一种LED灯板结构的制作方法

本实用新型属于LED照明领域，尤其涉及一种LED灯板结构。

背景技术：

目前，市面上常见的LED灯泡如球形LED灯泡，其内部主要是通过设置在灯板上的多颗LED灯珠发光，利用设置不同结构的反光板来达到散光或聚光的目的。如中国专利号：CN104515000A，公开了一种LED球灯，包括灯头、灯板电源、LED灯板、聚光单元和灯板座，灯板座有与灯头内螺纹连接的外螺纹，灯板座与灯头通过内外螺纹连接，灯板电源位于灯板座下方灯头的腔体内， LED灯板平面固定在灯板座上端平面腔体内，LED灯板与灯板电源输出端电连接，灯板电源输入端与灯头两个交流连接电源电极电连接，聚光单元下端与LED灯板形成密封连接，LED灯板上有绑定的LED晶元，LED晶元上端与荧光胶层之间有空间间隙。然而，常规的LED球灯考虑到体积原因只能将线路板设置在灯板背部，使得灯板的散热效果大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种光照范围较大、散热效果较好的LED灯板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LED灯板结构，包括底座、盖体和线路板，所述的线路板设置在底座和盖体之间，线路板上设有围绕线路板中心呈辐射状布置的若干灯板，所述的灯板上设有若干LED灯珠，灯板上的LED灯珠与线路板电连接，所述底座在相邻的灯板之间设有凸台，相邻的凸台之间形成定位灯板的下凹槽，所述的底座和盖体可拆卸连接。这样，灯板围绕线路板中心排列，每个灯板都具有独立的散热空间，线路板不会影响到灯板散热。同时，呈辐射状布置的灯板，具有更大的照明范围，光照的均匀性和一致性也较好。

作为优选，所述凸台的外侧设有向上布置的侧壁，所述侧壁和凸台之间形成可与线路板边缘配合的台阶槽。通过台阶槽对灯板进行限位，防止灯板相对底座滑移，提高装配质量。

作为优选，所述的灯板的外端朝水平方向延伸性呈L形结构，所述灯板内端设有定位孔，所述的下凹槽上设有与定位孔配合的定位凸起。灯板呈L形结构，增加了灯板上LED灯珠的安装位置从而可以增加LED灯珠数量。灯板的定位孔配合下凹槽上的定位凸起配合，可以防止灯板发生转动，提高灯板的稳定性。

作为优选，所述侧壁外侧面上设有卡接凸起，侧壁外侧面的上端设有向内倾斜的导向面，所述盖体内设有与卡接凸起配合的卡槽。通过卡接凸起和卡槽配合，可以将盖体和底座进行定位固定。

作为优选，所述盖体的下边缘设有若干向下延伸的外壁，相邻的外壁之间形成与灯板宽度相适应的上凹槽，所述的卡槽设置在外壁的内侧。这样上凹槽和下凹槽配合，可以对灯板进行限位，外壁位于底座侧壁的外侧，从而对底座上的线路板起到较好的保护。

作为优选，所述的线路板上设有接线端，所述的盖体上设有接线端位置对应的通槽，通槽的侧面设有侧挡壁。

作为优选，所述底座的侧面设有若干安装座，所述的安装座上设有安装孔。

本实用新型的有益效果是：（1）具有较大的光照范围，光线均匀性较好；（2）避免线路板对灯板散热造成影响，保证灯板的良好散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

图中：盖体1，通槽1a，外壁1b，上凹槽1c，灯板2，连接端2a，定位孔2b，LED灯珠3，安装座4，螺丝5，接线端6，底座7，侧壁7a，凸台7b，定位凸起7c，卡接凸起701，下凹槽702，线路板8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种LED灯板结构，包括底座7、盖体1和线路板8，底座、盖体和线路板均呈圆形，线路板设置在底座和盖体之间。线路板上设有围绕线路板中心呈辐射状布置的若干灯板2，灯板的外端朝水平方向延伸性呈L形结构，灯板上设有若干LED灯珠3，灯板上设有两个连接端2a，通过连接端可以将LED灯珠与线路板进行电连接。底座在相邻的灯板之间设有凸台7b，相邻的凸台之间形成定位灯板的下凹槽702，灯板内端在两个连接端之间设有定位孔2b，下凹槽上设有与定位孔配合的定位凸起7c。盖体的下边缘设有若干向下延伸的外壁1b，相邻的外壁之间形成与灯板宽度相适应的上凹槽1c，卡槽设置在外壁的内侧。

线路板上设有接线端6，盖体上设有接线端位置对应的通槽1a，通槽的侧面设有侧挡壁，凸台的外侧设有向上布置的侧壁7a，侧壁和凸台之间形成可与线路板边缘配合的台阶槽。侧壁外侧面上设有卡接凸起701，侧壁外侧面的上端设有向内倾斜的导向面，盖体内设有与卡接凸起配合的卡槽，使得底座和盖体之间可以进行拆卸和固定，底座的侧面设有若干安装座4，安装座上设有安装孔。

在进行装配时，首先将各个灯板与线路板进行安装，使得灯板上的LED灯珠能与线路板接通，之后将线路板安装到底座中，灯板对应进入底座的下凹槽中，底座的凸台和侧壁与线路板进行定位。然后将盖体上的通槽与线路板上的接线端位置对应，盖体与底座卡接固定。最后可以通过螺丝5将底座固定在灯泡的灯罩内，从而完成灯板的安装。