用于ledtv的背光模组的制作方法
【专利摘要】一种用于LED?TV的背光模组，其背光模组主要包含有一电路板、多个LED、多个反射片以及多个透镜。其中，电路板上设有电路布局，而该些LED分别排列并黏着于电路板上；每一反射片则是贴附于电路板上，并环设于该些LED的周边；该些透镜则是安装于该些反射片并相对于该些LED的上方。据以，每一透镜皆安装于每一LED上，藉以透过该些透镜将LED所释放出的光线均匀的向外投射，如此不但可大幅降低LED使用的数量，亦能将低背光模组的厚度，并能有效降低LED背光模组的成本。
【专利说明】用于LEDTV的背光模组
【技术领域】
[0001] 本实用新型指一种应用于LED TV (LED显示屏）中，特别是指一种可用以提升照明 亮度、降低成本、且体积轻薄的背光模组。
【背景技术】
[0002] 发光二极体的应用层面越来越广泛，从早期的辅助照明产品，已逐渐转变成现今 主流的主要照明产品，更进一步的应用在显示屏上，小至手机显示屏，大致电视显示屏。
[0003] 目前大幅应用在显示屏的背光模组主要采用侧入式为主，所谓侧光型即是将发光 二极体摆设在显示屏的四周围，已藉由发光二极体运作时所发出的光线再透过导光板，将 该些光线导引至面板中，进而达到画面显示的效果。
[0004] 如图1及图2所示，为一习知侧入式背光模组的平面以及部份剖面放大示意图。 如图所示，侧入式背光模组A主要于面板B的四周边缘上，分别摆设有多个发光二极体 C (LED)，再于发光二极体C与面板B间设置有一导光板D，使其发光二极体C运作时所释放 出的光线，能够透过导光板D将光线均匀的引导至面板B中，使其显示屏上能呈现均匀的光 线。
[0005] 侧入式背光模组A当其应用在大型尺寸的显示屏上时，往往容易造成面板B中央 无法获得光源，使显示屏形成中央较暗四周较亮的情形，也影响显示屏所呈现的画质，造成 显示屏的色彩不均匀。
[0006] 也因此为了因应大尺寸显示屏的使用，市面上亦出现一种直下式背光模组，所谓 的直下式背光模组，主要在将发光二极体（LED)等距排列在面板的正下方，以藉由发光二 极体（LED)运作时所释放出的光线，直接投射在整块面板上，进而使整块面板上能够得到 较为均匀的光线。
[0007] 如图3所示，为一习知直下式背光模组E的示意图。如图所示，现有的直下式背光 模组E，主要成条状，每一条直下式背光模组E主要直接将多个发光二极体C (LED)以等距 排列方式黏着在一条状的电路板F上，再将多个条电路板F等距排列在面板（在本实施例 中未表示）的下方，进而使多个发光二极体C间能够等距排列，使其多个发光二极体C运作 后，将其光线投射于面板上，令面板上的每一处皆能获得均匀的光源，以提升显示屏所呈现 的画质。
[0008] 目前的直下式背光模组，因为每一发光二极体C所释放光线的角度受到限制，要 使面板每一处皆获得均匀的光源，就必须在面板的下方摆设有较多的发光二极体C，使每一 发光二极体C所释放出的光线能够重叠，方能获得较佳的光源。
[0009] 以一台46吋的LED显示屏来比较，更能凸显出侧入型背光模组与直下式背光模组 间的差异。如果在46吋显示屏上使用侧入行背光模组A，每一台46吋显示屏上大约需要使 用到280颗的发光二极体C ;相对的，若是使用直下式背光模组E，则大约需要使用到1600 颗的发光二极体C，两者相较之下，大约有六倍的差。
[0010] 显然，若是使用直下式背光模组E不但成本高，所需耗费的电力亦相对提高；但若 使用侧入式背光模组A，虽然可以降低成本，亦能降低能源的使用，但侧入式背光模A组存 在有色彩不均匀的问题。
[0011] 因此，如何解决现有侧入式背光模组A以及直下式背光模组E所存在的问题，即为 本实用新型人所欲解决的课题。 实用新型内容
[0012] 本实用新型的目的在于提供一种可用以提升照明亮度、降低成本、且体积轻薄的 背光模组。
[0013] 为达到上述的功效及目的，本实用新型公开了一种用于LED TV的背光模组，其特 征在于包括有：
[0014] -电路板，其上设有电路布局；
[0015] 至少一 LED，黏着于该电路板上；
[0016] 至少一反射片，贴附于该电路板上相对于该LED的位置，且该反射片中央具有一 透孔，使该LED设于该透孔中；
[0017] 至少一透镜，安装于该反射片上且相对于该LED上方。
[0018] 其中，该LED分别利用导电金属黏着于电路板上。
[0019] 其中，该导电金属为锡膏。
[0020] 其中，该透镜的底部延伸有三支撑柱，该三支撑柱环设于该LED的周边。
[0021] 其中，该每一支撑柱利用黏着剂固定于该些反射片上。
[0022] 通过上述结构，本实用新型的每一透镜皆安装于每一 LED上，藉以透过该些透镜 将LED所释放出的光线均匀的向外投射，如此不但可大幅降低LED使用的数量，亦能将低背 光模组的厚度，并能有效降低LED背光模组的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1为习知侧入式背光模组的平面示意图。
[0024] 图2为图1的部份剖面放大示意图。
[0025] 图3为习知直下式背光模组的平面示意图。
[0026] 图4为本实用新型背光模组的平面示意图。
[0027] 图5为图4的部份剖面放大示意图。
[0028] 图6为本实用新型的制造流程图。
【具体实施方式】
[0029] 以下将配合图式及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型 如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030] 如图4及图5所示，为本实用新型的平面及部份剖面放大示意图。如图所示，本实 用新型的背光模组10包含有一电路板20、至少一 LED30、至少一反射片40以及至少一透镜 50。其中：
[0031] 电路板20上具有电路布局，其上形成有至少一正极接点以及一负极接点，且在其 正负极接点上涂布有导电金属60,如锡膏等（此为一般习知技术，在此不加以赘述KLED30 则是黏着于电路板20上，分别与正极接点与负极接点电性连结。在本实施例中，电路板20 成条状，其上黏着有多个LED30,当然在实际应用上，电路板20亦可成型为片状，可依照使 用需求而加以变化。
[0032] 反射片40则是用以贴附在电路板20上，其反射片40上设有一透孔41，使其反射 片40贴附在电路板20上时，得使其透孔41穿过LED30后，再贴附于电路板20上。在本实 施例中，每一反射片40上设置有一透孔41，但反射片40在实际应用上，亦可做成条状或片 状，并于成条状或片状的反射片40上设有多个的透孔41。
[0033] 透镜50 (Lans)则是用以固定在反射片40上相对于透孔41的上方，其透镜50的 底部向下延伸形成有多个支撑柱51，使其得以利用该些支撑柱51并透过黏着剂70,将其透 镜50得以确实的固定于反射片40上；由于反射片40的透孔41穿设于LED30的周边，因此 当透镜50固定于反射片40上相对于透孔41的上方时，此时能使透镜50恰好位于LED30 的上方位置处。然，在本实施例中，透镜50的底部向下延伸有三支撑柱51，但在其应用上， 亦可随使用环境的不同，而形成有二或四支撑柱51或是更多的支撑柱51。
[0034] 据以，当电路板20导通电源后，能透过电路板20来驱动LED30,使LED30释放出光 线，进而将光线向外投射，此时，光线会先通过LED30上方的透镜50,藉以利用透镜50加大 光线照射的角度与范围。
[0035] 在本实施例中，主要将电路板20作成条状，因此在每一条状的电路板20上黏着有 14颗LED30、14个反射片40以及14个透镜50 ;以一台相同尺寸的显示屏来说，使用本实施 例的背光模组10,仅需要在面板下方设置7片呈条状的背光模组10,因此在本实施例中大 约只要使用约84颗的LED30,相对于习知的侧入型背光模组（需使用140颗LED)或是直下 式背光模组（需使用242颗LED)而言，使用本实用新型的背光模组，皆能有效降低LED的 使用数量，换言之，除可有效降低成本外，亦能减少能源的使用，且又能有效减少背光模组 的厚度（无须使用导光板）。
[0036] 又请参阅图6所示，为本实用新型的制造方法流程图。如图所示，本实用新型背光 模组10的制造方法包含有下列步骤：（请同时配合图5)
[0037] 步骤一 S1、制作电路板20 :先成型有一电路板20,在其电路板上设有电路布局，包 含有一正极以及一负极接点。
[0038] 步骤二S2、涂布导电金属60 :在成型后的电路板20上相对于正极及负极接点上， 涂布导电金属60,在本实施例中导电金属60指锡膏。
[0039] 步骤三S3、LED30黏着：将LED30黏着于电路板20上，利用导电金属60使LED30 与电路板20的正、负极接点电性连结。
[0040] 步骤四S4、贴附反射片40 :将具有透孔41的反射片40贴附于电路板20上，使其 透孔41穿过LED30,令反射片40环设于LED30的周边。
[0041] 步骤五S5、透镜50 (Lans)安装：将具有三支撑柱51的透镜50利用黏着剂70固 定在反射片40上相对于透孔41的上方，使透镜50恰好位于LED30的上方。
[0042] 藉由上述制造方法，即能够获得本实用新型的背光模组10,并透过透镜50加大 LED30的照射角度与范围，使其得以达到降低成本、减少能源的使用以及减少厚度的目的。 [〇〇43] 虽然本实用新型以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何 熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本 实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。
【权利要求】
1. 一种用于LEDTV的背光模组，其特征在于包括有： 一电路板，其上设有电路布局； 至少一 LED，黏着于该电路板上； 至少一反射片，贴附于该电路板上相对于该LED的位置，且该反射片中央具有一透孔， 使该LED设于该透孔中； 至少一透镜，安装于该反射片上且相对于该LED上方。
2. 如权利要求1所述的用于LEDTV的背光模组，其特征在于，该LED分别利用导电金属 黏着于电路板上。
3. 如权利要求2所述的用于LEDTV的背光模组，其特征在于，该导电金属为锡膏。
4. 如权利要求1所述的用于LEDTV的背光模组，其特征在于，该透镜的底部延伸有三支 撑柱，该三支撑柱环设于该LED的周边。
5. 如权利要求4所述的用于LEDTV的背光模组，其特征在于，该每一支撑柱利用黏着剂 固定于该些反射片上。
【文档编号】F21S8/00GK203880520SQ201420249453
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】蔡煜欣, 周孟贤 申请人:一诠精密电子工业(中国)有限公司