一种可拆卸灯罩的制作方法

本实用新型涉及照明领域，更具体地说涉及一种可拆卸灯罩。

背景技术：

灯罩，装设在灯泡或灯焰的外围，用来聚光和保护眼睛的罩子。而且，随着人们生活品质的提升，越来越多人的家里使用，不仅起到前述的作用，还能够起到装饰的作用。目前，厂商因追求造型的美观，灯罩一般采用硬质材料这类不可折叠的材料制作而成，例如金属材料、硬性塑料等；一般地，灯罩包括外罩和与落地架或壁架连接的安装件，安装件固设在外罩内，因此灯罩在装车运输过程中，因安装件的阻挡，灯罩无法一个个叠放在一起，造成了空间的浪费，增加了运输成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可拆卸灯罩，其运输、搬运方便，且装卸简单。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可拆卸灯罩，包括外罩和以可拆卸的方式装设于所述外罩的内侧的安装件，所述安装件包括与常规的落地架或壁架相连接的安装筒和环绕地设于所述安装筒外的多个连接件，所述外罩由硬质材料制作而成，所述外罩的内侧上环绕地设置有多个安装块，各所述安装块分别与所述连接件一对一配合连接，各所述连接件的一端分别对应连接于所述安装筒的外表面，另一端分别限位于相应的所述安装块内。

以所述连接件与所述安装块连接的一端为连接端，各所述安装块上分别开设有安装孔，各所述连接端的径长均略大于或者等于各所述安装孔的孔径。

各所述安装孔均为盲孔。

各所述安装孔均为通孔，各所述连接端均沿径向方向设置有阻挡自身端部穿出对应的所述安装孔外的阻挡部。

各所述安装块上均开设有安装孔，以所述连接件与所述安装块连接的一端为连接端，所述安装件还包括分别与各所述连接端一对一可拆卸连接的连接头，各所述连接端分别通过相连接的所述连接头限位于相应的所述安装孔内。

各所述连接头均包括供所述连接端的端部套入的套筒部和用于插入所述安装孔内的插头部，所述插头部沿所述套筒部的轴线方向设于所述套筒部上，且所述插头部将所述套筒部的一端口封堵住，所述套筒部与所述插头部之间形成有用于限制所述套筒部进入所述安装孔内的限位面。

所述连接端的端部与所述套筒部进行套接，且所述套筒部的内部装设有弹性件，所述弹性件的一端固设于所述套筒部内对应于所述插头部上，所述弹性件的另一端沿所述套筒部的轴线方向悬空；或者所述连接端的端部与所述套筒部进行螺纹连接。

各所述连接件均为连接杆。

所述外罩具有上安装环、下安装环和位于所述上安装环和所述下安装环之间的围合部；各所述安装块的部分均处于所述下安装环上，另一部分均处于所述围合部的下部，或者各所述安装块处于所述围合部的下部。

所述硬质材料为金属、硬性塑料或木材。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：通过外罩与安装件的可拆卸连接，使安装件与外罩能够安装在一起或拆卸开来；搬运、运输时，将安装件与外罩拆拆卸开来，此时外罩的内侧为中空结构，便于人们将同样结构的外罩一层一层叠放在一起，减少各外罩的占用空间，提高空间利用率，也减少了运输的成本。

进一步地，由于外罩与安装件通过安装块和连接件的插接进行紧配合连接，因此外罩与安装件通过插入或拔出即可将外罩与安装件安装在一起或拆卸开来，结构简单、装卸简单、快捷。

通过增设连接头将外罩和安装件连接或拆分，在连接端与安装孔不匹配时，依然能够将连接端固定于安装孔内，即将连接杆与安装块相连接，这样，避免了零部件不匹配时需重新更换整批零部件，造成材料损耗、成本增加的问题。并且，本实用新型在生产过程中，对各零部件的精度要求也更为宽松。同时，利用连接头，令连接杆在安装孔孔径跨度范围大时仍可以与安装孔配合连接，或者连接杆的外径长跨度范围大时，仍能够与安装孔配合连接。

进一步地，通过在套筒部内增设弹性件，利用弹性件的弹性力，令拆装更加省力、方便，同时使连接杆、连接头和安装块之间的连接更加紧密。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为实施例二的结构示意图。

图4为实施例三的结构示意图。

图5为图4的局部放大示意图。

图中：

1-外罩 11-上安装环

12-下安装环 13-围合部

2-安装件 21-安装筒

22-连接杆 221-连接端

222-阻挡部 23-连接头

231-套筒部 232-插头部

233-限位面 3-安装块

31-通孔 32-盲孔

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种可拆卸灯罩，如图1-5所示，包括外罩1和安装件2、此安装件2装设于外罩1的内侧。其中，外罩1由硬质材料制作而成，此硬质材料为金属、硬性塑料或木材。

为方便描述，以灯罩正常使用时的方向为参考方位。

外罩1具有上安装环11、下安装环12和围合部13，围合部13围于上安装环11和下安装环12之间。外罩1的内侧朝向上安装环11的方向环绕地设置有多个安装块3，各安装块3的一端均处于上安装环11上，另一端均处于围合部13的下部，且各安装块3等角度分布。同时，各安装块3上分别开设有安装孔，各安装孔均为通孔或者盲孔。本实施例中，各安装块3均为方形状。

安装件2包括安装筒21和多个连接件，此安装件2用于将灯罩1安装在室内空间中，各连接件环绕地设于安装筒21外，且各连接件的数量与安装块31的数量相同，两者一对一配合连接。安装筒21的筒口朝下，并位于围合部13的包围范围内对应于靠近下安装环12处，以确保安装筒21隐藏于围合部13的包围范围内，确保可拆卸灯罩正常使用时的美观性。其中，安装筒51可以与常见的壁架安装在一起，也可以与常见的落地架安装在一起。较佳地，安装筒21位于下安装环12的中间位置处，且安装筒21的下端面与下安装环12处于同一平面内。

实施例一

如图1-2所示，各安装孔均为通孔31，在本实施例中，各连接件均为连接杆22，各连接杆22的一端分别固定连接于安装筒21的外表面，各连接杆22的另一端分别限位于对应的通孔31内，以连接杆22与对应的安装块3连接的一端为连接端221，各连接端221的径长均略大于或者等于各通孔31的孔径，以使各连接端221分别与对应的通孔31紧配合。

进一步地，如图2所示，各连接端221均沿径向方向环绕地设有阻挡部222，各阻挡部222用于阻挡各连接端221的端部穿出对应的通孔31外，其中，阻挡部222至连接端221端部之间的间距小于或者等于通孔31的孔深。另，以外罩1为金属材料为例，各阻挡部222与对应的连接端221焊接在一起，各安装块3焊接在外罩1的内侧的相应位置处。

安装时，将安装件2上的各连接端221对准对应的通孔31，将各连接端221分别插入对应的通孔31内，直至各阻挡部222与对应的安装块3的内侧面相接触即可；搬运、运输时，通过外力作用，按顺序将各连接端221分别从对应的通孔31内拔出，此时外罩1的内侧为中空结构，故可以将同样结构的多个外罩1一层层叠放在一起，即可节省占用空间，提高空间利用率，并且将安装件2和外罩1拆卸开来，更方便人们搬运，特别是大批量搬运的时候。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中未设置阻挡部，且各安装孔均为盲孔32。

各安装块3安装后，各盲孔32的孔口均朝向外罩1的内侧，且各盲孔32的孔径略小于或者等于各连接端221的径长，以使各连接端221与对应的盲孔32进行紧配合连接。此安装过程为：将安装件2上的各连接端221对准对应的盲孔32，而后将各连接端221分别插入对应的盲孔32内，直至各连接端222的端部与对应的盲孔32的孔底接触，即可将安装件2安装于外罩1的内侧。其中，各连接端221上均未设置有阻挡部。

实施例三

如图4-5所示，前述的安装件2还包括多个连接头23，且连接头23的数量与前述的连接件的数量相同，在本实施例中，各连接件均为连接杆22，各连接杆22分别与连接头23一对一可拆卸连接，且各连接杆22分别对应通过相互配合连接的连接头23限位于相应的安装块3的安装孔内，使得各连接杆22抵接在安装筒21与相应的限位面之间。

具体地，连接头23均包括连接在一起的套筒部231和插头部232，此套筒部231用于供连接杆22的连接端221套入于内，此插头部232用于插入安装孔内，起到定位、固定的作用，并且，插接头232沿套筒部231轴线方向设置于套筒部231上，并使套筒部231的一端口被封堵住，套筒部231与插头部232之间形成限位面233，即，套筒部231的内径长大于插头部232的外径长，此限位面233用于限制套筒部231进入安装孔内和固定连接杆22的作用。

以其中一根连接杆22为例，此连接杆22的连接端221与套筒部231进行紧配合连接，即，连接端221的外径长略小于或者等于套筒部231的内径长，以便于连接端221插入于套筒部231内；并且，插头部231略小于或等于安装孔的孔径，以便将插头部231固定于安装孔内。较佳地，为方便拆装，套筒部231的内部装设有弹性件，本实施例中，此弹性件为弹簧，弹簧的第一端固设于套筒部231内对应于插头部232上，弹簧的第二端沿套筒部231的轴线方向悬空，当连接端221进入套筒部231时，连接端221的端部抵顶并挤压弹簧，当连接杆22通过连接头23安装在安装块上时，由于弹簧的弹性形变，使得连接杆22、连接头23和安装块3之间的连接更加紧密、稳固，不易松脱，且安装方便；同时，由于弹簧的弹性形变，连接头23很容易从安装块3中拆离。

此外，在本实施例中，此连接杆22的连接端221还可以与套筒部231进行套接，令连接杆22的一端抵顶于安装筒23上，连接端221通过连接头23抵顶于安装块3的内侧面。或者，此连接杆22的连接端221与套筒部231进行螺纹连接，即，连接端221上设置有外螺纹，套筒部231设置有与外螺纹相适配的内螺纹。其他连接杆22相同的方式进行连接配合。

在本实施例中，各安装孔可为通孔或盲孔。

通过增设连接头将外罩和安装件连接或拆分，在连接端221与安装孔不匹配时，依然能够将连接端221固定于安装孔内，即将连接杆22与安装块3相连接，这样，避免了零部件不匹配时需重新更换整批零部件，造成材料损耗、成本增加的问题；并且，使得本实用新型在生产过程中，对各零部件的精度要求也更为宽松。

同时，利用连接头，令连接杆在安装孔孔径跨度范围大时仍可以与安装孔配合连接，或者连接杆的外径长跨度范围大时，仍能够与安装孔配合连接。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。