可拼接式LED混光透镜的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种可拼接式LED混光透镜。

背景技术：

传统的用于路灯的透镜一般是通过射出成型的方式形成，如果需要大的功率，则通过加大透镜的尺寸，此方法需要重新开发模具，如此，开发模具需要浪费时间，且不利于节约成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拼接式LED混光透镜，旨在解决现有技术中不需要重新开发模具即可得到大功率路灯的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可拼接式LED混光透镜，所述可拼接式LED混光透镜包括透明板体、形成在透明板体上的多个透镜及与每个所述透镜对应的的混光腔，所述透明板体包括上表面及与上表面相背的下表面，所述透镜自所述上表面向远离所述上表面凸设形成，所述混光腔从所述下表面朝向每个所述透镜开设，其特征在于：所述透明板体的周缘开设形成有多个对位部，所述对位部用于与所述可拼接式LED混光透镜拼接形成大尺寸的混光透镜。

在一个优先实施方式中，所述透明板体大致呈正方形，所述对位部分别形成在所述透明板体的相对两个侧边。

在一个优先实施方式中，所述透明板体的第二表面上还凸设形成有凸柱。

在一个优先实施方式中，所述可拼接式LED混光透镜还包括环绕所述混光腔的配合部。

在一个优先实施方式中，所述透明板体还开设形成安装孔，所述安装孔贯穿所述上表面及所述下表面，所述安装孔形成在所述透镜之间。

在一个优先实施方式中，所述透镜大致呈椭球形，所述混光腔大致呈椭球形。

在一个优先实施方式中，每个混光腔的尺寸为容纳3～5颗LED。

在一个优先实施方式中，所述透镜的数量为4个；呈2行及2列排列。

在一个优先实施方式中，所述可拼接式LED混光透镜的材质为光学玻璃或者树脂。

在一个优先实施方式中，所述可拼接式LED混光透镜的材质为光学玻璃或者树脂。

本实用新型具有以下有益效果：

可以根据实际需要随意装配所述可拼接式LED混光透镜的个数，与LED搭配能得到大功率的照明装置，如此降低了模具开发成本、安装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的可拼接式LED混光透镜的立体结构示意图；

图2是图1提供的可拼接式LED混光透镜翻转180度的示意图。

图3是图1提供的可拼接式LED混光透镜的俯视图。

图4是图1提供的可拼接式LED混光透镜沿B-B方向的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，为本实用新型提供的一种可拼接式LED混光透镜1。所述可拼接式LED混光透镜1包括透明板体2、形成在透明板体上的多个透镜3、与每个透镜3对应的混光腔4、环绕混光腔4的配合部5、安装孔6、及对位部7。所述可拼接式LED混光透镜1的材质为光学玻璃或者树脂。

所述透明板体2大致呈方形，优选地为正方形。所述透明板体2的边长为50mm。所述透明板体2包括上表面20及与上表面20相背的下表面22。

所述透镜3自所述上表面20向远离所述上表面20凸设形成。在本实施方式中，所述透镜的数量为4个；呈2行及2列排列。当然可以理解，在其它实施方式中，所述透明板体2的边长及透镜3的数量可以依实际需要设定。

每个混光腔4从所述下表面22朝向每个所述透镜3开设形成。每个混光腔4用于对LED发出的光线进行混光。在本实施方式中，每个混光腔4用于对多个LED发出的光线进行混光。每个混光腔4的尺寸为容纳3～5颗LED，实现了一个透镜3对应多个LED。优选地，每个混光腔4用于对应容纳电路板上设置的4颗LED。

在本实施方式中，所述透镜3大致呈椭球形，所述混光腔4大致呈椭球形，如此设置是为了使到达混光腔4的光线在混光腔4中能更充分的反射及折射，从而使光斑均匀、无色温差。

所述配合部5是为了方便电路板与所述阵列式LED混光透镜1的定位，防止透镜位置偏移，避免安装时位置偏移而影响阵列式LED混光透镜1对LED发出的光线的混光效果。配合部5可以是凸出于所述第二表面22的环绕所述混光腔4的凸块，也可以是自所述第二表面22开设的环绕所述混光腔4的凹槽。

所述安装孔6贯穿所述上表面20及所述下表面22，所述安装孔6形成在所述透镜3之间。安装孔6实现了可拼接式LED混光透镜1与外界的固定。在本实施方式中，所述安装孔6的数量为1个，形成在所述可拼接式LED混光透镜1的正中央。

所述对位部7形成在所述透明板体2的相对两个侧边缘。在本实施方式中，每个侧边缘上形成一对对位部7，两个侧边缘的所述对位部7正对。对位部7方便了两个可拼接式LED混光透镜1拼接形成较大尺寸的透镜。对位部7可以是凹部，也可以是凸柱。相拼接的两个可拼接式LED混光透镜1的对位部7相配合即可。所述对位部7还用于与电路板安装在一起时便于调整可拼接式LED混光透镜1的位置，避免安装时位置偏移而影响可拼接式LED混光透镜1对LED发出的光线的混光效果。

综上所述，本实用新型提供的可拼接式LED混光透镜1，可以根据实际需要随意装配所述可拼接式LED混光透镜的个数，再与LED搭配能得到大功率的照明装置，如此降低了模具开模、生产的成本、如此也降低了道路照明的成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。