一种LED灯泡的加工装置的制作方法

本发明属于灯口封口设备领域，尤其涉及一种LED灯泡的加工装置。

背景技术：

发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，应使玻璃泡壳以及其它灯丝支持物的杂散光减小到最小程度，即将灯丝处于玻璃泡壳的中央，使得所有反射光在光源处重合，从而实现减少杂散光的影响。

现有技术中的灯泡封口机，一般都是将灯丝置于灯泡壳中间，然后将灯泡壳置于灯泡芯柱上，对灯泡与灯泡芯柱的封口处进行烧结，目前典型的灯泡封口机的烧结嘴位置固定且不易调节，灯泡封口过程中，灯泡容易偏移，封口仅靠烧结嘴的高温燃烧封口，使得封口处较粗糙，且高温烧结灯泡封口处时，灯泡的温度突然上升，容易使得灯泡炸裂。

授权公告号CN 103730309 B的发明专利公开了一种灯泡封口机，包括机架、燃气烧结装置、托架装置、封口夹具装置、封口夹具驱动装置、中轴、蜗轮式齿轮箱和电机，封口夹具装置包括夹块、连接片和滑块，封口夹具驱动装置包括转盘，连杆和驱动把手，中轴贯穿操作台上下，上端与旋转盘相连，下端通过齿轮箱皮带连接到固定在机架上的蜗轮式齿轮箱的输出皮带轮上，蜗轮式齿轮箱的输入皮带轮通过电机皮带连接到电机；该装置通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，但是该装置在对灯泡进行封口时，直接通过燃气烧结装置对灯泡进行封口，由于灯泡开始温度比较低，直接对其进行封口时，灯泡的温度骤增，容易使得灯泡炸裂。

技术实现要素：

本发明为了解决灯泡封口烧结过程中，灯泡温度骤增容易导致灯泡炸裂的问题，提供一种LED灯泡的加工装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种LED灯泡的加工装置，包括两个机架和操作台，操作台安装在机架之间，操作台上转动安装有旋转盘，旋转盘上固定安装有芯柱支撑环，芯柱支撑环上安装芯柱，操作台下固定安装有花键套，花键套与旋转盘固定连接，花键套下方设有与花键套相匹配的花键轴，花键轴远离花键套的一端连接有电机，旋转盘的外侧设有多个固定安装在操作台上的燃气管，燃气管的上端安装有烧结嘴，烧结嘴的喷射方向正对芯柱，机架的上端转动连接有转板，转板的下方连接有气囊，气囊上安装有气箱，气箱上安装有加热器，气囊下方设有传送带。

本基础方案的原理在于：操作台上转动安装旋转盘，旋转盘与花键套固定连接，将电机上的花键轴套装在花键套内，开启电机时，随着花键轴的转动，与花键轴啮合的花键套能够带动旋转盘转动，进而带动旋转盘上的芯柱支撑环和芯柱转动，在对灯泡外壳和芯柱的连接处进行高温烧结时，随着芯柱的转动，燃气管上的烧结嘴能够对芯柱进行360度全方位烧结，烧结效果好；转板上装有气囊，当传送带上的灯泡外壳传送过来时，由于气囊是由弹性材料制成，当气囊卸掉一部分气体后，气囊会逐渐收缩，进而使得气囊就包裹在灯泡外壳上，将传送带传递过来的灯泡外壳箍紧，转板转动，将气囊包裹的灯泡外壳传送到芯柱上方，再通过外力将转板沿着机架向下移动，直到灯泡外壳放置在芯柱上；气囊上带有加热器的气箱能够对气囊充热气，带有热气的气囊能够对待烧结的灯泡外壳进行预热，防止灯泡外壳与芯柱烧结时，灯泡外壳的温度突然升高，使得灯泡炸裂。

本基础方案的有益效果在于：1、通过在传送灯泡外壳的传送带上方安装气囊，利用气囊卸掉一部分气体时，随着气囊的不断收缩将灯泡外壳不断箍紧，且包裹在灯泡外壳气囊中的气体会不断流动，当灯泡外壳一侧气囊气体多时，气囊中的气体会向灯泡外壳气囊气体少的一侧流动，从而实现对灯泡外壳位置的初步校准，此外，气箱上的加热器能够对气箱中的气体进行加热，使得气箱加在气囊中的气体变为热空气，进而使得包裹在灯泡外壳上的气囊能够对灯泡外壳进行预加热，防止灯泡外壳与芯柱烧结时，灯泡外壳因受热不均匀而炸裂；2、通过在花键套的上方固定安装旋转盘，在电机带动花键轴转动的同时，与花键轴啮合的花键套能够带动旋转转盘以及旋转转盘上的芯柱支撑环以及芯柱转动，使得燃气管上的烧结嘴能够对芯柱全方位烧结；与传统通过人工夹持芯柱和灯泡外壳烧结的方法相比，该装置对芯柱和灯泡外壳的烧结效果更好，且解决了灯泡封口烧结过程中，灯泡温度骤增容易导致灯泡炸裂的问题。

方案二：此为基础方案的优选，气箱的上方安装有气泵，转板上安装有气缸。有益效果：气箱上的气泵能够方便对气囊的冲气和排气；在对灯泡外壳和芯柱烧结时，气缸能够带动转板以及转板下的气囊和灯泡外壳向下运动，方便灯泡外壳罩在灯芯上进行烧结，在烧结结束后，气缸向上运动能够将烧结好的气囊和灯泡外壳提起，方便运走。

方案三：此为方案二的优选，操作台上设有滑槽，燃气管卡设在滑槽中，滑槽中设有多个调节孔。有益效果：燃气管插在调节孔中，通过在滑槽中设置多个调节孔，可以调节燃气管的位置，进而调节烧结嘴的位置，增强烧结嘴在水平位置的灵活性。

方案四：此为方案三的优选，芯柱支撑环上设有四根金属细杆，金属细杆将芯柱支撑环四等分。有益效果：气囊夹紧灯泡外壳，将灯泡外壳送到芯柱支撑环上的芯柱时，芯柱支撑环上的金属细杆对灯泡外壳起到均匀支撑的作用，能够减少灯泡外壳位置的偏差。

方案五：此为方案四的优选，电机为步进电机。有益效果：步进电机能够调节电机转动的频率，通过调节电机转动的频率能够调节芯柱支撑环上芯柱的转动频率，进而调节芯柱与灯泡外壳之间的烧结频率，防止芯柱转动速度过快时，芯柱和灯泡外壳接口处没有完全烧结，芯柱转动速度过小时，芯柱和灯泡外壳处烧结温度太高，影响烧结效果。

方案六：此为方案五的优选，气囊的材质为纯天然乳胶。有益效果：纯天然乳胶制作的气囊强度高、弹性大且厚薄均匀，能够将灯泡外壳很好的箍紧，对灯泡外壳的校准效果高，防止气囊箍紧的灯泡外壳掉落。

附图说明

图1是本发明一种LED灯泡的加工装置示意图；

图2是本发明气囊夹紧灯泡外壳示意图；

图3是本发明灯泡外壳和芯柱烧结示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

传送带11、灯泡外壳12、气囊13、旋转盘14、气箱15、气泵16、气缸17、机架18、芯柱19、烧结嘴20、燃气管21、芯柱支撑环22、转板23、花键套24、花键轴25、电机26、金属细杆27、操作台28、加热器29。

如图1、图2和图3所示的一种LED灯泡的加工装置，包括机架18和操作台28，操作台28安装在机架18之间，操作台28上转动安装有旋转盘14，旋转盘14上固定安装芯柱支撑环22，芯柱支撑环22的周围均匀固定安装四根金属细杆27，金属细杆27将芯柱支撑环22四等分，芯柱支撑环22上放置芯柱19，操作台28下固定安装花键套24，花键套24穿过操作台28并且与旋转盘14固定连接，花键套24下方设有与花键套24相啮合的花键轴25，花键轴25的下端连接电机26，旋转盘14的外侧设置4个固定安装在操作台28上的燃气管21，操作台28上开设滑槽，燃气管21卡在滑槽中，滑槽中设有三个调节孔，燃气管21的上端安装烧结嘴20，烧结嘴20的喷射方向正对芯柱19，机架18的上端转动连接有转板23，转板23上安装气缸17，转板23的下方连接气囊13，气囊13上安装气箱15，气箱15上安装加热器29，气箱15的上方安装气泵16，气囊13下方设有传送带11。

该装置使用时，先将芯柱19放置在芯柱支撑环22上，将灯泡外壳12放置在传送带11上，开启传送带11，当传送带11将灯泡外壳12运输到气囊13下时，开启气箱15上的加热器29，将气箱15中的气体加热，同时开启气箱15上的气泵16，将气囊13中冲入部分气箱15中热气，使得气囊13包裹在灯泡外壳12上，将灯泡外壳12箍紧，转动转板23，将夹紧灯泡外壳12的气囊13转动到芯柱19上方，开启气缸17，将灯泡外壳12向下移动到芯柱19上，然后将燃气管21中通燃气，点燃烧结嘴20，同时开启电机26，电机26带动电机26上的花键轴25转动，与花键轴25啮合的花键套24随之转动，进而带动芯柱19支撑环和芯柱19转动，随着芯柱19和灯泡外壳12的转动，烧结嘴20将芯柱19和和灯泡外壳12的连接处烧结，完成一对芯柱19和灯泡外壳12的烧结加工，通过气缸17的向上运动，将芯柱19和灯泡外壳12取出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。