一种LED筒灯的组装结构的制作方法

本发明涉及一种灯具照明领域，特别是一种led筒灯的组装结构。

背景技术：

随着照明技术的发展，led(lightemittingdiode，发光二极管)以其光效高、应用广等优势而广受人们欢迎。特别是，随着多颗led集成为一个大功率光源技术的应用，led照明进入了体积更小、功率更大、聚光性更好的发展阶段。

但也正是由于体积较小，使得led灯具，特别是led筒灯的各个零部件难以固定在预设的安装位置。特别是在一些led筒灯中，由于光照效果的提高，以及功能的提升，增加了各种各样的零部件，如反光杯，密封条，防眩光罩等零部件，也增加了如转动功能，挡光光效，以及防水功能等等，使得灯具的组装越来越复杂，从而使得各个零部件之间的固定也更加困难，很多灯在出厂时经检测各零部件之间的相互固定的，但是经过长途的运输，多次的转运、分销会使得这些灯具到达用户手中各零部件之间又发生松动，甚至失效。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种可长久保持结构固定的led筒灯的组装结构，以解决上述技术问题。

一种led筒灯的组装结构，其包括一个筒形灯体，至少一个固定设置在所述灯体上的簧片，以及一个固定组装在所述簧片上的灯罩。每一个所述簧片包括一个固定部，一个沿所述灯体的回转方向从所述固定部延伸出的弹片，以及一个设置在所述弹片上的卡接部。所述卡接部延所述灯体的直径朝圆心方向延伸。所述灯罩包括至少一个卡槽。每一个所述卡槽包括一个设置在所述灯体的回转方向上的开口。所述卡接部通过旋转所述灯罩从所述开口卡入所述卡槽中。

与现有技术相比，所述led筒体的组装结构由于具有所述设置在灯罩上的卡槽以及固定设置在所述灯体上的簧片，该簧片上又设置有卡接部。当所述卡接部旋入所述灯罩的卡槽中时，便可以阻止该灯罩沿灯体的回转方向的松动，从而可以固定各零部件之间的相对位置，防止该led筒体在运输、分销等售卖过程中发生松动，甚至是失效。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明提供的一种led筒灯的组装结构的分解结构示意图。

图2为图1的led筒灯的组装结构的剖面结构示意图。

图3为图1的led筒灯的组装结构所具有簧片的结构示意图。

图4为图1在a处的局部放大图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

请参阅图1及图2，其为本发明提供的一种led筒灯的组装结构100的分解结构示意图。所述led筒灯的组装结构100包括一个筒形灯体10，至少一个固定设置在所述灯体10上的簧片20，一个固定组装在所述簧片20上的灯罩30，一个设置在所述灯体10上的密封胶条40，以及一个夹设在所述密封胶条40与灯罩30之间的玻璃窗50。当然可以理解的是，所述led筒灯还包括其他的一些功能模块，如散热模块、转动模块、光源模块、电源模块，反光杯等等。但这些功能模块应为本领域技术人员所习知，在这里不再进行详细说明。

所述灯体10呈一筒形，可以为圆筒形，或者是其他形式的筒形，如方形等。所述灯体10用于安装其他零部件，如光源模块，散热模块，转动模块、以及灯罩30等。为了加载灯体10的强度，该灯体10一般由金属制成，如铝合金等。由于在本实施例中所述灯体10为圆筒形，为了固定所述簧片20，所述灯体10上设置有两个平台11。该两个平台11可以冲压而成或者压注成型。所述灯体10的端部还设置有一个台阶12。该台阶12用于放置所述密封胶条40。所述灯体10的还包括一条设置其内壁上的钩槽13。所述平台11、台阶12、以及钩槽13的具体结构及作用会在下面分别进行陈述。

如图3所示，所述簧片20可以包括一个，也可以包括多个，在本实施例中，所述组装结构100包括两个簧片20。该两个簧片20分别通过螺栓(未标示)固定在所述灯体10的平台21上。所述簧片20为了保持弹性，其可以由钢片制成，如高锰钢等。每一个所述簧片20包括一个固定部21，一个沿所述灯体10的回转方向从所述固定部21延伸出来的弹片22，以及一个设置在所述弹片22上的卡接部23。所述固定部21通过螺栓固定在所述灯体10的平台11上，从而固定整个簧片20。为了充分固定该固定部21，该平台11凸出所述灯体10的内壁，并具有一平面。所述弹片21可以在外力的作用下发生变形，其沿所述灯体10的回转方向延伸出来，从而可以紧贴所述灯体10的内壁，以避免干涉其他零部 件。在本实施例中，由于所述平台11的存在，所述固定部21与弹片22之间具有一个折部24，以使所述弹片22更加贴向灯体10的内壁。所述卡接部23延所述灯体的直径并朝圆心方向从所述弹片22上延伸出来。所述卡接部23呈波浪状并具有至少一个波谷231。所述卡接部23的具体结构及工作原理会在下面进行进一下阐述。所述防止所述灯罩30反向转动，所述弹片22上还设置有一个倒扣221。该倒扣221可以直接从该弹片221冲压成型，即从该弹片221上翘起来，成为一个弹片形式。所述倒扣221的工作原理也会在下面进行详细说明。

所述灯罩30用于所述簧片20固定在所述灯体10上，在本实施例中，由于所述灯体10为圆形筒，因此所述灯罩30也为圆形。若所述灯体10不为圆形，只要所述灯罩30上具有圆形部分，达到可以转动的目的即可。所述灯罩30包括一个本体34，至少一个设置在所述本体34上的卡槽31，至少一个设置在所述卡槽31外侧的止位筋32，以及至少一个设置在所述本体34上的倒钩33。由于所述灯罩30的结构较复杂，因此其可以由塑料等材料注塑成型。所述本体34为一圆框形，用于设置有一些防眩结构，以及上述的各个功能结构，如卡槽31等。

如图4所示，每一个所述卡槽31包括一个上侧壁311、一个与该上侧壁312间隔设置的下侧壁312，以及一个设置所述上侧壁311与下侧壁312之间的开口313。所述上、下侧壁311、312间隔设置从而形成一个槽，以使所述卡接部23能置入该槽中，即该上侧壁311与下侧壁312之间。在这里需要说明的是，所述上、下侧壁311、312的上、下是相对的，仅为了名称上的区别，并无实际的意义与位置上的限制。所述下侧壁312为一斜面，该斜面沿所述灯体10的回转方向倾斜。因此，当将卡接部23插入到所述上、下侧壁311、312之间并旋转该灯罩30的时候，所述卡接部23将进一步卡紧所述灯罩30，且越来越紧，直到不能转动为止。所述开口313设置在所述灯体10的回转方向上的，以便于当所述灯罩30旋转时，可以让卡接部23从该开口313中插入所述卡槽31的上、下侧壁311、312之间。所述下侧壁312在所述开口313处具有一个凸起314。当所述卡接部23插入该卡槽31中时，所述凸起314可以耦合入所述波谷231中，起到一个限位的作用，从而可以进一步固定所述灯罩30与灯体10的相对位置。为了使所述卡接部23完全插入到该卡槽31中，以使该卡槽31来固定卡接部23沿灯体10的回转方向上的相对位置，所述卡接部23沿所述灯体10的回转方向的长度与所述卡槽31沿灯体的回转方向的长度相当。

所述止位筋32沿所述灯体10的轴向并朝所述灯体10的方向延伸，其呈柱 状。因为所述弹片22上设置的倒扣221的作用，当所述卡接部23旋入所述卡槽31中时，所述止位筋挤压该倒扣221，从而可以越过该倒扣221，所述卡接部23被容置在所述卡槽31中。而当所述卡接部23反向旋转时，由于难以再挤压该倒扣221，该倒扣221将阻挡所述止位筋32旋转，从而可以避免该灯罩30在组装完成后旋转，造成结构松动。

所述倒钩33沿灯体10的轴向并朝灯体10的方向延伸，当所述灯罩30扣合入所述灯体10的端部时，该倒钩33便伸入到所述灯体10的内部，并钩入所灯体1的钩槽13中以阻止所述灯罩30沿所述灯体10的轴向活动。因此，可以想到的是，所述倒钩33具有钩的部分将凸出所述灯罩30的本体34，其最大直径与钩槽13的直径相当。

所述密封胶条40设置在所述灯体10的台阶12上，其可以由柔性材料制成，当旋转所述灯罩30时，该密封胶条40将在所述玻璃窗50的挤压下发生变形，从而可以起到防水的作用。另外由于该密封胶条40在挤压下发生变形，由具有了恢复原始状态的力，该力传递给所述灯罩30与簧片20之间，以及灯罩30的倒钩33与灯体10的钩槽13之间，从而可以进一步加强所述灯罩30与灯体10之间结合力。

所述玻璃窗50夹设在所述密封胶条40与灯罩30之间，用作出光的窗口，同时起到保护内部零部件的作用。由于所述灯罩30的本体34为一框形，因此需要该由玻璃制作的玻璃窗50来盖设在所述灯体10的出光端部。

与现有技术相比，所述led筒体的组装结构由于具有所述设置在灯罩30上的卡槽31以及固定设置在所述灯体10上的簧片20，该簧片20上又设置有卡接部23。当所述卡接部23旋入所述灯罩30的卡槽31中时，便可以阻止该灯罩30沿灯体10的回转方向的松动，从而可以固定各零部件之间的相对位置，防止该led筒体在运输、分销等售卖过程中发生松动，甚至是失效。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。