超薄厂房灯的制作方法

文档序号:12400355阅读:236来源:国知局

本实用新型涉及灯具技术领域,特别是指一种结构简单、散热效果良好的超薄厂房灯。



背景技术:

厂房灯的照明亮度高,在大型工厂车间使用较多,LED厂房灯在安装固定时要求各附属件紧密固定,以免发生安全事故,而现有厂房灯提手大多固定在散热器一侧表面,电源悬空固定在提手上,长时间使用后螺栓紧密程度有所下降,造成安全隐患。另外现有厂房灯散热器散热片设计简单,散热效果不是很好;灯罩与透镜分别固定在散热器上,需要两套螺栓,同时要在散热器上打两套螺栓孔;透镜与散热器相接,散热器温度过高时损坏透镜,使得厂房灯使用寿命下降。



技术实现要素:

本实用新型提出一种超薄厂房灯,解决了现有技术中厂房灯散热效果差、使用寿命短的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:超薄厂房灯,包括灯罩,所述灯罩的上面固定安装有散热顶盖,所述散热顶盖为中间向上凸起的弧形结构,所述散热顶盖上设有若干鳍片型散热片;

所述散热顶盖的中间位置固定有悬挂部,所述悬挂部呈圆柱状,所述悬挂部的顶部设有挂钩和电源线。

优选的,所述散热片包括多组在圆周方向上均布的散热板,每组散热板又包括多片等距间隔排布的散热板,每片散热板的高度自外向内依次增高。

优选的,相邻的两组散热板之间还设有多个开口朝外的V型散热片,所述V型散热片的高度自外向内依次增高。

优选的,所述散热板的最高边低于所述悬挂部并与所述悬挂部的外周面固定连接。

优选的,所述悬挂部的外周设有向外凸出的多条散热棱条。

优选的,所述散热顶盖、散热片、散热板、V型散热片均为铝材制作。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该超薄厂房灯利用向上凸起的弧形结构的散热顶盖可以适当增大散热顶盖的外表面积,并通过散热片将热量散热出去,有效提高散热效果,延长厂房灯的使用寿命。

由于厂房灯在使用时,其中间位置产生的热量要稍高于外周位置产生的热量,故利用高度自外向内依次增高的散热板可以及时有效地将中间多余的热量散发出去,避免因热量散发不均匀或不及时而损害灯体。

相邻两组散热板之间设置的开口朝外的V型散热片可以进一步增大散热的表面积,提高散热的效果。

在悬挂部的外周设置向外凸出的多条散热棱条可以使得悬挂部也能够分担部分热量散发的工作,进一步提高散热效果。

上述整个散热装置都采取铝材制作不仅能够保证热量的传导及散发速度,而且能够减轻整个厂房灯的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;

图中:1-灯罩;2-散热顶盖;3-悬挂部;4-挂钩;5-电源线;6-散热板;7-V型散热片;8-散热棱条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图1所示,为本实用新型超薄厂房灯的一种实施例,该实施例首先包括一个灯罩1,其发光LED设置在灯罩1内,该灯罩1为120°广角设计,照明有效范围大大提高,在灯罩1的上面固定安装有散热顶盖2,所述散热顶盖2为中间向上凸起的弧形结构,所述散热顶盖2上设有若干散热片。这种向上凸起的弧形结构的散热顶盖2可以适当增大散热顶盖2的外表面积,并通过散热片将热量散热出去,有效提高散热效果,延长厂房灯的使用寿命。

在散热顶盖2的中间位置固定有悬挂部3,所述悬挂部3呈圆柱状,所述悬挂部3的顶部设有挂钩4和电源线5。

该实施例中的散热片包括多组(图示为八组)在圆周方向上均布的散热板6,每组散热板6又包括多片(图示为三片)等距间隔排布的散热板6,每片散热板6的高度自外向内依次增高。而且散热板6的最高边要低于所述悬挂部3并与所述悬挂部3的外周面固定连接。

在相邻的两组散热板6之间还设有多个(图示为两个)开口朝外的V型散热片7,所述V型散热片7的高度自外向内依次增高。

另外,在悬挂部3的外周还设有向外凸出的多条散热棱条8,其中的散热顶盖2、散热片、散热板6、V型散热片7均为铝材制作,不仅能够保证热量的传导及散发速度,而且能够减轻整个厂房灯的重量。

一般来说,厂房灯在使用时,中间位置产生的热量要稍高于外周位置产生的热量,故利用高度自外向内依次增高的散热板6可以及时有效地将中间多余的热量散发出去,避免因热量散发不均匀或不及时而损害灯体。而且相邻两组散热板之间设置的开口朝外的V型散热片7可以进一步增大散热的表面积,提高散热的效果。在悬挂部3外周设置的向外凸出的多条散热棱条8可以使得悬挂部3也能够分担部分热量散发的工作,进一步提高散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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