本实用新型涉及灯具制造设备领域，具体涉及一种圣诞灯串组装设备。
背景技术：
在节日的装饰品中，各种颜色的闪烁灯泡是必不可少的。通过设置各种颜色的灯泡形成不同颜色的灯串，从而装点节日气氛。在现有技术中，为装点节日气氛，实现多排灯泡闪烁的效果，需要将整卷的电线先裁线、剥皮，再冲压端子，然后将软头和灯泡依次套接于电线段上，通过组装后形成长串的灯串。圣诞灯饰属于传统行业，通过大量的手工来完成对灯串的组装，不但生产效率极低，且人工成本较高。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种圣诞灯串组装设备，其实现了圣诞灯串全自动化加工，提高了生产效率，且结构简单，操作方便，降低了人力成本。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种圣诞灯串组装设备包括机架、安装盘、进线机构、软头安装机构、端子成型机构、灯泡安装机构、拉伸机构和出料输送机构。所述机架呈方形状结构，所述安装盘通过旋转轴枢装于所述机架上，且所述机架内设有电机，所述安装盘通过旋转轴固定装设于所述电机上，所述安装盘上设有多个卡持工位。所述进线机构包括固定装设于机架上的进线固定柱和装设于进线固定柱上端一侧的调节气缸。所述软头安装机构包括分别装设于机架上的软头储料装置和软头安装机械手，所述软头储料装置包括软头储料罐和与软头储料罐相连通的 软头传输带。所述端子成型机构包括安装块、连接杆、切线装置和剥线装置，所述安装块固定装设于机架上，连接杆可活动的装设于安装块的上端，且所述切线装置和剥线装置装设于连接杆的前端两侧，且所述切线装置和剥线装置的下方设有加工平台。所述灯泡安装机构包括分别装设于机架上的灯泡储料装置和灯泡安装机械手，所述灯泡储料装置包括灯泡储料罐和与灯泡储料罐相连通的灯泡传输带，且所述灯泡安装机械手上设有保护层。所述拉伸机构包括安装架和可滑动的装设于安装架上的抵推板，所述出料输送机构包括装设于机架上的支撑架和装设于支撑架上的传送皮带。
优选地，所述圣诞灯串组装设备还包括控制面板和端子输送装置，所述控制面板电性连接于所述进线机构、软头安装机构、端子成型机构、灯泡安装机构、拉伸机构、出料输送机构和电机。
优选地，所述软头安装机械手的端部设有可滑动的两个软头夹持件，所述灯泡安装机械手的端部对应设有两个灯泡夹持件，且所述灯泡夹持件的内侧设有保护层。
优选地，所述端子成型机构的剥线装置上设有厚度感应装置，所述剥线装置完成剥线工序后，通过厚度感应装置的检测对所述端子进行冲压。
本实用新型的有益效果为：本实用新型圣诞灯串组装设备的机架上分别设有安装盘、进线机构、软头安装机构、端子成型机构、灯泡安装机构、拉伸机构和出料输送机构，并通过控制面板电性控制整个加工流程，进而采用上述结构设计实现了圣诞灯串全自动化加工，提高了生产效率，且结构简单，操作方便，降低了人力成本。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型圣诞灯串组装设备的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
机架—1、安装盘—2、旋转轴—21、卡持工位—22、进线机构—3、进线固定柱—31、调节气缸—32、软头安装机构—4、软头储料装置—41、软头储料罐—411、软头传输带—412、软头安装机械手—42、端子成型机构—5、安装块—51、连接杆—52、切线装置—53、剥线装置—54、加工平台—55、灯泡安装机构—6、灯泡储料装置—61、灯泡储料罐—611、灯泡传输带—612、灯泡安装机械手—62、拉伸机构—7、安装架—71、抵推板—72、出料输送机构—8、支撑架—81、传送皮带—82、控制面板—9、端子输送装置—10。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种圣诞灯串组装设备包括机架1、安装盘2、进线机构3、 软头安装机构4、端子成型机构5、灯泡安装机构6、拉伸机构7和出料输送机构8。所述机架1呈方形状结构，所述安装盘2通过旋转轴21枢装于所述机架1上。且所述机架1内设有电机，所述安装盘2通过旋转轴21固定装设于所述电机上，所述安装盘2上设有多个卡持工位22。所述进线机构3包括固定装设于机架1上的进线固定柱31和装设于进线固定柱31上端一侧的调节气缸32，该调节气缸32的设计用于将所述进线拉伸呈串状结构。所述软头安装机构4包括分别装设于机架1上的软头储料装置41和软头安装机械手42。所述软头储料装置41包括软头储料罐411和与软头储料罐411相连通的软头传输带412。所述端子成型机构5包括安装块51、连接杆52、切线装置53和剥线装置54。所述安装块51固定装设于机架1上，连接杆52可活动的装设于安装块51的上端，且所述切线装置53和剥线装置54装设于连接杆52的前端两侧，且所述切线装置53和剥线装置54的下方设有加工平台55。所述灯泡安装机构6包括分别装设于机架1上的灯泡储料装置61和灯泡安装机械手62，所述灯泡储料装置61包括灯泡储料罐611和与灯泡储料罐611相连通的灯泡传输带612，且所述灯泡安装机械手62上设有保护层，防止在灯泡安装时损坏灯泡，降低了生产成本。所述拉伸机构7包括安装架71和可滑动的装设于安装架71上的抵推板72，用于将所述圣诞灯串分开呈双排结构，防止其缠绕在一起。所述出料输送机构8包括装设于机架1上的支撑架81和装设于支撑架81上的传送皮带82。
所述圣诞灯串组装设备还包括控制面板9和端子输送装置10，所述控制面板9电性连接于所述进线机构3、软头安装机构4、端子成型机构5、灯泡安装机构6、拉伸机构7、出料输送机构8和电机，进而可通过控制面板9控制整个加工流程，实现了全自动化加工，提高了生产效率。
所述软头安装机械手42的端部设有可滑动的两个软头夹持件，用于夹持并安装所述软头，所述灯泡安装机械手62的端部对应设有两个灯泡夹持件，用于夹持并安装所述灯泡，且所述灯泡夹持件的内侧设有保护层，防止在灯泡安装时损坏灯泡，降低了生产成本。
所述端子成型机构5的剥线装置54上设有厚度感应装置，所述剥线装置54完成剥线工序后，通过厚度感应装置的检测对所述端子进行冲压，简化了机械结构，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型圣诞灯串组装设备的机架1上分别设有安装盘2、进线机构3、软头安装机构4、端子成型机构5、灯泡安装机构6、拉伸机构7和出料输送机构8，并通过控制面板9电性控制整个加工流程，进而采用上述结构设计实现了圣诞灯串全自动化加工，提高了生产效率，且结构简单，操作方便，降低了人力成本。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。