照明灯以及照明装置的制作方法

本发明涉及照明灯和使用该照明灯的照明装置。

背景技术：

近年来，在公众要求关心环境的呼声下，将作为与以往的白炽灯及荧光灯相比寿命长且消耗电力低的固体发光元件之一的发光二极管(lightemittingdiode；以下称为led。)用作光源的照明灯以及照明装置的普及正在扩大。

作为使用led的照明灯，例如如专利文献1那样，具有：基板，所述基板安装有多个led光源；散热器，所述散热器保持基板，对led光源的放热进行吸热；以及罩(相当于专利文献1的管体)，所述罩形成有轨道状的保持部，由保持部将散热器保持在内部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－77453号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

如专利文献1那样的照明灯的散热器和罩分别由不同的材质、制造工序形成，所以分别具有不同的尺寸偏差。因此，为了在罩的内部可靠地安装散热器，在罩的内周面与散热器之间预先设定有规定的间隙(也称为间隔、空隙。)。但是，即使所设定的间隙的尺寸在各照明灯是相同的，由于散热器与罩的尺寸的偏差，制造出的各照明灯中的间隙的尺寸也会在各个照明灯产生偏差。由于该间隙的尺寸的偏差，散热器相对于罩的位置或者姿势在各个照明灯不同。此外，由于散热器对安装有led光源的基板进行保持，所以对于led光源相对于罩的位置或者姿势而言，也在各个照明灯不同。由于led光源的位置或者姿势会影响到照明灯的光束、照射角、照射范围等性能，所以对于各个照明灯的性能而言，会产生偏差。

本发明是鉴于上述课题而作出的，其目的在于提供一种抑制了各个照明灯的性能的偏差的照明灯以及照明装置。

用于解决课题的手段

本发明的照明灯的特征在于，具备：光源组件，所述光源组件是长条形状，在与长边方向并行的面配置有光源；光源侧定位部，所述光源侧定位部在光源组件的整个长边方向形成于光源组件的相对于配置有光源的面位于相反侧的面的一部分；罩，所述罩是长条的筒状，并将光源组件保持在内部，以使所述罩的内周面与光源组件的形成有光源侧定位部的面相向；以及罩侧定位部，所述罩侧定位部形成于罩的内周面中的与光源定位部相向的位置，光源侧定位部和罩侧定位部中的任意一方是在前端形成有棱部的突起，光源侧定位部和罩侧定位部中的另一方是形成有被一对斜面夹持而成凹部的槽，棱部与凹部抵接。

另外，本发明的照明装置的特征在于，具备上述照明灯以及电源装置，所述电源装置对所述光源供给电力。

发明效果

本发明的照明灯以及照明装置在光源组件形成有光源侧定位部，在罩的与光源侧定位部相向的部位形成有罩侧定位部，光源侧定位部或者罩侧定位部的一方是形成有棱部的突起，另一方是形成有被一对斜面夹持而成的凹部的槽，所以棱部在斜面滑动而被引入到凹部，因此，能够取得抑制光源相对于罩的相对位置的偏差的效果。

附图说明

图1是本发明的照明装置的立体图。

图2是实施方式1的照明灯的立体图。

图3是实施方式1的照明灯的侧视图。

图4是表示实施方式1的照明灯的图2以及图3的a－a截面的剖视图。

图5是实施方式1的照明灯的图4所示的区域b的放大图。

图6是从实施方式1的散热器的一端部(箭头x的基点侧)观察的立体图。

图7是从实施方式1的散热器的另一端部(箭头x的前端侧)观察的立体图。

图8是在实施方式1的照明灯1中光源组件偏向射出侧时的罩侧定位部和光源侧定位部的放大图。

图9是实施方式1的第1变形例的照明灯的剖视图。

图10是实施方式1的第2变形例的照明灯的剖视图。

图11是实施方式1的第3变形例的照明灯的剖视图。

图12是实施方式1的第4变形例的照明灯的剖视图。

图13是实施方式1的第5变形例的照明灯的剖视图。

图14是实施方式1的第5变形例的散热器的另一端部(箭头x的前端侧)的放大立体图。

图15是实施方式2的照明灯的剖视图。

图16是实施方式2的第1变形例的照明灯的剖视图。

图17是实施方式2的第2变形例的照明灯的剖视图。

图18是实施方式2的第3变形例的照明灯的剖视图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。此外，在各图中，对相同或者相当的部分附加有相同的附图标记。在实施方式的说明中，对相同或者相当的部分适当地省略或者简化其说明。另外，在各图中，将箭头x、箭头y、箭头z定义为相互正交的正交坐标系的3轴方向，但这是为了便于说明而记载的，并非限定装置、器具、零件等的配置、朝向等。对于装置、器具、零件等结构而言，能够在本发明的范围内适当地变更其材质、形状、大小等。

实施方式1.

图1是本发明的照明装置的立体图。照明装置100具备：长条形状的照明灯1，所述长条形状的照明灯1通过被供给电力而点亮；以及照明器具101，所述照明器具101能够安装照明灯1，并对照明灯1供给电力。对于照明装置100而言，使照明灯1朝向室内地安装于天花板或者壁面，通过使照明灯1点亮而向室内照射光。

照明器具101具备器具主体102、保持插口103、供电插口104以及电源盒105。器具主体102的内部为中空，是长条的箱型形状。另外，器具主体102具有v字弹簧或者接头等安装件(省略图示)，使用安装件安装于天花板或者壁面。

在器具主体102的安装有照明灯1的一侧的面，在长边方向(箭头x的方向)的一端部附近突出地设有保持插口103，在长边方向(箭头x的方向)的另一端部附近突出地设有供电插口104。保持插口103与供电插口104的间隔与照明灯1的长边方向的长度大致相等，保持插口103和供电插口104能够保持照明灯1。另外，供电插口104与所保持的照明灯1电连接。

另外，在器具主体102的内部收纳有电源盒105。电源盒105具有电源装置(省略图示)，所述电源装置从外部电源接受电力的供给，并转换为适于照明灯1的电压或者电流。电源装置与供电插口104电连接，能够经由供电插口104对照明灯1供给电力。

图2是实施方式1的照明灯的立体图。图3是实施方式1的照明灯的侧视图。图4是表示实施方式1的照明灯的图2以及图3的a－a截面的剖视图。此外，在图2中，为了对罩2的内部进行说明，省略了罩2的一部分。照明灯1具备：罩2，所述罩2为长条中空的筒状，且长边方向(箭头x的方向)的两端开口，具有透光性；光源组件3，所述光源组件3被保持于罩2的内部，包括光源4、基板5以及散热器6；保持灯头7，所述保持灯头7被安装于罩2的长边方向的一端部；以及供电灯头8，所述供电灯头8被安装于罩2的另一端部。另外，如图4所示，在与照明灯1的长边方向垂直的方向(箭头z的方向)，将后述光源4的射出光的一侧称为射出侧(箭头z的前端侧)，将与射出侧相反的一侧称为器具侧(箭头z的基点侧)。即，照明灯1以使照明灯1的器具侧(箭头z的基点侧)与照明器具101相向的方式安装于照明器具101。

通过将包括光源4、基板5以及散热器6的光源组件3从罩2的两端的开口插入，且在将光源组件3插入之后由保持灯头7以及供电灯头8覆盖罩2的两端的开口，从而对照明灯1进行制造。此外，也可以在光源组件3的与罩2相向的面或者罩2的与光源组件3相向的面、即光源组件3与罩2之间涂敷粘接剂，将光源组件3和罩2牢固地固定。

罩2形成有：圆筒部21，所述圆筒部21为长条且圆筒形状；一对保持突起部22，所述一对保持突起部22从圆筒部21的内周面向圆筒部21的内侧突出；以及罩侧定位部23，所述罩侧定位部23从圆筒部的内周面中的位于器具侧的部位向罩2的中心轴o突出。插入于罩2的光源组件3被罩2的圆筒部21和保持突起部22保持在罩2的内部。另外，罩2的长边方向(箭头x的方向)的两端部开口。此外，保持突起部22与罩侧定位部23形成为在罩2的整个长边方向上延伸，就与长边方向垂直地切断罩2而得到的截面而言，不论长边方向的位置如何，始终都是如图4所示的截面形状。另外，保持突起部22和罩侧定位部23位于比中心轴o偏向器具侧的位置。

另外，如图4所示，在实施方式1中，圆筒部21以及保持突起部22各自的厚度t相等，例如，是t＝1〔mm〕。另外，在实施方式1中，从中心轴o起到圆筒部21的内周面为止的距离ri为ri＝11.75〔mm〕。而且，从保持突起部22的射出侧的平面起到与射出侧的平面并行且通过中心轴o的平面为止的距离h为h＝5.42〔mm〕。但是，t、ri以及h的尺寸不限定于实施方式1的尺寸。

罩2是使用具有透光性的材料而形成的，例如能够使用聚碳酸酯或者丙烯酸树脂等具有透光性的树脂。另外，罩2的材料也可以使用高光扩散树脂材料，所述高光扩散树脂材料以聚碳酸酯等具有透光性的树脂为基材，按规定的重量比混合折射率与基材不同的扩散剂而成。

图5是实施方式1的照明灯的图4所示的区域b的放大图。在实施方式1中，罩侧定位部23是截面呈大致三角形形状突出的突起部。形成三角形形状的两个突起斜面23b与长边方向并行，且向中心轴o突出。在两个突起斜面23b相汇的前端形成有棱部23a。棱部23a是在罩侧定位部23中位于最靠射出侧的位置的部位。当在罩2的内部保持有光源组件3时，罩侧定位部23与形成于后述散热器6的光源侧定位部67相向。此处，将与照明灯1的长边方向垂直的方向(附图的z方向)上的从罩2的圆筒部21起到罩侧定位部23的棱部23为止的尺寸、即罩侧定位部23的高度尺寸设为l。而且，将罩侧定位部23的以棱部23a为中心的内角的角度设为α，并使其满足α<180的条件。

如图1至图3所示，保持灯头7具备：保持灯头框体71，所述保持灯头框体71被安装成覆盖罩2的一端部的开口，并具有绝缘性；以及保持端子72，所述保持端子72从保持灯头框体71沿照明灯1的长边方向竖立设置，并具有导电性。保持端子72通过嵌入成形等方法埋入于保持灯头框体71。另外，在保持灯头框体71设有螺孔73，形成有螺纹槽的螺钉9的轴部被插入于螺孔73，并被拧入到后述散热器6的螺孔65a，从而保持灯头7被固定于光源组件3。此外，保持灯头7也可以使用铆钉等除了螺钉以外的固定构件来固定于光源组件3，也可以不使用固定构件，而通过嵌合、螺合等方法将保持灯头7固定于光源组件3。

供电灯头8具备：供电灯头框体81，所述供电灯头框体81被安装成覆盖罩2的另一端部的开口，并具有绝缘性；以及供电端子82，所述供电端子82从供电灯头框体81沿照明灯1的长边方向竖立设置，并具有导电性。供电端子82通过嵌入成形等方法埋入于供电灯头框体81。另外，在供电灯头框体81设有螺孔83，形成有螺纹槽的螺钉9的轴部被插入于螺孔83，并被拧入到后述散热器6的螺孔65a，从而供电灯头8被固定于光源组件3。此外，供电灯头8也可以使用铆钉等除了螺钉以外的固定构件来固定于光源组件3，也可以不使用固定构件，而通过嵌合、螺合等方法将供电灯头7固定于光源组件3。

另外，保持插口103对保持端子72进行保持，供电插口104对供电端子82进行保持，从而照明器具101能够保持照明灯1。另外，至少供电插口104在保持供电端子82的同时，与供电端子82电连接。

另外，当如图2以及图3所示在罩2的一端部安装有保持灯头7且在另一端部安装有供电灯头8时，在罩2的内部形成有由罩2、保持灯头7以及供电灯头8包围而成的罩内空间24。而且，在将光源组件3保持于罩2的内部的情况下，罩内空间24被光源组件3分为光源4所面对的空间即射出侧空间25、和光源4没有面对的器具侧空间26这两个空间。射出侧空间25被圆筒部21的内周面、保持突起部22、光源组件3、保持灯头7以及供电灯头8包围。

如图2以及图4所示，光源组件3具备：光源4；基板5，所述基板5为长条的平板状，并安装有光源4；以及散热器6，所述散热器6使从光源4产生的热量经由罩2向照明灯1外部扩散。从光源组件3的光源4射出的光朝向射出侧，通过射出侧空间25和圆筒部21，向照明灯1的外部射出。另外，从射出侧向器具侧，按光源4、基板5、散热器6的顺序进行排列。

光源4是从发光面射出光的元件，沿着基板5的长边方向(箭头x的方向)并行地排列有多个。在实施方式1中，光源4是led，使用了伪白色led(日文：疑似白色led)，所述伪白色led是在射出波长为440～480nm的蓝色光的led芯片上配备将蓝色光波长转换为黄色光的荧光体，并进行封装化而成的。此外，光源4的数量、配置位置、种类根据照明灯1的用途而定，所以在本发明中，光源4的数量、配置位置、种类不被限定。例如，也可以将长边方向的长度与基板5的长边方向的长度大致相等的、长条的1个有机电致发光元件(organicelectroluminescence；以下称为有机el元件)用作光源4，配置成有机el元件的长边方向与基板5的长边方向并行。

在基板5的安装有光源4的安装面，例如安装有二极管、电容器、熔丝或者电阻等电子零件(省略图示)，还设有使各光源4与各电子零件电连接的布线线路(省略图示)。另外，各光源4和各电子零件经由布线线路与供电端子82电连接。因此，将电力从电源装置经由供电插口104、供电端子82以及布线线路供给到光源4，光源4点亮。

对于基板5的材料而言，考虑材料成本、设计规格等而选定环氧玻璃材料、酚醛纸材料、复合材料、陶瓷材料或者铝等金属材料。另外，基板5的安装面涂敷有具有反射率比基板5的材料的反射率高的抗蚀剂。

此外，在实施方式1中，基板5的短边方法(附图的y轴方向)的长度尺寸(基板5的宽度尺寸)为11〔mm〕。

图6是从实施方式1的散热器的一端部(箭头x的基点侧)观察的立体图。图7从实施方式1的散热器的另一端部(箭头x的前端侧)观察的立体图。散热器6为长条形状的构件，是通过将作为散热器6的射出侧的面的光源设置部61、从光源设置部61竖立设置的一对突起部62、作为散热器6的侧面的一对侧壁部63、作为散热器6的器具侧的面的圆弧部64、从圆弧部64竖立设置的螺钉固定部65、以及从光源设置部61向器具侧延伸的4个夹具固定部66一体化而构成的。另外，在圆弧部64，在整个长边方向(箭头x的方向)上形成有光源侧定位部67，在螺钉固定部65与夹具固定部66之间形成有螺孔65a(参照图4)。此外，对于散热器6的与长边方向(箭头x的方向)垂直地切断而得到的截面的形状而言，不论长边方向的位置如何，始终都是如图4所示的形状。

光源设置部61为平板形状，在当散热器6被保持于罩2的内部时位于射出侧的面设置有基板5，以使光源4如图2至图4所示朝着射出侧。作为将基板5设置于光源设置部61的方法，能够采用由粘接剂或者双面胶等粘接构件进行粘接固定的方法、在基板5和散热器6设置螺孔并进行拧紧的方法等。

在光源设置部61的位于射出侧的面，在整个长边方向(箭头x的方向)上向射出侧竖立设置有一对突起部62。突起部62彼此的间隔至少比基板5的短边方向的宽度(箭头y的方向)长，基板5被设置于突起部62彼此之间。因此，设置基板5时的定位由于突起部62而变容易。另外，在光源组件3被保持于罩2的内部时，突起部62与射出侧保持突起部22的前端面相向。

另外，在光源设置部61的短边方向(箭头y的方向)的两端部，侧壁部63分别在整个长边方向上向器具侧方向突出。而且，侧壁部63的器具侧方向的端部分别与圆弧部64的两端部一体化。圆弧部64的曲率与罩2的内周面的曲率大致相同，当在罩2的内部保持有光源组件3时，圆弧部64与圆筒部21相向。

在光源设置部61的器具侧的面，在整个长边方向上向器具侧突出地设有4个夹具固定部66，而且，在圆弧部64的射出侧的面，在整个长边方向上向射出侧突出地设有螺钉固定部65。在夹具固定部66中的光源4附近的两个夹具固定部66与螺钉固定部65之间形成有螺孔65a。通过将插入到形成于保持灯头框体71的螺孔73或者形成于供电灯头框体81的螺孔83的螺钉9插入于螺孔65a，从而将作为光源组件3的一部分的散热器6与保持灯头70或者供电灯头80固定。另外，当在散热器6被固定于罩2的内部的状态下将保持灯头70或者供电灯头80固定于散热器6时，保持灯头70被固定成覆盖罩2的一端部，供电灯头80被固定成覆盖罩2的另一端部。

如图5所示，在实施方式1中，光源侧定位部67是截面凹陷成大致v字型的槽。光源侧定位部67由一对槽斜面67a(相当于本发明的一对斜面)和凹部67b形成，所述凹部67b被一对槽斜面67a夹持，相当于槽的底部。凹部67b是在光源侧定位部67中位于最靠射出侧的位置的部位。当在罩2的内部保持有光源组件3时，在与长边方向垂直的截面，中心轴o、短边方向的光源4的中央、罩侧定位部23的棱部23a以及光源侧定位部67的凹部67b被配置在一条直线上。此处，与照明灯1的长边方向垂直的方向(附图的z方向)上的从凹部67b起到圆弧部64中的位于最靠器具侧的位置的部位为止的尺寸、即光源侧定位部67的深度尺寸为d，并形成为：相对于罩2的罩侧定位部23的高度尺寸l，满足d≤l的关系。并且，将光源侧定位部67的以凹部67b为中心的槽的角度设为β，并形成为：与罩侧定位部23的以棱部23a为中心的内角的角度α相比，满足β≥α的关系和β<180的关系。

另外，对于散热器6的材料而言，优选使用热传导性和刚性优良、且线热膨胀系数小的金属材料，在实施方式1中，散热器6使用铝来形成。而且，在散热器6的表面形成有反射率比散热器6的材料高的高反射膜(省略图示)，在实施方式1中，高反射膜是白色的着色氧化铝层。

此处，罩2以及光源组件3分别由不同的材质、制造工序形成，所以分别具有不同的尺寸的偏差。因此，为了将光源组件3可靠地安装到罩2内部，在罩2的内周面与光源组件3之间预先设有规定的间隙(也称为间隔、空隙。)。使用图4以及图5对该间隙进行说明。在实施方式1的罩2以及光源组件3中，在保持突起部22与突起部62之间、保持突起部22与光源设置部61之间、圆筒部21与圆弧部64之间的至少任意1个部位设有间隙。通过在罩2与光源组件3之间设置间隙，从而能够吸收罩2以及光源组件3的不同的在制造方面上的尺寸偏差，或者将光源组件3顺利地插入到罩2的内部，提高组装性。另外，由于该间隙的尺寸会受到罩2以及光源组件3的尺寸的偏差的影响，所以在各个的照明灯1中会产生间隙的尺寸的偏差。因此，光源组件3相对于罩2的位置或者姿势会因产品不同而各自不一致，照明灯1各自的性能分别不一致。

但是，实施方式1的照明灯1分别在罩2的圆筒部21形成有罩侧定位部23，在散热器6的圆弧部64形成有光源侧定位部67，相对于罩侧定位部23的高度尺寸l，光源侧定位部67的深度的尺寸d小。换言之，光源侧定位部67形成为不完全地收纳罩侧定位部23。因此，实施方式1的照明灯1的罩2和光源组件3分别具有不同的尺寸偏差，当在罩2的内部保持有光源组件3时，即使在罩2与光源组件3之间产生了间隙，通过将罩侧定位部23的棱部23a向光源侧定位部67的凹部67b按压，从而使棱部23a在槽斜面67a滑动，棱部23a与凹部67b抵接，光源组件3被稳定地保持固定在罩2的内部。因此，在实施方式1的照明灯1中，在将光源组件3插入于罩2时，能够在棱部23a与凹部67b抵接的位置唯一地确定光源组件3相对于罩2的位置，所以能够简单地抑制光源组件3相对于罩2的位置的偏差。即，能够抑制照明灯1各自的性能分别不一致。

而且，在棱部23a与凹部67b抵接的状态下，即使沿照明灯1的短边方向(箭头y的方向)对光源组件3施加外力，槽斜面67a会与棱部23a接触，也能够可靠地限制光源组件3向短边方向的偏移。因此，光源组件3在棱部23a与凹部67b抵接的位置被稳定地保持固定于罩2的内部。

如以上那样，实施方式1的照明灯1与未形成有罩侧定位部23以及光源侧定位部67的以往的照明灯相比，能够抑制光源4相对于罩2的相对位置的偏差，光源组件3被稳定地保持固定于罩2的内部。因此，性能的偏差少，能够提供品质稳定的照明灯。

另外，在未形成有罩侧定位部23以及光源侧定位部67的以往的照明灯中，由于罩2与散热器6的尺寸的偏差的组合，两者之间的间隙几乎消失，在罩2与散热器6之间产生大的摩擦力，有时难以将散热器6插入到罩2的内部。但是，实施方式1的照明灯1在树脂制的罩2形成有具有棱部23a的突起部即罩侧定位部2，在金属制的散热器6形成有具有凹部67b的槽即光源侧定位部67。因此，即使在罩2与散热器6之间的间隙几乎消失的状态下，也能够从器具侧从器具侧向照射侧按压光源组件3，较软的树脂制的棱部23a被较硬的金属制的凹部67b压瘪，能够形成新的间隙，所以能够将光源组件3容易地插入到罩2的内部。

而且，对于实施方式1的照明灯1而言，当在罩2的内部保持有光源组件3时，对凹部67b进行配置，以便在与长边方向垂直的截面，使中心轴o、短边方向的光源4的中央、罩侧定位部23的棱部23a以及光源侧定位部67的凹部67b在一条直线上。因此，在凹部67b与棱部23a抵接的位置，光源4位于照明灯1的短边方向的中央，能够抑制照明灯1的短边方向的光的光轴的偏移。

另外，当在光源组件3与罩2之间涂敷有粘接剂的情况下，在涂敷的粘接剂硬化之前，按压光源组件3，使棱部23a与凹部67b抵接，在棱部23a与凹部67b抵接的状态下使粘接剂硬化。通过这样组装，从而能够在棱部23a与凹部67b抵接的状态下更牢固地固定光源组件3和罩2，能够进一步减少性能的偏差。

图8是在实施方式1的照明灯1中光源组件偏向射出侧时的罩侧定位部和光源侧定位部的放大图。此外，在光源组件3的光源设置部61与罩2的保持突起部22抵接时、即在光源组件3偏向射出侧时，进一步优选为：在将形成于棱部23a与凹部67b之间的空隙的宽度设为h时，罩侧定位部23的突出高度的尺寸l满足l>h的关系，光源侧定位部67的深度的尺寸d满足d>h的关系。通过满足该关系，从而在光源组件3被保持在罩2的内部时，罩侧定位部23的棱部23a必定位于光源侧定位部67的槽斜面67a之间，所以能够可靠地得到如下效果，即能够简单地抑制光源组件3相对于罩2的位置的偏差。

而且，在实施方式1的照明灯1中，罩侧定位部23是具有棱部23a和突起斜面23b的突起部，光源侧定位部67是具有槽斜面67a和凹部67b的槽，但不限于此，也可以是：罩侧定位部如实施方式1的光源侧定位部67那样，是具有槽斜面和凹部的槽，光源侧定位部如实施方式1的罩侧定位部67那样，是具有突起斜面和棱部的突起部。在该情况下，光源侧定位部的高度尺寸为罩侧定位部的深度尺寸以上的值。另外，光源侧定位部的以棱部为中心的内角的角度为罩侧定位部的以凹部为中心的外角的角度以下的值。

另外，罩2以及散热器6的形状并非仅限于实施方式1的形状，只要形成有罩侧定位部23以及光源侧定位部67即可，例如也可以是分别在实施方式1的第1至第5的变形例中说明的形状。此外，对于实施方式1的第1至第5的变形例而言，罩2或者散热器6的形状分别不同，其它结构与实施方式1大致相同，所以省略说明。

实施方式1的第1变形例.

图9是实施方式1的第1变形例的照明灯的剖视图。实施方式1的第1变形例的照明灯1a与实施方式1的照明灯1相比，其不同点在于，散热器6a的夹具固定部66为两个。此外，对于实施方式1的第1变形例的罩2a的形状而言，与实施方式1的罩2大致相同。由于实施方式1的第1变形例的散热器6a未形成有不形成螺孔65a的夹具固定部66，所以与实施方式1的散热器6相比，形状简易，与散热器6相比，能够期待成形性的提高。

实施方式1的第2变形例.

图10是实施方式1的第2变形例的照明灯的剖视图。实施方式1的第2变形例的照明灯1b与实施方式1的照明灯1相比，其不同点在于，散热器6b的光源载置部61以及圆弧部64短，突起部62从光源载置部61的短边方向(箭头y的方向)的两端部延伸，圆弧部64的两端部的内周面与侧壁部63一体化。另外，罩2b的保持突起部22位于比实施方式1的罩2靠器具侧的位置，从罩2b的保持突起部22的射出侧的平面起到与射出侧的平面并行且通过中心轴o的平面为止的距离h2比实施方式1的该距离h长。保持突起部22的器具侧的面与圆弧部64的短边方向的端部的射出侧的面相向。实施方式1的第2变形例的罩2b的保持突起部22位于比实施方式1的罩2靠器具侧的位置，所以能够增大照明灯1b的照射角。

实施方式1的第3变形例.

图11是实施方式1的第3变形例的照明灯的剖视图。实施方式1的第3变形例的照明灯1c与实施方式1的第3变形例的照明灯1b相比，其不同点在于，散热器6c的夹具固定部66为两个。此外，对于实施方式1的第3变形例的罩2c的形状而言，与实施方式1的第2变形例的罩2b大致相同。由于实施方式1的第3变形例的罩2c未形成有不形成螺孔65a的夹具固定部66，所以与实施方式1的第2变形例的散热器6b相比，形状简易，与散热器6b相比，能够期待成形性的提高。

实施方式1的第4变形例.

图12是实施方式1的第4变形例的照明灯的剖视图。实施方式1的第4变形例的照明灯1d与实施方式1的照明灯1相比，其不同点在于，散热器6d的形成螺孔65a的夹具固定部66与螺钉固定部65一体化。此外，对于实施方式1的第4变形例的罩2d的形状而言，与实施方式1的罩2大致相同。由于实施方式1的第4变形例的散热器6d由螺钉固定部65连接光源设置部61和圆弧部64，所以散热器的刚性提高，不易产生照明灯的翘曲以及挠曲。

实施方式1的第5变形例.

图13是实施方式1的第5变形例的照明灯的剖视图。图14是实施方式1的第5变形例的散热器的另一端部(箭头x的前端侧)的放大立体图。实施方式1的第5变形例的照明灯1e与实施方式1的照明灯1相比，其不同点在于，散热器6e的光源侧定位部67、罩2e的罩侧定位部23以及照明灯1e的中心轴o没有位于一条直线上，而是分别在两处设有光源侧定位部67和罩侧定位部23。即使在实施方式1的第5变形例的情况下，通过将光源组件3向器具侧按压，从而使各个罩侧定位部23的棱部23a在槽斜面67a滑动，直至各个罩侧定位部23的棱部23a与光源侧定位部67的凹部67b抵接，所以也能够得到与实施方式1同样的效果。

另外，在实施方式1的照明灯1中，由于只在1处分别设有光源侧定位部67和罩侧定位部23，所以光源组件3会以棱部23a与凹部67b抵接的部位为支点而相对于罩2倾斜。光源组件3相对于该罩2的倾斜也会导致光学特性的偏差。但是，在实施方式1的第5变形例的照明灯1e中，分别在两处设有光源侧定位部67和罩侧定位部23，所以棱部23a与凹部67b抵接的部位也为两处，能够抑制光源组件3相对于罩2e倾斜，能够进一步抑制光学特性的偏差。此外，在实施方式1的第5变形例中，分别在两处设有光源侧定位部67和罩侧定位部23，即使是3处以上，也能够取得同样的效果，通过形成多个光源侧定位部67和罩侧定位部23，从而能够取得抑制光源组件相对于罩倾斜的效果。

实施方式2.

图15是实施方式2的照明灯的剖视图。实施方式2的照明灯1f与实施方式1的照明灯1相比，其不同点在于，罩2f的圆筒部21和保持突起部22分别由不同的材料形成。此外，对于实施方式2的照明灯1f中的除了罩2f之外的结构而言，与实施方式1的散热器6大致相同。另外，实施方式2的照明灯1f能够安装于实施方式1的照明器具101，通过从照明器具101供给电力，照明灯1f点亮。

将形成圆筒部21的材料称为第1罩材料。第1罩材料与形成实施方式1的罩2的材料相同，是具有透光性的材料，例如，能够列举聚碳酸酯或者丙烯酸树脂等具有透光性的树脂。另外，罩侧定位部23也由第1罩材料形成。

另外，将形成保持突起部22的材料称为第2罩材料。第2罩材料是反射率比第1罩材料高的材料，例如，能够列举高反射树脂材料，所述高反射树脂材料以聚碳酸酯、丙烯酸树脂或者聚对苯二甲酸等树脂为基材，按规定的重量比混合二氧化钛等提高反射率的材料而成。

由不同的材料形成圆筒部21和保持突起部22的罩2f例如通过双色成形来进行制造。此处，双色成形是指如下的方法：例如在将两种不同的树脂组成物从不同的多个挤出机熔融地挤出之后，使其在多个挤出机所连接的1台模具内一体化，其后进行冷却固化，从而得到在表面熔融接合并一体化而成的两种树脂组成物的复合成形体。在实施方式2的情况下，将第1罩材料熔融地从形成圆筒部21及罩侧定位部23的挤出机挤出，将第2罩材料熔融地从形成保持突起部22的挤出机挤出，当在1台模具内进行一体化之后，使其冷却固化，从而形成罩2f。

另外，存在如下的光的路径：如图15的箭头a所示，从光源4射出的光的一部分由圆筒部21反射而返回到器具侧，进而由保持突起部22反射而向照明灯1f外照射。由于实施方式2的照明灯1f的保持突起部22的反射率比圆筒部21高，所以与如实施方式1那样圆筒部21和保持突起部22由相同的材料形成的照明灯相比，由保持突起部22反射的光的光束增加。因此，与实施方式1的照明灯1相比，实施方式2的照明灯1f的从照明灯1f照射的光的光束增加，能够提高照明灯1f的发光效率。

另外，提高照明灯的发光效率的罩的形状并非仅限于实施方式2的罩2f的形状，只要保持突起部22由高反射率的材料形成即可，例如也可以是分别在实施方式2的第1至第3的变形例中说明的形状。此外，对于实施方式1的第1至第3的变形例而言，罩2的形状分别不同，其它结构与实施方式2大致相同，所以省略说明。

实施方式2的第1变形例.

图16是实施方式2的第1变形例的照明灯的剖视图。实施方式2的第1变形例的照明灯1g与实施方式2的照明灯1f相比，其不同点在于，罩2g的圆筒部21的一部分由第2罩材料形成。

罩2g的圆筒部21通过将一对保持突起部22、位于比保持突起部22靠射出侧的位置的射出侧透光部21a、以及位于比保持突起部22靠器具侧的位置的器具侧透光部21b一体化而以圆筒状形成。另外，将保持突起部22中的在圆筒部21的外周面露出的端面称为露出侧端面22a。而且，保持突起部22位于比照明灯1g的中心轴o靠器具侧的位置。此外，一对保持突起部22、射出侧透光部21a以及器具侧透光部21b形成为在罩2g的整个长边方向(箭头x的方向)上延伸，与长边方向垂直地切断罩2而得到的截面始终是如图16所示的截面形状。

射出侧透光部21a和器具侧透光部21b由在实施方式2中说明的第1罩材料形成。另外，保持突起部22由在实施方式2中说明的第2罩材料形成。因此，罩2g的圆筒部21的外周中的保持突起部22的露出侧端面22d由第2罩材料形成，在照明灯1的外周具有由第2罩材料构成的面。

由于罩2g的保持突起部22的反射率比射出侧透光部21a高，所以基于与实施方式2同样的理由，实施方式2的变形例1的照明灯1g能够取得提高照明灯1g的发光效率的效果。另外，由于第2罩材料的反射率比第1罩材料高且外观不同，所以在照明灯1g的外周露出的保持突起部22的露出侧端面22a成为在将照明灯1g安装于照明器具101时的指定照明灯1g的朝向的标记，使用者能够活用该标记而将照明灯1g容易地安装于照明器具101。

实施方式2的第2变形例.

图17是实施方式2的第2变形例的照明灯的剖视图。实施方式2的第2变形例的照明灯1h与实施方式2的第1变形例的照明灯1g相比，其不同点在于，相当于器具侧透光部21b的罩2h的器具侧反射部21c由与保持突起部22相同的材料构成。

罩2h的圆筒部21通过将射出侧透光部21b和器具侧反射部21c一体化而以圆筒状形成。另外，罩2h的射出侧透光部21a由在实施方式1中说明的第1罩材料形成，器具侧反射部27和保持突起部22由在实施方式1中说明的第2罩材料形成。因此，实施方式2的第2变形例的照明灯1h也在罩2h的外周露出有由第2罩材料形成的面。

基于与实施方式1的第1变形例同样的理由，实施方式2的第2变形例的照明灯1h也能够取得提高照明灯1h的发光效率的效果和使用者能够容易地将照明灯1h安装于照明器具101的效果。

而且，由于第2罩材料无需具备透光性，所以除了可以混合提高反射率的材料以外，也可以混合提高其它物性的材料。尤其是通过将热传导性填料等提高热传导率的材料与第2罩材料混合来提高器具侧反射部27的热传导率，从而提高从散热器6向罩2h的热传导性，提高照明灯的散热性能。另外，通过将玻璃填料等高刚性化材料与第2罩材料混合，从而能够提高罩2的刚性。

实施方式2的第3变形例.

图18是实施方式2的第3变形例的照明灯的剖视图。实施方式2的第3变形例的照明灯1i与实施方式2的照明灯1f相比，其不同点在于，射出侧的平面相对于器具侧的平面倾斜，以使保持突起部22随着靠近罩2i的内周面而厚度增加。

实施方式2的第3变形例的保持突起部22形成为射出侧的平面相对于器具侧的平面倾斜角度θ，随着靠近圆筒部21的内周面而厚度增加。此外，在实施方式1中，角度θ约为15度。

如图18所示，从光源4射出的光相对于与光源4的发光面垂直的轴(箭头y的方向)对称地以照射角γ展开，所以在从如实施方式1那样的照明灯1照射的光中，从光源4的照射角γ的范围之外照射的光是被基板5、散热器6、圆筒部21或者保持突起部22反射的反射光。而且，越远离照射角γ的范围，从照明灯1照射的光中的反射次数多的光的比例越多。因此，在从照射角γ的范围起到保持突起部22为止的区间δ，越靠近保持突起部22，照射的光的光束越少，与从照射角γ的范围照射的光的光束之差也越大。此时，当区间δ内的任意部位的光束与从照射角γ的范围照射的光束之差扩大到某种程度以上时，使用者会感觉到该部位微暗，并感觉到在照明灯1的明亮度中存在不均匀。尤其是在照明灯1中，存在由于保持突起部22和散热器6而光未照射的部位，因此，感觉到微暗的部位会更加显著。

但是，实施方式2的第3变形例的照明灯1i形成为射出侧保持突起部22越朝向罩2i的内周面，保持突起部22的厚度越厚，所以与如实施方式1的照明灯1那样射出侧保持突起部22的厚度均匀的情况相比，能够使区间δ变窄，并能够消除使用者感觉到微暗的部位，防止使用者感觉到在明亮度中存在不均匀。

此外，在实施方式2的第3变形例中，角度θ设定为约15度，但使用者感觉到微暗的部位取决于光源组件3的面向射出侧空间25的面的形状和使用者的感觉，所以角度θ不限于15度，可以是任意的角度。但是，如前所述，仅在光源4的照射角γ的范围之外会形成使用者感觉到微暗的区域，如果保持突起部22进入到光源4的照射角γ的范围内，则照明灯1i的照射角会变得比光源4的照射角小，因此，优选避免将角度θ设定为保持突起部22进入到照射角γ的范围内那样的角度。具体而言，优选将角度θ设定在θ＝90－(γ/2)度以下，例如在照射角γ为120度的情况下，优选将角度θ设定在30度以下。

在上述实施方式以及变形例中，对灯头的形状为基于jel801的直管灯进行了说明，但即使是例如灯头的形状为基于jel802的直管灯、其它直管led，也能够应用本实施方式。另外，即使是其它形状的灯头，也能够应用本实施方式。

以上，对实施方式以及变形例进行了说明，但也可以将这些实施方式以及变形例中的两个以上组合而进行实施。或者，也可以部分地实施这些实施方式以及变形例中的1个。或者，也可以部分地组合这些实施方式以及变形例中的两个以上而进行实施。此外，本发明并不限定于这些实施方式以及变形例，能够根据需要进行各种变形。

附图标记说明

1：照明灯；1a～1i：照明灯；2：罩；2a～2i：罩；3：光源组件；4：光源；5：基板；6：散热器；6a～6e：散热器；7：保持灯头；8：供电灯头；9：螺钉；21：圆筒部；21a：射出侧透光部；21b：器具侧透光部；21c：器具侧反射部；22：保持突起部；22a：露出侧端面；23：罩侧定位部；23a：棱部；23b：突起斜面；24：罩内空间；25：射出侧空间；26：器具侧空间；61：光源设置部；62：突起部；63：侧壁部；64：圆弧部；65：螺钉固定部；65a：螺孔；66：夹具固定部；67：光源侧定位部；67a：槽斜面；67b：凹部；71：保持灯头框体；72：保持端子；73：螺孔；81：供电灯头框体；82：供电端子；83：螺孔；100：照明装置；101：照明器具；102：器具主体；103：保持插口；104：供电插口；105：电源盒。