一种带有长余辉发光材料的回复反射器的制作方法

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一种带有长余辉发光材料的回复反射器的制作方法

本实用新型涉及交通安防器材领域,具体涉及一种带有长余辉发光材料的回复反射器。



背景技术:

回复反射器又名反光片、反光晶格或定向反射器等,是一种具有逆反射功能的反光标识;材质是PMMA、PC等塑胶或树脂等,一般采用注塑、注射或压塑等工艺加工成型;也有一些用市售棱镜膜贴在面板上做成简易的回复反射器,可作为组件用于制造各种交通标志标识(如道钉、轮廓标、导向标、反光警示牌、施工牌等)、可移动标志标识(如自行车反光牌、汽车反光标志)、反光工艺品等,应用十分广泛。

回复反射器是利用反射器内部的微棱镜阵列实现光的定向反射,其具体原理为:一束平行光射人透光层后,经由微棱镜阵列的三个棱镜面折射而沿原路返回,从而实现光的定向反射。

传统回复反射器现已广泛应用在道路交通安防领域,并形成了相关的国家标准和行业规范,但其存在明显的缺点:即只能被动地反射来往车辆的灯光,反光亮度受车辆灯光的发光角度和距离等的限制;自身不能主动发光;其服务对象为机动车驾驶员,当无外界光源时,对行人和非机动车驾驶员不能起到指示或诱导的作用。

长余辉发光材料作为一种蓄光发光材料:它在一定强度的激发光源的激发下发出可见光,并将获得的部分光能储存起来;激发停止后,它将储存的能量以光能的形式缓慢释放出来。由于这种特性,因此长余辉发光材料在节能发光、应急照明、消防逃生、交通安防等领域获得了越来越多的应用。国家交通部于两年前也发布了自然环境光激发的没有反光功能的长余辉交通标识的国家标准,为长余辉类产品的普及和推广提出了规范参考。

为了解决现有交通反光器材被动依赖往来车辆灯光、自身不能主动发光的技术缺陷,部分交通安防器材上同时安装了回复反射器和长余辉发光部件。由于该方法采用了不同材质和生产工艺的产品,要同时考虑两次流程,不仅制造成本很高,而且后期需要两次安装过程,安装和维护的成本也很高。特别在例如道钉或轮廓标等本身有尺寸标准的规范限制的交通安防器材上同时安装这两个部件,实现难度大。因此,这种交通安防器材迟迟得不到推广和普及。

也有人试图利用长余辉发光材料的余辉特性,采用在反光片的下方垫一层长余辉发光板的方法来充当带有长余辉发光材料的回复反射器。但由于这种方法存在以下的致命问题:1、长余辉发光材料设置在反光片的底部,客观上充当了反射底板层;但由于长余辉发光材料的色品所限,不适合充当反射底板层,不能很好地将微棱镜层漏射的重复反射利用,因此,反光性能受到了削弱;2、a由于外界的入射光线经过回复反射器的微棱镜阵列的折射和反射而损失了大部分的光能,因此,长余辉发光材料不能被充分激发;b长余辉发光材料发出的光经过回复反射器微棱镜阵列的反射和折射后余辉亮度被大幅削弱;特别是在微棱镜层的反射主方向,有时稍有环境光,余辉发光就几乎看不到,在其他方向,由于微棱镜层的角度原因,余辉发光也在很小的视角范围内看到一部分,因而长余辉发光视角被局限在很小的范围内;因此相比于反光功能的衰减,长余辉发光材料的发光性能受到的影响更致命,因此,其发光性能和反光性能都大打折扣,无法满足国家标准和行业要求,故实际使用价值有限。

由于目前的传统回复反射器大多没有发光功能,已不能满足现代交通提出的新要求,因此,如何提升传统回复反射器的功能,使之兼具被动反光和发光的功能,并能在性能上满足国家标准和行业要求,从而为交通安防设施提高更高的发光和反光安全保障,以提高交通安全水平,成了行业亟待解决的迫切需求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出了一种带有长余辉发光材料的回复反射器。本实用新型通过结合长余辉发光材料,不但能够具有传统回复反射器的反光功能,而且具有余辉反光的功能;并创造性地提出了透光层的光学结构:采用在透光面上同时设置带棱镜反光层的反光部分和不带反光功能的透光部分,并在透光面透光部分的底面上或下方设置长余辉发光材料,长余辉发光材料通过透光面的透光部分从长余辉发光材料的上方来接受外部光源激发和内部的余辉发光,从而使余辉亮度比透光面反光部分下方那部分的长余辉发光材料的余辉发光角度更大,亮度更好,重点保证了微棱镜逆反射层逆反射方向的长余辉发光效果,同时也保证了反光晶格的反光性能;通过在长余辉发光材料和棱镜型逆反射单元阵列层的下方设置反射衬底,进一步提高整体的反射性能与余辉发光性能;并综合长余辉发光材料的制造工艺及传统回复反射器的制造工艺,重新进行光路设计、结构设计和制造方法设计,如模具、成型等制造方法,从而制造出高发光性能和高反光性能的带有长余辉发光材料的回复反射器,来更好地制作各种交通产品和其他产品,以满足国家规范和行业标准,真正达到实用化效果。

本实用新型外形可按需自由设计;可以单独使用,也可以作为组件,把本实用新型产品先行组装成组件,再通过黏胶、螺丝等紧固件、或超声波热合等材料或工艺将该组件与其他器件结合,或把本实用新型产品的各组成部分分次安装到其他器件上,用于制造各种交通标志标牌、道钉、轮廓标以及车辆反光标志等交通安防设备或设施。由于该方法结构更合理,产品可以设计得更美观,还可以制作普通民用产品,例如发光反光工艺品等,应用十分广泛。

本实用新型的实施方案是:如图1所示的一种带有长余辉发光材料的回复反射器,包括透光层;所述透光层的顶面为外部光的入射面和内部光的出射面;透光层与顶面相对的面为底面,所述的透光层的底面包括设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分和未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分;透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分的底面上或下方设有长余辉发光材料;长余辉发光材料的下方设有反射层;透光层的下方还设有底板层;底板层与透光层设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分之间设有空气层。本实用新型通过引入长余辉发光材料,使回复反射器兼具反光和余辉发光的功能,并将透光层底面上不设置棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分作为用来接收环境光激发长余辉发光材料和长余辉发光材料余辉发光的透光通道,既大幅提升了余辉的发光性能,又保证了反光性能。长余辉发光材料可以与透光层相连,也可以与底板层相连。

进一步,透光层底面上设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分的底面上或下方设有反射层,且长余辉发光材料设在透光层底面上未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分的底面上或下方。长余辉发光材料和棱镜型逆反射单元阵列层采用错位设置的方式,降低了外界环境光入射到长余辉发光材料和长余辉发光材料从反射器出射过程中的光能损耗,从而提高了整体的反光性能和余辉发光性能。

进一步,透光层的下方全部设有长余辉发光材料,长余辉发光材料设在底板层上。长余辉发光材料采用整体的设置方式,制作起来更方便。

进一步,透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分设有透镜层;其中透镜层为向上凸起的透镜或向下凸起的透镜,起聚光或发散的作用;或所述的透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分为向上的凸起部,长余辉发光材料设在凸起部内,从而增大了余辉发光的角度;或所述的透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分的底面边缘设有凹凸结构并形成分区,长余辉发光材料设在凹凸结构形成的分区内,此时,形成分区的凸起可以与底板层相连,并起提高整体结构强度的作用。

进一步,棱镜型逆反射单元阵列层为回复反射方向与透光层顶面的法线方向呈零度到七十五度夹角的棱镜型逆反射单元阵列层;或所述的棱镜型逆反射单元阵列层为回复反射方向与长余辉发光材料顶面的法线方向呈零度到七十五度夹角的棱镜型逆反射单元阵列层。例如:可以设置棱镜型逆反射单元阵列层的回复反射方向与长余辉发光材料顶面的法线方向呈30度的夹角,从而使回复反射器既具有合适的远距离反光角度,又具有良好的近距离余辉发光角度,对人和车都能更好地发挥作用;并能方便设置。

进一步,带有棱镜型逆反射单元阵列层的透光层为一次成型或分次成型或多次组合的透光层。即:带有棱镜型逆反射单元阵列层的透光层为PC、亚克力等透明材质通过注塑等工艺一次成型;或将棱镜型逆反射单元阵列层二次注塑到透光层的顶面上分次成型;也可以将棱镜型逆反射单元阵列层(例如市售微棱镜反光膜)打孔或开槽后粘合固定在透光层上,或用超声波焊接等工艺固定到透光层上。这样的制造方法比传统的制作方法更简单,避免了微棱镜片的开模,从而降低了制造成本。

进一步,透光层底面上设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分为呈平面板状分布的反光部分;或,所述的透光层底面上设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分呈点状或点阵状分布的、圆形或方形或蜂窝形的反光部分;或,所述的透光层设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分为条块状分布的反光部分;或,所述的透光层设有棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分为构成文字或符号或图案的反光部分。

进一步,透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分为呈平面板状分布的透光部分;或所述的透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分为呈点状或点阵状分布的、圆形或方形或蜂窝形的透光部分;或所述的透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分为条块状分布的透光部分;或所述的透光层未设有棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分为构成文字或符号或图案的透光部分。

进一步,长余辉发光材料为呈平面板状分布的长余辉发光材料;或长余辉发光材料为呈点状或点阵状分布的、圆形或方形或蜂窝形的长余辉发光材料,或长余辉发光材料为条块状分布的长余辉发光材料,或长余辉发光材料为构成文字或符号或图案的长余辉发光材料。

进一步,底板层为带有防水保护层的底板层,或所述的底板层为上面带有镀膜型反射层的底板层。

进一步,透光层下面或/和底板层上面设有凸筋,所述的凸筋可以通过超声波焊接或黏胶固定等方式与透光层相连、或与底板层相连,以增加强度,提高防水性能,从而延长产品的使用寿命;或者透光层的四周或/和底板层的四周设有围边。

进一步,透光层或/和底板层上设有孔洞或凹槽,孔洞或凹槽内设有长余辉发光材料。例如,将长余辉发光材料直接浇注在透光层或/和底板层的孔洞或凹槽内,或将长余辉发光材料的预成型件通过黏胶固定在透光层的孔洞或凹槽内。

进一步,透光层或/和底板层上设有固定和安装用的孔洞或凹槽或契合结构或凹凸结构,方便安装,并增加固定牢度。

进一步,反射层一般设在棱镜型逆反射单元阵列层上或底板层上或长余辉发光材料的下方。其中设置在棱镜型逆反射单元阵列层上一般为镀膜反射层,以增强反光效果;设在长余辉发光材料的下方一般为白色反射层,以增强余辉发光效果。特别地,底板层为白色底板层,自然充当反射层的作用。

进一步,可做成双面发光反光的结构。

透光层:

透光层起透光、设置棱镜型逆反射结构的作用,还具有保护、支承、防水等作用。透光层为PC、亚克力等树脂或玻璃等透明材质通过注塑、挤出、浇注、拼接、热压、超声波焊接等工艺一次成型、或分次成型、或多次组合而成。

透光层的形状可以按需设计,一般为平面,也可以为折面或曲面等。

棱镜型逆反射单元阵列层:

棱镜型逆反射单元阵列层运用微棱镜阵列的折射与反射使入射光按原路返回,以提供逆反射(定向反射)功能。

棱镜型逆反射单元阵列层可以与透光层通过注塑、模压等工艺一次成型;或将棱镜型逆反射单元阵列层二次注塑到透光层的顶面上分次成型;也可以将棱镜型逆反射单元阵列层粘合固定在透光层上,或用超声波焊接等工艺固定到透光层上。例如,用市售棱镜反光膜用透明胶反向粘贴到透光层的底部充当棱镜型逆反射单元阵列层。

长余辉发光材料:

长余辉发光材料是一种蓄能发光材料,一般是指长余辉发光粉或长余辉发光粉与透明介质的混合物或混合加工物。加工物是指发光粉和透明介质混合,经过加热固化或反应固化或经过注塑,挤出等工艺的成型物。

其中使用的长余辉发光粉优先选择发光性能好的掺稀土的碱土铝酸盐类或硅酸盐类,如发蓝绿光的Sr4Al14O25或黄绿光的SrAl2O4,或两者按一定比例混合的发光粉;使用的透明介质为透光性好的塑料树脂、橡胶或玻璃等介质。

长余辉发光材料起到吸收环境光后余辉发光的作用。

长余辉发光材料可以是点状物、片状物、块状物或其它组合体等,也可以按照实际需求自行设置;一般为层状结构,优选做成刚性或柔性的片材或板材。特别的,长余辉发光材料为呈点状或点阵状分布的圆形或方形或蜂窝形的长余辉发光材料,或为条块状分布的长余辉发光材料,或为构成文字或符号或图案的长余辉发光材料。

长余辉发光材料上可以带有孔洞。

长余辉发光材料可以预先成型,设置在透光层或/和底板层的孔洞或凹槽内,或与透明介质混合浇注在透光层或/和底板层的孔洞或凹槽内;也可以通过长余辉发光材料与透明封装材料混合直接灌注在透光层或/和底板层的孔洞或凹槽内。

底板层:

底板层起封装、支承、反射、防水、安装固定等作用,一般由塑料或树脂材质通过注塑、挤出、浇注、拼接、热压、超声波焊接等工艺一次成型、或分次成型、或多次组合而成。

底板层可以为带有外接线路的防水封装层;底板层上可以设有反射层(5),以提高光的利用率,起到反射增亮的作用;底板层上或底板层下或底板层(4)侧面可以设有安装定位用的卡扣、键、销或凹凸结构等,便于安装定位。

特别地,当回复反射器作为组件固定于某些器材的基座、壳体或面板上时,则器材的基座、壳体或面板被固定的那部分自然充当底板层的作用。例如,把未安装底板层的回复反射器直接通过超声波热合固定在凸起道钉的侧面时,凸起道钉的侧面被固定的那部分自然充当了底板层的作用。

有时,设置在回复反射器底部的长余辉发光材料制成的刚性板也自然充当了反射底板层的作用。

反射层:

反射层为具有光学反射功能的反射膜、反射片、反射板、反射漆等,一般设在棱镜型逆反射单元阵列层上或下方,作为反光反射层,以提高棱镜型逆反射单元阵列层的反光效果,优选镀膜反射层;或设在长余辉发光材料的下方,作为长余辉发光材料的反射层,以提高余辉发光效果,优选白色反射层。

特别地,a、设在棱镜型逆反射单元阵列层下方的长余辉发光材料,或设在棱镜型逆反射单元阵列层下方的底板层的不透光部分,自然也充当反光反射层的作用;b、设在长余辉发光材料下方的底板层的不透光部分,自然也充当了长余辉发光材料的反射层的作用。

透镜层:

透镜层为一种通过调光改变光源光场分布,使光源发出的光在调光后满足使用效果的光学元器件。对于本专利而言:透镜层包括上凸结构或下凸结构等,上凸结构能增大余辉发光的角度,下凸结构能汇聚光线,有利于长余辉发光材料的激发。

本实用新型的优点为:

1、本实用新型创造性地提出了透光层的光学结构:在透光面底部同时设置带棱镜反射层的反光部分和不带反光功能的透光部分,反光部分提供逆反射效果,并在透光部分的底面上或下方设置长余辉发光材料,长余辉发光材料通过透光面的透光部分从长余辉发光材料的上方来接受外部光源激发和内部的余辉发光,从而使余辉亮度比反光部分下方那部分的长余辉发光材料的余辉发光角度更大,亮度更好,重点保证了微棱镜逆反射层逆反射方向的长余辉发光效果,同时也保证了反光晶格的反光性能;从而能同时满足国家标准和行业规范,既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,从而为交通安防设施提高更高的发光和反光安全保障,以提高交通安全水平。

2、本实用新型将棱镜型逆反射单元阵列层和长余辉发光材料直接结合在一起,避免了反复开模,集成度更高、生产成本更低、安装更加方便,大大降低了前期制造及后期安装和维护成本,更便于大规模工业化生产。

3、本实用新型产品可以按需设计外形,由于产品性能更好、结构更合理,因此在普通民用产品得到了更好的应用。基于本实用新型可以设计生产出更多的发光反光制品。可以把本实用新型产品先行组装作为组件,也可以把本实用新型产品的各组成部分分次安装到其他器件上,用于制作各种道路标志标识(如道钉、轮廓标、导向标、反光警示牌、停车牌等)、可移动标志标识(如自行车反光牌、汽车反光标志)、反光工艺品等,应用范围非常广泛。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图;

图2为本实用新型的实施例一的一种带有长余辉发光材料的方形回复反射器的爆炸结构示意图;

图3为本实用新型的实施例二的一种带有长余辉发光材料的圆形回复反射器的爆炸结构示意图;

图4为本实用新型的实施例三的一种带有长余辉发光材料的条形回复反射器的爆炸结构示意图;

图5为本实用新型的实施例四的一种带有长余辉发光材料的笑脸形回复反射器的爆炸结构示意图;

图6为本实用新型的实施例五的一种带有长余辉发光材料的方形回复反射器的爆炸结构示意图;

图7为本实用新型的实施例六的一种带有长余辉发光材料的方形回复反射器的爆炸结构示意图;

图8为本实用新型的实施例七的一种带有长余辉发光材料的类梯形回复反射器的爆炸结构示意图;

图9为本实用新型的实施例八的一种带有长余辉发光材料的卡通熊形回复反射器的爆炸结构示意图;

图10为本实用新型的实施例九的一种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器的爆炸结构示意图;

图11为本实用新型的实施例十的一种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器的爆炸结构示意图;

图12为本实用新型的实施例十一的一种带有长余辉发光材料的圆形回复反射器的爆炸结构示意图;

图13为本实用新型的实施例十一的一种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器的爆炸结构示意图。

具体实施方式

实施例一

一种带有长余辉发光材料的方形回复反射器,如图2所示,包括透光层(110)、棱镜型逆反射单元阵列层(120)、长余辉发光材料(130)、底板层(140)。

透光层(110):

透光层(110)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的长方形面壳。

透光层(110)的底面上设有凸筋,并形成四个等大的长方形分区,每个分区内设有凸起,围成6个阵列式排布的空心圆柱。

棱镜型逆反射单元阵列层(120):

棱镜型逆反射单元阵列层(120)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(110)一体成型的棱镜型逆反射单元阵列层。

长余辉发光材料(130):

长余辉发光材料(130)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后直接浇注在透光层(110)底面的空心圆柱内固化而成。

底板层(140):

底板层(140)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的长方形底壳,四角设有安装定位孔,通过超声波热合工艺与透光层(110)结合为一体,并用封装胶封装。

底板层(140)还充当了反光反射层和长余辉发光材料(130)的反射层的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的方形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉、轮廓标、交通标识等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标、道路发光反光标识、道路发光反光诱导标、车用发光反光标志等。

实施例二

一种带有长余辉发光材料的圆形回复反射器,如图3所示,包括透光层(210)、棱镜型逆反射单元阵列层(220)、长余辉发光材料(230)、底板层(240)。

透光层(210):

透光层(210)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成上的圆形面壳,透光层(210)设有8个均匀排列成圆形的空心半球状凸起。

棱镜型逆反射单元阵列层(220):

棱镜型逆反射单元阵列层(220)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(210)一体成型的微棱镜反光板。

长余辉发光材料(230):

长余辉发光材料(230)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后直接浇注在透光层(210)的空心半球状凸起内固化而成。

底板层(240):

底板层(240)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的圆形底壳,通过设在底板层(240)边沿的契合结构与透光层(210)结合为一体,并用封装胶封装。

底板层(240)还充当了反光反射层和长余辉发光材料(230)的反射层的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的圆形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉、轮廓标、交通标识等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标、道路发光反光标识、道路发光反光诱导标、车用发光反光标志等。

实施例三

一种带有长余辉发光材料的条形回复反射器,如图4所示,包括透光层(310)、棱镜型逆反射单元阵列层(320)、长余辉发光材料(330)、底板层(340)。

透光层(310):

透光层(310)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成上的长方形面壳。透光层(310)的底面中间设有由凸筋围成长方形的凹槽。

棱镜型逆反射单元阵列层(320):

棱镜型逆反射单元阵列层(320)为市售不带背胶的微棱镜反光膜,把透明胶涂在反光膜的正面,然后粘贴在透光层(310)底面的两端;或为市售带背胶的微棱镜反光膜,并贴在透光层(310)顶面的两端。因为微棱镜反光膜正面也是透光体,因为可以理解成是本实用新型的特例。

长余辉发光材料(330):

长余辉发光材料(330)为SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工制成的正方形长余辉发光材料,通过透明胶粘合固定在透光层(310)底面中间的长方形凹槽内。

底板层(340):

底板层(340)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的长方形底壳,底壳两端向外延伸出带有螺丝孔的三角形固定结构。

底板层(340)和透光层(310)耦合后使用超声波焊接机焊接固定。

底板层(340)还充当了长余辉发光材料(330)的反射层的作用,能将长余辉发光材料(330)射向底板层(340)的光射回,起反射增亮的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的条形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉、轮廓标、交通标识等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标、道路发光反光标识、道路发光反光诱导标、车用发光反光标志等。

实施例四

一种带有长余辉发光材料的笑脸形回复反射器,如图5所示,包括透光层(410)、棱镜型逆反射单元阵列层(420)、长余辉发光材料(431)(432)、挂绳挂扣。

透光层(410):

透光层(410)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的带有排布成笑脸图案的凹槽的圆形透光层,透光层的其中一面印刷有笑脸图案,另一面注塑有棱镜型逆反射单元阵列层(420)。两个透光层(410)印刷有笑脸图案的一面向外,耦合后再用超声波焊接机固定结合成一个双面笑脸挂件体,此时,两个透光层(410)互为充当底板层。

透光层(410)的顶部设有穿线圆孔。

棱镜型逆反射单元阵列层(420):

棱镜型逆反射单元阵列层(420)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(410)一体成型的微棱镜反射板。

长余辉发光材料(431)(432):

长余辉发光材料(431)(432)为SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工制成的与透光层(410)上凹槽相同形状的发光体,分布嵌入透光层(410)的凹槽内并通过透明胶粘合固定。

挂绳挂扣:

挂绳分别穿过挂扣与透光层(410)上的穿线圆孔并打结。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的笑脸形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实施例产品具有双面反光功能,笑脸造型的嘴巴和眼镜部分还能余辉发光,可用作挂坠等饰品,通过挂绳和挂扣挂在脖子上,或挂在墙壁上或车辆内等。

实施例五

一种带有长余辉发光材料的方形回复反射器,如图6所示的,包括透光层(510)、棱镜型逆反射单元阵列层(520)、长余辉发光材料(530)、底板层(540)、防水接口。

透光层(510):

透光层(510)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的方形透明面壳,透光层(510)的底面中间区域用透明胶贴有微棱镜反光膜,透光层(510)底面的四周设有回字形凹槽。

棱镜型逆反射单元阵列层(520):

棱镜型逆反射单元阵列层(520)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(510)一体成型的长方形棱镜型逆反射单元阵列层,分布在透光层(510)的底面中间区域。

棱镜型逆反射单元阵列层(520)的下方电镀有反射层。

长余辉发光材料(530):

长余辉发光材料(530)为SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后直接反浇筑在透光层(510)底面的回字形凹槽内,固化后成为回字形长余辉发光材料。

底板层(540):

底板层(540)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的长方形底壳,用超声波焊接技术与透光层(510)结合成一体。

底板层(540)还充当了长余辉发光材料(530)的反射层的作用,能将长余辉发光材料(530)射向底板层(540)的光射回,起反射增亮的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的方形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉、轮廓标、交通标识等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标、道路发光反光标识、道路发光反光诱导标、车用发光反光标志等。

实施例六

一种带有长余辉发光材料的方形回复反射器,如图7所示,包括透光层(610)、棱镜型逆反射单元阵列层(620)、长余辉发光材料(630)。

透光层(610):

透光层(610)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的方形透明面壳,透光层(610)的底面四周用透明胶贴成回字形的微棱镜反光膜。

棱镜型逆反射单元阵列层(620):

棱镜型逆反射单元阵列层(620)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(610)一体成型的长方形棱镜型逆反射单元阵列层,分布在透光层(610)的底面四周回字形。

棱镜型逆反射单元阵列层(620)的下方电镀有反射层。

长余辉发光材料(630):

长余辉发光材料(630)为SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工而成的刚性长方形发光板,用透明胶粘合固定在透光层(610)底面中央。

此时,长余辉发光材料(630)部分地充当了底板层的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的方形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉、轮廓标、交通标识等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标、道路发光反光标识、道路发光反光诱导标、车用发光反光标志等。

实施例七

一种带有长余辉发光材料的类梯形回复反射器,如图8所示,包括透光层(710)、棱镜型逆反射单元阵列层(720)、长余辉发光材料(730)。

透光层(710):

透光层(710)为透明PC树脂通过注塑工艺制成的类梯形面壳。透光层(710)底面中间设有由凸筋围成的长方形凹槽。

棱镜型逆反射单元阵列层(720):

棱镜型逆反射单元阵列层(720)为透明PC树脂通过注塑工艺与透光层(710)一体成型的长方形棱镜型逆反射单元阵列层,分布在透光层(710)底面的两端。

棱镜型反光片的回复反射方向与透光层(710)顶面的法线方向呈特定角度,例如:制造突起道钉时,设置棱镜型逆反射单元阵列层(720)的回复反射方向与透光层(710)平面法线方向呈57度角,再将透光层(710)与地面成33度角固定在突起道钉的侧面凹槽内,则此时,棱镜型逆反射单元阵列层(720)可以将从远处射来的光(可以近似地看成是水平方向的平行光)沿原路射回。

棱镜型逆反射单元阵列层(720)的下方电镀有反射层。

长余辉发光材料(730):

长余辉发光材料(730)为SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工制成的长方形长余辉发光材料,通过透明胶粘合固定在透光层(710)底面中间的长方形凹槽内。

此时,长余辉发光材料(730)部分地充当了底板层的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的类梯形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能。可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉或轮廓标等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标等。

实施例八

一种带有长余辉发光材料的卡通熊形回复反射器,如图9所示,包括透光层(810)、棱镜型逆反射单元阵列层(820)、长余辉发光材料(830)、底壳(840)、挂绳。

透光层(810):

透光层(810)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的卡通熊形透光层。卡通熊形透光层的眼镜、鼻子、嘴巴的背面设有凹槽,卡通熊形透光层的顶部设有穿线圆孔。

棱镜型逆反射单元阵列层(820):

棱镜型逆反射单元阵列层(820)为PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(810)一体成型的微棱镜反射板。

长余辉发光材料(830):

长余辉发光材料(830)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后直接浇注在透光层(810)背面的凹槽内固化而成。

底板层(840):

底板层(840)为透明PC树脂通过注塑工艺制成的卡通熊形底板层,与透光层(810)通过超声波焊接结合成一体。

底板层(840)还充当了反光反射层的作用。

挂绳:

挂绳通过透光层(810)顶部的穿线圆孔打结。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的卡通熊形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实施产品具有单面反光功能,笑脸造型的眼镜、鼻子、嘴巴部分还能余辉发光,可用作挂坠等饰品,通过挂绳挂在脖子上,也可以挂在墙壁上或车辆内等。

实施例九

一种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器,如图10所示,包括透光层(1010)、棱镜型逆反射单元阵列层(1020)、长余辉发光材料(1030)、底板层(1040);

透光层(1010):

透光层(1010)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的梯形透光层。透光层(1010)的底面设有凸筋,并形成三个分区。

棱镜型逆反射单元阵列层(1020):

棱镜型逆反射单元阵列层(1020)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(1010)一体成型的长方形棱镜型逆反射单元阵列层,分布在透光层(1010)背面的中间分区内。

棱镜型反光片的回复反射方向与透光层(1010)平面法线方向呈特定角度,例如:制造突起道钉时,设置棱镜型逆反射单元阵列层(1020)的回复反射方向与透光层(1010)平面法线方向呈57度角,再将透光层(1010)与地面成33度角固定在突起道钉的侧面凹槽内,则此时,棱镜型逆反射单元阵列层(1020)可以将从远处射来的光(可以近似地看成是水平方向的平行光)沿原路射回。

长余辉发光材料(1030):

长余辉发光材料(1030)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后直接浇注在透光层(1010)背面的两侧分区内固化而成。

底板层(1040):

底板层(1040)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的梯形底壳,中心部位设有镀铝反射层(1051),作为棱镜型逆反射单元阵列层(1020)的反射层,以提高反光效果;其余部分自然充当长余辉发光材料(1030)的反射层(1052),以提高余辉发光效果。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能。可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉或轮廓标等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标等。

实施例十

一种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器,如图11所示,包括透光层(1110)、棱镜型逆反射单元阵列层(1120)、长余辉发光材料(1130)、底板层(1140)、反射层(1150)。

透光层(1110):

透光层(1110)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的梯形透光层。透光层(1110)的底面设有凸筋,并形成三个分区。

棱镜型逆反射单元阵列层(1120):

棱镜型逆反射单元阵列层(1120)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(1110)一体成型的长方形棱镜型逆反射单元阵列层,分布在透光层(1110)背面的中间分区内。

棱镜型反光片的回复反射方向与透光层(1110)平面法线方向呈特定角度,例如:制造突起道钉时,设置棱镜型逆反射单元阵列层(1120)的回复反射方向与透光层(1110)平面法线方向呈55度角,再将透光层(1110)与地面成35度角固定在突起道钉的侧面凹槽内,则此时,棱镜型逆反射单元阵列层(1120)可以将从远处射来的光(可以近似地看成是水平方向的平行光)沿原路射回。

长余辉发光材料(1130):

长余辉发光材料(1130)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工成型分梯形发光体,通过透明胶粘合固定在底板层(1140)上。

长余辉发光材料(1130)部分地充当了反光反射层的作用。

底板层(1140):

底板层(1140)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的梯形底壳.

底板层(1140)还充当了长余辉发光材料(1130)的反射层的作用,能将长余辉发光材料(1130)射向底板层(1140)的光射回,起反射增亮的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能。可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉或轮廓标等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标等。

实施例十一

一种带有长余辉发光材料的圆形回复反射器,如图12所示,包括透光层(1210)、棱镜型逆反射单元阵列层(1220)、长余辉发光材料(1230)、底板层(1240)、反射层(1250)。

透光层(1210):

透光层(1210)为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成上的、底面带有开口腔体的圆柱体面壳,透光层(1210)上设有7个透光孔。

棱镜型逆反射单元阵列层(1220):

棱镜型逆反射单元阵列层(1220)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(1210)一体成型的微棱镜反光板。

长余辉发光材料(1230):

长余辉发光材料(1230)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工成型的圆形发光体,粘合固定在底板层(1240)上。此时,长余辉发光材料(1230)还充当了反光反射层(1250)。

底板层(1240):

底板层(1240)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的圆形底壳,通过设在底板层(1240)边沿的契合结构与透光层(1210)结合为一体,并用封装胶封装。

底板层(1240)还充当了长余辉发光材料(1230)的反射层(1250),能将长余辉发光材料(1230)射向底板层(1240)的光射回,起反射增亮的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的圆形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能,可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉、轮廓标、交通标识等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标、道路发光反光标识、道路发光反光诱导标、车用发光反光标志等。

实施例十二

一种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器,如图13所示,包括透光层(1310)、棱镜型逆反射单元阵列层(1320)、长余辉发光材料(1330)、底板层(1340)、反射层(1350)。

透光层(1310):

为透明PMMA树脂通过注塑工艺制成的梯形透光层。透光层(1310)的底面设有凸筋。透光层(1310)上阵列式地排布有透光孔。

棱镜型逆反射单元阵列层(1320):

棱镜型逆反射单元阵列层(1320)为透明PMMA树脂通过注塑工艺与透光层(1310)一体成型的棱镜型逆反射单元阵列层。

棱镜型反光片的回复反射方向与透光层(1310)平面法线方向呈特定角度,例如:制造突起道钉时,设置棱镜型逆反射单元阵列层(1320)的回复反射方向与透光层(1310)平面法线方向呈55度角,再将透光层(1310)与地面成35度角固定在突起道钉的侧面凹槽内,则此时,棱镜型逆反射单元阵列层(1320)可以将从远处射来的光(可以近似地看成是水平方向的平行光)沿原路射回。

长余辉发光材料(1330):

长余辉发光材料(1330)由SrAl2O4长余辉发光粉与透明环氧树脂混合后固化加工制成的梯形发光体,通过透明胶粘合固定在底板层(1340)上。此时,长余辉发光材料(1330)充当了反光反射层(1350)。

底板层(1340):

底板层(1340)为白色ABS树脂通过注塑工艺制成的梯形底壳,通过设在底板层(1340)边沿的契合结构与透光层(1310)结合为一体,并用封装胶封装。

底板层(1340)还充当了长余辉发光材料(1330)的反射层(1350),能将长余辉发光材料(1330)射向底板层(1340)的光射回,起反射增亮的作用。

本实施例的这种带有长余辉发光材料的梯形回复反射器,透光层既有带棱镜型逆反射单元阵列层的反光部分,又有不带棱镜型逆反射单元阵列层的透光部分,通过反光部分提供逆反射功能,通过透光部分接受环境光激发并余辉发光,从而保障了余辉的发光亮度。本实用新型产品既能提供常规反光功能,又能提供余辉发光功能。可以把本实施例产品先行组装作为组件,也可以把本实施例产品的各组成部分分次安装到其他器件上,如道钉或轮廓标等上,用于制造发光反光道钉、发光反光轮廓标等。

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