的壳体(100)，所述壳体(100)包括用于支撑所述LED发光装置的电路板(10)的底壁(102)以及从底壁向上延伸的侧壁(101、103)，其特征在于，所述侧壁(101、103)部分地弯曲以限定出向内突出的至少一个突出部(1011、1031)，所述至少一个突出部用于将所述电路板(10)固定于所述底壁(102)上。
2.根据权利要求1所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述至少一个突出部(1011、1031)通过滚压工艺形成。
3.根据权利要求2所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述至少一个突出部包括分别用于固定所述电路板(10)的第一边缘(11)的第一突出部(1011)和用于固定所述电路板(10)的第二边缘(12)的第二突出部(1031)。
4.根据权利要求3所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述侧壁包括彼此相对的第一侧壁(101)和第二侧壁(103)，所述第一突出部(1011)和第二突出部(1031)分别形成在所述第一侧壁(101)和所述第二侧壁(103)的至少一部分上。
5.根据权利要求4所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述壳体(100)为线型延伸的壳体，所述第一侧壁(101)和所述第二侧壁(103)线型地延伸。
6.根据权利要求1所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述侧壁为弧形侧壁，所述至少一个突出部沿着所述侧壁的周向方向形成在所述侧壁的至少一部分上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述突出部(1011、1031)的高度设置成以预定压力夹固所述电路板(10 )。
8.根据权利要求7所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述预定压力被确定成将所述电路板(10)稳固于所述壳体(100)的所述底壁上并且不损坏所述电路板(10)的电路结构。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述突出部(1011、1031)具有半圆形横截面。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述突出部(1011、1031)具有矩形横截面。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的用于LED发光装置的壳体，其特征在于，所述壳体(100)是散热器。
12.—种LED发光装置，其特征在于，所述LED发光装置包括根据权利要求1至11中任一项所述的用于LED发光装置的壳体(100)和固定于所述壳体(100)的所述底壁(102)上的电路板(10)。
13.一种灯具，其特征在于，所述灯具包括根据权利要求12所述的LED发光装置。
14.一种用于形成LED发光装置的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 准备粗坏件，所述粗坏件包括用于支撑所述LED发光装置的电路板(10)的底壁(102)以及从所述底壁向上延伸的侧壁(101、103)； 在所述侧壁(101)的第一部分上形成第一突出部(1011)； 将所述电路板(10)放于所述壳体的底壁(102)上； 在所述侧壁(101)的不同于所述第一部分的第二部分上形成第二突出部(1031)，从而通过所述第一突出部(1011)和所述第二突出部(1031)所述电路板(10)固定于所述底壁上。
15.一种用于形成ED发光装置的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 准备用于壳体的粗坏件，所述粗坏件包括用于支撑所述LED发光装置的电路板(10)的底壁(102)以及从所述底壁向上延伸的侧壁(101、103)； 将所述电路板(10)放于所述底壁(102)上； 在所述侧壁(101)的第一部分形成第一突出部(1011)，同时在所述侧壁(101)的不同于所述第一部分的第二部分上形成第二突出部(1031)，从而通过所述第一突出部(1011)和所述第二突出部(1031)所述电路板(10)固定于所述底壁上。
16.根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述粗坏件通过挤出成型工艺成型形成。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述第一突出部(1011)和所述第二突出部(1031)通过滚压工艺形成。`
【文档编号】F21V19/00GK103791457SQ201210426095
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月30日 优先权日:2012年10月30日
【发明者】林爱民, 孙孝清, 程雄杰, 汪祖志 申请人:欧司朗股份有限公司