专利名称：一种灯罩涂层结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯罩涂层结构。
背景技术：
如今人们越来越注重环保和节能，节能减排、低碳生活成为人们生活的主题，选用低能耗小功率用电器，都是为环保做出一份贡献，但是同时这样也带来了一些不便，比如需要照明的场所，为了能达到一定光亮度的要求同时减少暗区，采用普通灯罩对灯光进行反射时需要采用大功率的灯具或者多个灯具才能实现预期效果，这样最能源消耗很大，而且有些灯罩在恶劣的环境(如湿度很大的环境)下会被腐蚀，使用寿命大大缩短且导致照明效果不佳。
实用新型内容本实用新型为了解决上述技术问题，采用了一种能增强反射率及漫反射且在潮湿环境下防腐，抗紫外线老化和防静电的灯罩涂层结构。本实用新型采用的技术方案是一种灯罩涂层结构，包括灯罩基板，在基板上设有防锈涂层，在防锈涂层上设有纳米颗粒涂层，在纳米颗粒涂层上设有防静电抗UV涂层。所述防锈涂层的厚度为5-10nm。所述纳米颗粒涂层的厚度为10_15nm。所述防静电抗UV涂层的厚度为2_3nm。所述基板为铝制材料，所述防锈涂层的材料为聚氨酯树脂，所述纳米颗粒涂层的材料为砂纹粉，所述防静电抗UV涂层的材料为树脂。采用以上涂层结构后，纳米颗粒涂层可提高反射率和漫反射，可以用更小的功率和更少的照明设备产生更好的照明效果同时有效消除暗区，使照明设备更加节能，这种涂层无需电镀对环境没有污染，耐酸性空气腐蚀，耐高温而且抗紫外线老化，防止灯罩静电吸附灰尘，增加防锈涂层厚可使灯罩在恶劣的环境下使用寿命更长。
图1为灯罩示意图。图2为灯罩局部放大视图。
具体实施方式
在灯罩的基板I上设置有防锈涂层2，在防锈涂层2上设置有纳米颗粒涂层3，在纳米颗粒涂层3上设置有防静电抗UV涂层4。所述防锈涂层厚度为5-10nm，此涂层可保证在潮湿等恶劣环境下灯罩的使用寿命更长。所述纳米颗粒涂层厚度为10-15nm，此涂层增加反射率和漫反射，使照明效果更好，使灯具更加节能。所述防静电抗UV涂层厚度为2-3nm，防静电从而减少灰尘在涂覆层的附着保持最佳照明效果。在一般反射面，入射角等于反射角，但在纳米结构中，当光线投射到每个细小的纳米粒子凹凸结构面上，就会发生光线散射，使被照射区域的亮度更高，并且更好的控制眩光。采用上述涂层后反射率高达92%，漫反射率达到90%，可耐400度高温。所述基板I为铝制材料，所述防锈涂层2的材料为聚氨酯树脂，所述纳米颗粒涂层3的材料为砂纹粉，所述防静电抗UV涂层4的材料为树脂。从下列表中可以看出采用以上涂层后的个参数变化情况表一采用两组对比方案来进行对比，其中A、B分别采用了本实用新型涂层。
权利要求1.一种灯罩涂层结构，包括灯罩基板(1)，其特征在于在基板(I)上设有防锈涂层(2)，在防锈涂层(2)上设有纳米颗粒涂层(3)，在纳米颗粒涂层(3)上设有防静电抗UV涂层⑷。
2.根据权利要求1所述的一种灯罩涂层结构，其特征在于所述防锈涂层(2)的厚度为5_10nmo
3.根据权利要求1所述的一种灯罩涂层结构，其特征在于所述纳米颗粒涂层(3)的厚度为 10_15nm。
4.根据权利要求1所述的一种灯罩涂层结构，其特征在于所述防静电抗UV涂层(4)的厚度为2-3nm。
5.根据权利要求1所述的一种灯罩涂层结构，其特征在于所述基板(I)为铝制材料，所述防锈涂层(2)的材料为聚氨酯树脂，所述纳米颗粒涂层(3)的材料为砂纹粉，所述防静电抗UV涂层(4)的材料为树脂。
专利摘要本实用新型公开了一种灯罩涂层结构，包括灯罩基板(1)，在基板(1)上设有防锈涂层(2)，在防锈涂层(2)上设有纳米颗粒涂层(3)，在纳米颗粒涂层(3)上设有防静电抗UV涂层(4)。所述防锈涂层(2)的厚度为5-10nm。所述纳米颗粒涂层(3)的厚度为10-15nm。所述防静电抗UV涂层(4)的厚度为2-3nm。所述基板(1)为铝制材料，所述防锈涂层(2)的材料为聚氨酯树脂，所述纳米颗粒涂层(3)的材料为砂纹粉，所述防静电抗UV涂层(4)的材料为树脂。
文档编号F21V7/22GK202835192SQ201220436100
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者刘桂明 申请人:依利高电器(中山)有限公司