一种混凝土模块化灯罩的制作方法

本实用新型属于灯罩技术领域，具体是涉及一种混凝土模块化灯罩。

背景技术：

现有混凝土灯具多以一体式造型为主，混凝土材料多用于制作灯罩、底座和支架，在这基础上接灯泡、电源线和开关，组成一组完整的混凝土灯具。现有的混凝土灯具一个模具对应一件产品，造型无法自由变动，混凝土的材质特点使得混凝土产品有一定重量，而且遇撞击边角容易磕损，造成一体式造型灯具的运输和保护有一定难度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种混凝土模块化灯罩。此结构由两个模具制作所得，可以根据喜好来变化叠放数量，从而做出不同的效果。其利用混凝土材质的重量和简单的卡口实现模块与模块之间的固定，不需要借助其他连接部件或粘合剂，使用者可以轻松操作；而且由于混凝土模块部件可以拆分，因此其运输过程中更易于整理和保护。

为了达到上述目的，本实用新型一种混凝土模块化灯罩，主要包括：

一个无卡口混凝土部件，所述无卡口混凝土部件为环状等边多边形；

一个底座，所述底座上设有用于卡合无卡口混凝土部件边环的凹槽，并且该底座上还设有电源线接口、用于置放通过电线的线槽以及用于安装LED灯座的LED灯安装孔，所述LED灯安装孔与电源线接口通过线槽连通；以及还包括

至少一个带卡口混凝土部件，所述带卡口混凝土部件为与无卡口混凝土部件同边的环状等边多边形，该带卡口混凝土部件上设有用于卡合无卡口混凝土部件边环的卡口。

优选地，所述带卡口混凝土部件与无卡口混凝土部件皆为环状等边三角形。

优选地，所述卡口设于带卡口混凝土部件的边环上。

作为上述方案的进一步改进，所述卡口设于带卡口混凝土部件边环的下端。

进一步地，所述卡口设于带卡口混凝土部件的每个边环的下端。

优选地，所述底座的边缘为圆状结构。

优选地，所述底座为实木结构底座。

本实用新型由两个模具制作所得，可以根据喜好来变化叠放数量，从而做出不同的效果。此结构利用混凝土材质的重量和简单的卡口实现模块与模块之间的固定，不需要借助其他连接部件或粘合剂，使用者可以轻松操作；而且由于混凝土模块部件可以拆分，因此其运输过程中更易于整理和保护。

附图说明

图1为本实用新型的底座立体结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型的带卡口混凝土部件的结构示意图；

图4为本实用新型的无卡口混凝土部件的结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1为带卡口混凝土部件，2为卡口，3为无卡口混凝土部件，4为底座，5为凹槽，6为LED灯安装孔，7为线槽，8为电源线接口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参照图1～5，本实用新型实施例一种混凝土模块化灯罩，主要包括：

一个无卡口混凝土部件3，所述无卡口混凝土部件3为环状等边三角形；

一个底座4，所述底座4为实木结构底座，其边缘为圆状结构；所述底座4上设有用于卡合无卡口混凝土部件3边环的凹槽5，并且该底座4上还设有电源线接口8、用于置放通过电线的线槽7以及用于安装LED灯座的LED灯安装孔6，所述LED灯安装孔6与电源线接口8通过线槽7连通；以及还包括

至少一个带卡口混凝土部件1，所述带卡口混凝土部件1为与无卡口混凝土部件3一样大小的环状等边三角形，该带卡口混凝土部件1上设有用于卡合无卡口混凝土部件3边环的卡口2；所述卡口2设于带卡口混凝土部件1的每个边环的下端。

参照图1～5，把LED G4灯插入LED G4的灯座4上，电线通过线槽7到达电源线接口8与开关电源线进行连接，线槽7与LED灯安装孔6连接处有一处弯头引导电线通往电源线接口8。无卡口混凝土部件3的边环固定在实木结构的底座4的凹槽5上。带卡口混凝土部件1放置在无卡口混凝土部件3上，卡口2朝下，通过卡口2与无卡口混凝土部件3的边环进行固定，继续往上叠放带卡口混凝土部件1，并以卡口2与下层带卡口混凝土部件1的上端面进行固定，可以在一定程度内实现不同数量的叠放。带卡口混凝土部件1和无卡口混凝土部件3为环状等边三角形结构，多层的叠放形成中空筒状结构，实现灯光的上方投射。带卡口混凝土部件1和无卡口混凝土部件3的错位叠放产生六个等边三角形空隙，实现灯光的侧面投射，并有效遮挡光源避免眩目。

本实用新型由两个模具制作所得，可以根据喜好来变化叠放数量，从而做出不同的效果。此结构利用混凝土材质的重量和简单的卡口实现模块与模块之间的固定，不需要借助其他连接部件或粘合剂，使用者可以轻松操作；而且由于混凝土模块部件可以拆分，因此其运输过程中更易于整理和保护。

以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。