一种自锁式弹夹结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自锁式弹夹结构，设于筒灯面环的侧边缘，包括部分侧面设有防滑齿的固定杆，以及套在固定杆上的弹夹；固定杆垂直于面环的顶面固定在面环上，弹夹可沿固定杆为轴心旋转，包括用于与面环配合夹住天花板的夹臂，以及设置在弹夹内部的空腔，空腔内装有可活动的限定弹片，限定弹片通过限定弹簧结构使其抵住固定杆，当夹臂旋转到面环外侧时，限定弹片抵住防滑齿时使弹夹竖直方向上的活动受到限制。本实用新型的自锁式弹夹结构在灯具拆装中，仅将弹夹滑入最高位置向内旋转（方向不限）180°，灯具可随手取出。该弹夹在4m以上层高空间安装灯具时，可提高弹夹安全性。比传统弹夹安装速度提高三倍以上，拆装方便。
【专利说明】
一种自锁式弹夹结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种灯具夹具，特别涉及一种自锁式弹夹结构。
【背景技术】
[0002]在经济快速发展的今天，商业照明设计随着消费者的需求与日倶增。其中，嵌入式筒灯安装方式已提升到96%以上，特别在一些层高为5m-12m的高空商用空间，嵌入式筒灯在其领域使用场所更为广泛。然而目前我国市面上，大部分大开孔嵌入式筒灯安装弹片均采用:弹簧夹、飞机片、或螺杆式弹夹等。使用弹簧夹、飞机片的灯具在高空安装中比较费力不易拆装;使用螺杆式弹夹在拆装时需要借助螺丝刀安装，这种方式在高空作业时比较复杂。因此急需提出一种简单易装自锁式嵌入筒灯安装方式，解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述背景的技术缺陷，提供一种自锁式弹夹结构，设于筒灯面环的侧边缘，包括部分侧面设有防滑齿的固定杆，以及套在所述固定杆上的弹夹;所述固定杆垂直于面环的顶面固定在所述面环上，所述弹夹可沿所述固定杆为轴心旋转，包括用于与所述面环配合夹住天花板的夹臂，以及设置在弹夹内部的空腔，所述空腔内装有可活动的限定弹片，所述限定弹片通过限定弹簧结构使其抵住所述固定杆，当所述夹臂旋转到所述面环外侧时，所述限定弹片抵住所述防滑齿时使所述弹夹竖直方向上的活动受到限制。
[0004]进一步的，所述限定弹片的一部分沿所述弹簧施力方向相反的方向延伸到弹夹外形成调整按钮，按压所述调整按钮使所述限位弹片与所述固定杆分离。
[0005]优选的，所述固定杆下半段侧面还延伸出凸脊，所述弹夹上的供所述固定杆通过的通孔与所述固定杆下半段的横截面相适应。
[0006]优选的，所述防滑齿分布在所述固定杆的外半侧。
[0007]优选的，所述面环上设有L型支架，所述L型支架两末端分别连接所述固定杆顶部和所述面环。
[0008]进一步的，所述固定杆顶部设有外螺纹，通过一固定螺帽穿过所述L型支架后从所述固定杆顶端旋入，将所述L型支架与所述固定杆紧密连接。
[0009]进一步的，所述固定杆从所述面环下方向上穿入，螺杆头部与所述面环接触之处设有固定垫。
[0010]本实用新型所起到的有益效果:
[0011 ]利用弹簧复位原理经结构设计，采用不锈钢卡件上下双卡实现弹夹自动紧固。利用合金材质不宜变形磨损等特性，精心设计半侧齿固定杆，提升扣件抱紧力。在灯具拆装中，仅将弹夹滑入最高位置向内旋转(方向不限)180°，灯具可随手取出。该弹夹在4m以上层高空间安装灯具时，可提高弹夹安全性。比传统弹夹安装速度提高三倍以上，拆装方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例一中的结构图。
[0013]图2为本实用新型实施例一中的爆炸结构图。
[0014]图3为本实用新型实施例一中的版剖图。
[0015]图4为本实用新型实施例二中的爆炸结构图。
【具体实施方式】
[0016]为了让本领域技术人员更了解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型的自锁式弹夹结构作进一步地描述。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，一种自锁式弹夹结构，设于筒灯面环30的侧边缘，通常在面环30边缘相对设置，用于从多处于面环30配合夹住天花板，最终将筒灯固定在天花上。
[0019]其包括固定杆10以及弹夹20，弹夹20可在固定杆10上面实现沿固定杆10轴心方向上下运动和固定，同时也可以以固定杆10为轴心进行旋转。
[0020]具体的，如图2所示，固定杆10的部分侧面设有防滑齿11，为了保证固定的可靠性以及安装的舒适，防滑齿11设置在固定杆10靠面环30的外边缘的一侧，占侧面面积的一半左右。在固定杆10的固定方面，面环30上底面延伸出一个L型支架31，L型支架31两末端分别连接固定杆10顶部和面环30，使固定杆10两端均得到固定。
[0021]为了方便生产和安装，固定杆10为类似螺丝的设计，其首部一端略为增大。固定杆10从面环30下方向上穿入，贯穿后首部被卡在面环30下底面处不能通过，尾部恰好延伸到L型支架31的一端部。尾部设有外螺纹，通过一固定螺帽12穿过所述L型支架31后从所述固定杆10顶端旋入，将所述L型支架31与所述固定杆10紧密连接。
[0022]为了增大摩擦力和受力面积，螺杆头部与面环30接触之处设有固定垫33。
[0023]如图1?3所示，弹夹20套在固定杆10上，包括夹臂21、限定弹片22以及限定弹簧23。夹臂21用于与面环30配合夹住天花板，主体上设有供固定杆10穿过的通孔24，同时在主体内设有空腔25，该空腔25与通孔24相连。限定弹片22以及限定弹簧23则设置在空腔25内，限定弹簧23在空腔24的侧壁上横向顶住限定弹片22，使其在自然状态下紧密抵住固定杆10。当限定弹片22抵住所述防滑齿11时，可使弹夹20竖直方向上的活动受到限制。由此实现夹紧自锁。具体的，本实施例中的限定弹片22也套在固定杆10上，其用于供固定杆10的穿过的弹片通孔略大于固定杆10的横街面积。
[0024]为了方便调整，限定弹片22的一部分沿所述弹簧施力方向相反的方向延伸到弹夹20外形成调整按钮221，按压调整按钮221使所述限定弹片22与所述固定杆10分离。
[0025]在使用时本使用新型的弹夹20用于固定筒灯时，首先将弹夹20进行旋转，使弹夹20的夹臂21旋转到面环30内侧，不阻碍筒灯进入天花灯孔，在筒灯完全进入天花灯孔后，再将夹臂21旋转到面环30外侧，同时捏住调整按钮221使限定弹片22与固定杆10相互分离，进而将夹臂21向下移动，最终夹臂21与面环30配合夹住天花。调整好弹夹20位置后即可松开调整按钮221，限定弹片22在限定弹簧23的作用下将限定弹片22抵住固定杆10的防滑齿11，使固定杆1和弹夹20的相对位置锁死。
[0026]实施例2:
[0027]如图4所示，本实施例与上述的实施例区别在于，固定杆10下半段侧面还延伸出凸脊13，弹夹20上的供所述固定杆10通过的通孔与所述固定杆10下半段的横截面相适应。该部件可以防止在下压了弹夹20后其因旋转导致弹片无法抵住防滑齿11，使弹夹20夹持失败。如果需要旋转，其只需要将弹夹20移动到固定杆10的顶端即可实现。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种自锁式弹夹结构，设于筒灯面环的侧边缘，其特征在于:包括部分侧面设有防滑齿的固定杆，以及套在所述固定杆上的弹夹;所述固定杆垂直于面环的顶面固定在所述面环上，所述弹夹可沿所述固定杆为轴心旋转，包括用于与所述面环配合夹住天花板的夹臂，以及设置在弹夹内部的空腔，所述空腔内装有可活动的限定弹片，所述限定弹片通过限定弹簧结构使其抵住所述固定杆，当所述夹臂旋转到所述面环外侧时，所述限定弹片抵住所述防滑齿时使所述弹夹竖直方向上的活动受到限制。2.如权利要求1所述的自锁式弹夹结构，其特征在于:所述限定弹片的一部分沿所述弹簧施力方向相反的方向延伸到弹夹外形成调整按钮，按压所述调整按钮使所述限定弹片与所述固定杆分离。3.如权利要求1所述的自锁式弹夹结构，其特征在于:所述固定杆下半段侧面还延伸出凸脊，所述弹夹上的供所述固定杆通过的通孔与所述固定杆下半段的横截面相适应。4.如权利要求1所述的自锁式弹夹结构，其特征在于:所述防滑齿分布在所述固定杆的外半侧。5.如权利要求1?4中任一项所述的自锁式弹夹结构，其特征在于:所述面环上设有L型支架，所述L型支架两末端分别连接所述固定杆顶部和所述面环。6.如权利要求5所述自锁式弹夹结构，其特征在于:所述固定杆顶部设有外螺纹，通过一固定螺帽穿过所述L型支架后从所述固定杆顶端旋入，将所述L型支架与所述固定杆紧密连接。7.如权利要求1所述的自锁式弹夹结构，其特征在于:所述固定杆从所述面环下方向上穿入，螺杆头部与所述面环接触之处设有固定垫。
【文档编号】F21S8/02GK205690327SQ201620455772
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620455772.9, CN 201620455772, CN 205690327 U, CN 205690327U, CN-U-205690327, CN201620455772, CN201620455772.9, CN205690327 U, CN205690327U
【发明人】胡永宏, 邹伟宏, 郑雄
【申请人】惠州市西顿工业发展有限公司