一种旋压及冲压简约型工矿灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种旋压及冲压简约型工矿灯。

背景技术：

工矿灯主要应用于工厂、仓库、商场等区域，以其出色的亮度效果受到人们的喜爱。目前使用的工况灯中普遍存在着散热效果差、重量大的问题，灯具不仅内部散热不理想，而且由于内部温度较高，遇到外界的冷空气后容易在灯具表面形成冷凝水，在潮湿的空气环境下尤其严重，使得灯具的寿命减小，且内部部件在高温时受潮容易引发安全事故，工矿灯由于重量较大，使物流运输成本加大，安装时也存在难度较大和安全隐患的问题。

技术实现要素：

为解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种旋压及冲压简约型工矿灯。

本实用新型具体内容如下：一种旋压及冲压简约型工矿灯，包括散热主体，驱动装置，铝基板，灯珠和PC透镜，所述散热主体为圆形，散热主体中央设有圆形通风区，圆形通风区中央设有螺纹孔；驱动装置与散热主体相连，所述铝基板和PC透镜为环形，铝基板通过铝基板固定螺丝固定在散热主体上，铝基板固定螺丝的螺牙为翻边自攻方式，灯珠设置在铝基板上，铝基板位于散热主体和PC透镜之间，PC透镜通过卡接的方式连接在散热主体上。

散热主体主要使用旋压及冲压工艺制成，加工简单，散热主体的材料主要使用高导热1060铝材制成，制作方便且价格实惠，并且减轻灯具重量。散热主体中央的圆形通风区与散热主体的边缘之间形成环形区域，铝基板位于这一环形区域中，环形的光面能够使射出的光不会很大，中间的圆形通风区可以分散散热主体的热量，达到高效散热的效果；铝基板通过螺牙翻边自攻的铝基板固定螺丝可以牢固地连接在散热主体上，并且兼具美观效果。

进一步的，所述PC透镜和铝基板间形成环形空腔。PC透镜与铝基板之间并不是紧贴在一起，而是形成环形空腔，从而使工矿灯的出光面为环形，并且散热效果更佳。

进一步的，所述圆形通风区包括突出于散热主体的拱形结构和拱形结构下方的凹槽。所述拱形结构与散热主体表面形成对流散热孔。拱形结构指的从横截面看属于一个圆环的一小部分，这一部分的内表面与圆形通风区的表面存在着一定的间隙，并且在拱形结构的正投影方向圆形通风区设有凹槽。这样凹槽与拱形结构形成对流散热孔，在工矿灯工作时产生的热量可快速地上下对流而出，能够大大提高散热效率。具体的，拱形结构共有12个，均匀分布在螺纹孔的周围。

进一步的，还包括吊环，所述驱动装置包括电源、电源固定板和电源板固定柱，所述电源设置在散热主体与电源固定板之间，所述电源固定板宽度大于电源的宽度，电源固定板两侧设有电源固定孔，圆形通风区对应位置设有安装孔，电源固定板通过电源板固定柱将电源固定在散热主体上，电源板固定柱有4个，分布在电源固定板两侧；所述吊环位于电源固定板中央。采用电源驱动的方式，将电源设置在散热主体外部，能够减小散热主体的热量聚集，增强散热效果，将电源通过电源板固定导柱，便于组装和拆卸。电源固定板中央向上凸出一部分，吊环位于该突出部分的中央。

进一步的，还包括吊环，所述驱动装置包括IC驱动，IC驱动位于铝基板上，所述吊环通过螺纹孔连接在散热主体中央。通过圆形通风区的螺纹孔连接，此种方法工矿灯的结构更加简约，重量也大大减小。

进一步的，所述PC透镜的上表面设有透镜卡扣，位于外边缘的透镜卡扣扣合方向朝外，位于内边缘的透镜卡扣的扣合方向朝内，散热主体对应位置设有卡扣槽，PC透镜通过透镜卡扣连接在散热主体上。具体的，PC透镜的外边缘均匀分布有12个透镜卡扣，内边缘均匀分布6个透镜卡扣，并且内边缘的6个透镜卡扣与圆心的连线都位于外边缘的两个相邻的透镜卡扣的中心线位置。

进一步的，所述卡扣槽所处的环形面低于散热主体的上表面。这样透镜卡扣在与卡扣槽扣合时不会凸出于散热主体的上表面，既可以保持美观，又可以防止透镜卡扣磨损。

进一步的，所述铝基板为拼板式结构。设计为拼板式，可以减少资源浪费，节约成本。具体的，铝基板由四块拼板组成，铝基板固定螺丝有16个，每块拼板都有四个铝基板固定螺丝。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，工矿灯的结构简约，外形美观且重量大大减小，同时散热效果不受影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本实用新型的实施例1的爆炸图；

图2为本实用新型的实施例1的正反面示意图；

图3为本实用新型的实施例1的主视图、俯视图、仰视图及侧视图；

图4为图3的A-A面剖视图；

图5为本实用新型的散热主体的示意图；

图6为本实用新型的PC透镜的示意图；

图7为本实用新型的实施例2的爆炸图；

图8为本实用新型的实施例2的正反面示意图；

图9为本实用新型的实施例2的主视图、俯视图、仰视图及侧视图；

图10为图9的A-A面剖视图。

具体实施方式

实施例1

结合图1-图6，本实施例的旋压及冲压简约型工矿灯如下：一种旋压及冲压简约型工矿灯，包括散热主体2，驱动装置，铝基板3，灯珠4和PC透镜5，散热主体2为圆形，散热主体2中央设有圆形通风区，圆形通风区中央设有螺纹孔21；驱动装置与散热主体2相连，铝基板3和PC透镜5为环形，铝基板3通过铝基板固定螺丝31固定在散热主体2上，铝基板固定螺丝31的螺牙为翻边自攻方式，灯珠4设置在铝基板3上，铝基板3位于散热主体2和PC透镜5之间，PC透镜5通过卡接的方式连接在散热主体2上。

散热主体2主要使用旋压及冲压工艺制成，加工简单，散热主体2的材料主要使用高导热1060铝材制成，制作方便且价格实惠，并且减轻灯具重量。散热主体2中央的圆形通风区与散热主体2的边缘之间形成环形区域，铝基板3位于这一环形区域中，环形的光面能够使射出的光不会很大，中间的圆形通风区可以分散散热主体2的热量，达到高效散热的效果；铝基板3通过螺牙翻边自攻的铝基板固定螺丝31可以牢固地连接在散热主体2上，并且兼具美观效果。

本实施例优选的，PC透镜5和铝基板3间形成环形空腔52。PC透镜5与铝基板3之间并不是紧贴在一起，而是形成环形空腔52，从而使工矿灯的出光面为环形，并且散热效果更佳。

本实施例优选的，圆形通风区包括突出于散热主体2的拱形结构22和拱形结构22下方的凹槽23。拱形结构22与散热主体2表面形成对流散热孔。拱形结构22指的从横截面看属于一个圆环的一小部分，这一部分的内表面与圆形通风区的表面存在着一定的间隙，并且在拱形结构22的正投影方向圆形通风区设有凹槽23。这样凹槽23与拱形结构22形成对流散热孔，在工矿灯工作时产生的热量可快速地上下对流而出，能够大大提高散热效率。具体的，拱形结构22共有12个，均匀分布在螺纹孔21的周围。

本实施例优选的，还包括吊环1，驱动装置包括电源61、电源固定板60和电源板固定柱62，电源61设置在散热主体2与电源固定板60之间，电源固定板60宽度大于电源61的宽度，电源固定板60两侧设有电源61固定孔，圆形通风区对应位置设有安装孔，电源固定板60通过电源板固定柱62将电源61固定在散热主体2上，电源板固定柱62有4个，分布在电源固定板60两侧；吊环1位于电源固定板60中央。采用电源61驱动的方式，将电源61设置在散热主体2外部，能够减小散热主体2的热量聚集，增强散热效果，将电源61通过电源61板固定导柱，便于组装和拆卸。电源固定板60中央向上凸出一部分，吊环1位于该突出部分的中央。

本实施例优选的，PC透镜5的上表面设有透镜卡扣51，位于外边缘的透镜卡扣51扣合方向朝外，位于内边缘的透镜卡扣51的扣合方向朝内，散热主体2对应位置设有卡扣槽24，PC透镜5通过透镜卡扣51连接在散热主体2上。具体的，PC透镜5的外边缘均匀分布有12个透镜卡扣51，内边缘均匀分布6个透镜卡扣51，并且内边缘的6个透镜卡扣51与圆心的连线都位于外边缘的两个相邻的透镜卡扣51的中心线位置。

本实施例优选的，卡扣槽24所处的环形面低于散热主体2的上表面。这样透镜卡扣51在与卡扣槽24扣合时不会凸出于散热主体2的上表面，既可以保持美观，又可以防止透镜卡扣51磨损。

本实施例优选的，铝基板3为拼板式结构。设计为拼板式，可以减少资源浪费，节约成本。具体的，铝基板3由四块拼板组成，铝基板固定螺丝31有16个，每块拼板都有四个铝基板固定螺丝31。

实施例2

结合图5-图10，本实施例与实施例1的区别在于：驱动装置包括IC驱动，IC驱动位于铝基板3上，吊环1通过螺纹孔21连接在散热主体2中央。通过圆形通风区的螺纹孔21连接，此种方法工矿灯的结构更加简约，重量也大大减小。其他方面与实施例1相同，在此不做赘述。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。