一种灯泡封口机的托架限位装置制造方法

文档序号:2857361阅读:190来源:国知局
一种灯泡封口机的托架限位装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种灯泡封口机的托架限位装置,包括拉手、外套筒、弹簧、内连杆、限位杆和第二转轴,所述外套筒固定在操作台的下表面,内连杆贯穿整个外套筒,内连杆的一端与拉手相连接,另一端与限位杆的一端相铰接,限位杆通过第二转轴固定在操作台的下表面,且限位杆的另一端靠近封口机的中轴,中轴上设有限位块,内连杆靠近操作台边缘的一端设有凸块,弹簧安装在凸块与外套筒的端部之间。本发明由于采用了上述的技术方案,由于托架随中轴转动,通过在中轴上相应位置设有限位块,使得限位装置的内连杆带动限位杆旋转时能抵住限位块,从而达到托架停止的位置便于后续加工的目的,本发明结构简单,能有效减轻工人负担,提高生产效率。
【专利说明】一种灯泡封口机的托架限位装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯泡封口机器,尤其涉及一种灯泡封口机的托架限位装置。
【背景技术】
[0002]发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位(坎德拉Cd)的量值,是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作,为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体,该种灯对封口质量要求较高。
[0003]目前典型的灯泡封口机的封口靠烧结嘴的高温燃烧封口后,一般还需要使用封口夹具将封口处修平整,提高封口质量,延长灯泡的使用寿命,但封口时,为使得封口结合均匀,托架会随转盘旋转,托架与转盘间由支撑杆连接,当封口结束时,需要工人手动调整托架位置,避免支撑杆挡住封口夹具,影响后续加工步骤,这一过程浪费人力,降低了整体的生产效率。

【发明内容】

[0004]为了解决上述的技术缺陷,本发明的目的是提供一种灯泡封口机的托架限位装置,该装置能使得托架停止的位置便于后续加工步骤的进行,减少人工调整,提高效率。
[0005]为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种灯泡封口机的托架限位装置,包括拉手、外套筒、弹簧、内连杆、限位杆和第二转轴,所述外套筒固定在操作台的下表面,内连杆贯穿整个外套筒,内连杆的一端与拉手相连接,另一端与限位杆的一端相铰接,限位杆通过第二转轴固定在操作台的下表面,且限位杆的另一端靠近封口机的中轴,中轴上设有限位块,内连杆靠近操作台边缘的一端设有凸块,弹簧安装在凸块与外套筒的端部之间。
[0006]本发明由于采用了上述的技术方案,由于托架随中轴转动,通过在中轴上相应位置设有限位块,使得限位装置的内连杆带动限位杆旋转时能抵住限位块,从而达到托架停止的位置便于后续加工的目的,本发明结构简单,能有效减轻工人负担,提高生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0009]如图1所示的一种灯泡封口机的托架限位装置,包括拉手91、外套筒92、弹簧95、内连杆93、限位杆97和第二转轴96,所述外套筒92固定在操作台12下表面,所述内连杆93贯穿整个外套筒92,内连杆93的一端与拉手91相连接,另一端与限位杆97的一端相铰接,限位杆97通过第二转轴96固定在操作台12的下表面,且限位杆97的另一端靠近中轴5,所述中轴5上设有限位块51,内连杆93靠近操作台12边缘的一端设有凸块94,弹簧95安装在凸块94与外套筒92的端部之间。
[0010]使用时拉动拉手91,内连杆93上的凸块94挤压弹簧95,克服弹簧力带动限位杆97转向中轴5,抵住限位块51,从而停止转动,当松开拉手91时,由于弹簧力的作用,限位杆97会自动复位不影响中轴5的正常转动。
【权利要求】
1.一种灯泡封口机的托架限位装置,其特征在于:包括拉手(91)、外套筒(92)、弹簧(95 )、内连杆(93 )、限位杆(97 )和第二转轴(96 ),所述外套筒(92 )固定在操作台(12 )的下表面,内连杆(93)贯穿整个外套筒(92),内连杆(93)的一端与拉手(91)相连接,另一端与限位杆(97)的一端相铰接,限位杆(97)通过第二转轴(96)固定在操作台(12)的下表面,且限位杆(97)的另一端靠近封口机的中轴(5),中轴(5)上设有限位块(51),内连杆(93)靠近操作台(12)边缘的一端设有凸块(94),弹簧(95)安装在凸块(94)与外套筒(92)的端部之间。
【文档编号】H01K3/14GK103700571SQ201310755176
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】詹云翔 申请人:詹云翔
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