专利名称：一种led背光模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种背光模组，具体地说是一种能应用于液晶显示器及其他显示屏幕的超簿型LED背光模组。
背景技术：
随着科技的发展，LED凭其高效节能、使用寿命长等优点已经被广泛应用于显示屏幕中。而LED背光源是光电显示行业的一个重要组件，已经广泛应用在液晶显示器IXD中，LCD设备是被动式电子显示设备，需要一个背光模组来提供光源，而LED背光源应用的最为广泛。LED背光源根据光源的分布位置可以分为直下式和侧光式。侧光式背光模组包括导光板和设置在该导光板侧面的光源，导光板将光源发出的光向前导出。直下式背光模组包括多个形成于液晶显示面板后表面的光源，光源发出的光直接发射到显示面板上。目前比较常用的LED背光模组一般是在PCB板上设有若干封装后的LED光源，LED光源发出光线之后经扩散膜扩散后光线变得均匀一致，然后照射到显示屏上。然而现有的LED背光模组生产成本较高,而且发光效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种发光亮度高、发光稳定的LED背光模组。为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案 一种LED背光模组，包括导光板、PCB板、反射片及扩散片,所述PCB板上表面安装有若干未封装的LED光源,反射片贴装在PCB板上，导光板贴装在反射片上，扩散片贴装在导光板上。所述导光板侧面装设有遮挡住扩散片、导光板、反射片及PCB板的遮光铝膜。所述LED光源表面通过点胶工艺涂有透明胶或荧光胶。所述LED光源表面通过灌胶工艺覆盖有透明胶或荧光胶。本发明直接将未封装好的LED光源装在PCB板上，而是另外对单个LED光源单独涂覆透明胶或荧光胶，避免了为减少整个产品的厚度而在LED光源上设置光学装置，节省了成本。另外，有效提高了光线的利用效率。
附图1为本发明分解状态结构示意图。
具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。如附图1所示，本发明揭示了一种LED背光模组，包括导光板2、PCB板6、反射片I及扩散片3，所述PCB板6上表面安装有若干未封装的LED光源7。反射片I贴装在PCB板6上，导光板2贴装在反射片I上，扩散片3贴装在导光板2上。导光板2侧面装设有遮挡住扩散片3、导光板2、反射片I及PCB板6的遮光铝膜4，该遮光铝膜4防止光线从侧面散出，使光线能够集中的从扩散片中发出。此外，单个LED光源的表面分别通过点胶工艺涂有透明胶或荧光胶。或者单个LED光源的表面通过灌胶工艺覆盖透明胶或荧光胶。与传统的直接封装LED光源不同，而是先将LED光源装在PCB板上，然后再对所有的LED光源进行封装，这样既实现了与事先封装的LED光源同样的发光效果，又避免了为减小背光源厚度而在LED光源上设置光学装置的问题，节省了成本。反射片、扩散片、导光板及PCB板之间可通过双面胶5进行粘贴固定。本发明LED光源发出的光线经反射片反射到导光板上之后，再经扩散片将光线扩散出去，增大了光线的出光面，可以使产品做的更簿。
权利要求
1.一种LED背光模组,包括导光板(2)、PCB板(6)、反射片(1)及扩散片(3),其特征在于:所述PCB板上表面安装有若干未封装的LED光源(7)，反射片贴装在PCB板上，导光板贴装在反射片上，扩散片贴装在导光板上。
2.根据权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于:所述导光板侧面装设有遮挡住扩散片、导光板、反射片及PCB板的遮光铝膜(4)。
3.根据权利要求2所述的LED背光模组，其特征在于:所述LED光源表面通过点胶工艺涂有透明胶或荧光胶。
4.根据权利要求2所述的LED背光模组，其特征在于:所述LED光源表面通过灌胶工艺覆盖有透明胶或荧光胶。
全文摘要
本发明公开了一种LED背光模组，包括导光板、PCB板、反射片及扩散片，所述PCB板上表面安装有若干未封装的LED光源，反射片贴装在PCB板上，导光板贴装在反射片上，扩散片贴装在导光板上，导光板侧面装设有遮挡住扩散片、导光板、反射片及PCB板的遮光铝膜。本发明色彩饱和度好，亮度高、发光稳定。
文档编号F21Y101/02GK103075684SQ201310007199
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者严幸生 申请人:东莞市新东方光电技术有限公司