LED发光装置及真空管LED灯丝灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯，特别涉及LED发光装置及灯丝灯。

背景技术：

现有技术的LED灯丝灯是把LED灯丝安装在泡壳的芯柱的支架上，灯丝工作时生产的热需要经过泡壳内的气体的对流和传导到泡壳，再经泡壳传导到灯泡壳外的空气散发掉；灯丝的本身的表面积较小、即散热面积较小，灯丝到泡壳之间的热阻较大，影响灯丝散热；灯丝需要有支架焊接固定，结构比较复杂，工序多成本高。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种结构简单、无需芯柱和支架、散热好、成本低的LED发光装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种LED发光装置，所述LED发光装置包括至少一条LED灯丝；所述LED 发光装置进一步包括：

真空管，所述至少一条LED灯丝通过胶固定粘贴在所述真空管上，所述真空管内的气压为10-4至750乇，真空管内的介质不会发生相变；

电连接线和电极引出线，所述至少一条LED灯丝经电连接线相互串联、并联、或串并联后，灯丝的二端电极与所述电极引出线电连接。

根据上述的LED发光装置，可选地，所述LED灯丝固定在所述真空管的外壁，或嵌入到所述真空管的壁内。

根据上述的LED发光装置，优选地，所述LED灯丝为包含有电连接线的连体灯丝，所述LED灯丝粘贴真空管一面涂覆上胶、紧裹在容器外表面后固化。

根据上述的LED发光装置，优选地，所述真空管采用透光非金属材料。

本实用新型的目的还在于提供了一种结构简单、无需芯柱和支架、散热好、成本低的应用上述LED发光装置的LED灯丝灯。该实用新型目的通过以下技术方案得以实现：

一种真空管LED灯丝灯，所述灯丝灯包括泡壳、电连接器；其特征在于：所述LED灯丝灯进一步包括：

至少一个LED发光装置，所述LED发光装置采用上述的LED发光装置，并固定在所述泡壳内；所述电极引出线与所述电连接器输出连接。

根据上述的LED灯丝灯，可选地，所述LED灯丝灯进一步包括：

连接件，所述LED发光装置固定在所述连接件上，所述电连接器通过所述连接件与泡壳固定。

根据上述的LED灯丝灯，优选地，所述泡壳和真空管之间的距离为所述LED 灯丝高度的1至100倍。

根据上述的LED灯丝灯，可选地，所述LED灯丝灯进一步包括：

至少二个通孔，所述至少二个通孔均设置在所述泡壳上，或分别设置在泡壳和连接件上，所述电连接器通过所述连接件与泡壳固定。

根据上述的LED灯丝灯，可选地，LED驱动器设置在所述LED灯丝灯内，所述发光装置、驱动器和电连接器依次电连接；或者，

LED驱动器设置在所述LED灯丝灯外，所述发光装置、电连接器和驱动器依次电连接。

根据上述的LED灯丝灯，优选地，所述泡壳和连接件全部密封。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.LED灯丝用胶安装在真空管的外壁上，真空管的外壁就是LED灯丝散热面，散热面积大，同时真空管和外泡壳之间形成“烟囱效应”，可把灯丝工作时产生的热快速吸出散发掉；散热性能好；

2.真空管内为低气压真空，热容量很小，LED灯丝工作时产生的热不会传导到驱动器，阻断了LED灯丝的热传导向驱动器的通路，可有效降低驱动器的工作温度；

3.真空管既是LED灯丝的散热器又是安装支架，灯丝灯无需芯柱和支架，具有散热性能好、结构和制造工艺简单、成本低、牢固耐振等优点。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为本实用新型实施例1的真空管LED灯丝灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的真空管LED灯丝灯的结构示意图。

具体实施方式

图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1示意性地给出了本实用新型实施例1的真空管LED灯丝灯的结构简图，如图1所示，所述LED灯丝灯1包括：

LED发光装置，所述LED发光装置包括：

玻璃真空管2，所述玻璃真空管2内为低气压空气，气压为10^-4至750乇，真空管2内气体质量很小，热容量很小，可阻断灯丝3到驱动器7的热通路，减少灯丝3工作产生的热对驱动器7的影响；所述玻璃真空管2由普通玻璃、石英玻璃或硬玻璃制成；为透明、磨砂、乳白或着色玻璃，若用磨砂或乳白玻璃，可降低灯的炫光。

至少一条LED灯丝3，所述LED灯丝3接被用透明胶4紧贴固定在所述真空管2的外壁上(所述外壁是真空管的凸出的壁或内凹的壁)；多条所述灯丝3 经电连接线5相互串联、并联、或串并联后，灯丝的二端电极经连接线6与驱动器7的输出连接，驱动器7的输入与电连接器8连接；所述LED灯丝3为现有各种LED灯丝中的任一种。

一个外泡壳9，罩在所述安装有灯丝3的真空管2外，且所述外泡壳9和真空管2之间的距离为所述LED灯丝3高度的1至100倍；所述真空管2和外泡壳9安装在驱动器7的外壳10的顶部10a，所述驱动器外壳10把所述安装有灯丝的真空管2、外泡壳9、驱动器7和电连接器8相互连接成一个整灯1。

所述外泡壳9的出光方向的顶部有至少一个通孔11，图1所示为有一个大通孔的例子；所述驱动器外壳10的顶部10a有至少一个与外泡壳通孔连通的通孔12；通孔12和通孔11连通，形成空气通道，利用烟囱效应把灯丝3工作时产生的热抽出，如图1的13所示，更有利于灯丝散热；我们知道、烟囱效应的烟囱越高、烟囱内外温差越大，烟囱的抽力就越大；因此，本实用新型的真空管2和外泡壳9选用T型泡壳，有较大的高度；内真空管2或外泡壳9之间空间小，空间内的平均温度和外泡壳外的空气的温差大，从而可形成强烟囱效应，把灯丝产生的热吸出散发掉，这对大功率大十分有利。

实施例2：

本实用新型实施例2的真空管LED灯丝灯，与实施例1不同的是：

如图2所示，外泡壳9和驱动器外壳10都是密闭的，没有通孔，这对于功率较小的灯丝灯是可行的；真空管2和外泡壳9被用胶固定在和驱动器外壳10a 上，构成一个全封闭的灯丝灯。

LED灯丝3可为包含有电连接线5的连体灯丝，在制造时，所述灯丝3粘贴真空管2一面涂覆上胶4，然后紧裹在真空管2外表面后固化即可，工艺简单。

实施例3：

本实用新型实施例3的真空管LED灯丝灯，与实施例1不同的是：

1.多条LED灯丝嵌入到真空管壁内。

2.真空管费用其他透光的非金属材料，如树脂等。

3.LED驱动器采用外置式，也即LED灯丝与电连接器、驱动器、外界电源依次相连。