一种无色飘LED灯带及其制作方法与流程

本发明涉及照明技术领域，特别涉及一种无色飘led灯带及其制作方法。

背景技术：

常规的滴胶、实体灌胶、实体挤出灯带都是直接将胶水平铺在led表面，使胶水与led表面直接接触，会对整体色温产生较大影响，产生色飘现象。

目前为解决led发光颜色随温度偏移（即色飘）问题，通常采用直接的温度补偿方法，比如在温度较低时进行自动加热，或者在温度较高时增加散热或者加半导体制冷片降温，来确保led信号灯不发生温度偏移。采用直接温度补偿方法方法消除色飘问题缺点在于加热和制冷需要的能量远远高于用于led发光的能量，led作为最高效的发光器件失去本身的意义，直接温度调整有热量惯性，led灯开始亮的阶段温度无法及时的得到调整。

中国专利公开号cn202302950u，授权公告日为2012年07月04日，发明创造的名称为一种灯带，该申请案公开了一种灯带，包括控制电路板和设置在所述控制电路板上的光源，所述光源的外周设置用以保持所述灯带色温一致性的塑胶体。其不足之处在于仍未解决led灯珠发光时在胶体表面形成二次投射，产生色飘现象的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于解决上述现有技术使胶水与led表面直接接触产生色飘现象的问题，提供了一种无色飘led灯带及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无色飘led灯带，包括基板和胶体覆盖层，基板上设有若干依次排开的led灯珠，还包括安装在led灯珠上，将led灯珠包围的护套；所述护套为中空立体结构，包括球面部分和杯体部分，球面部分下边沿和杯体部分上边沿相连接；所述球面部分向外凸起呈球面状，与led灯珠发光面之间形成真空；所述杯体部分与led灯珠四周相贴。

本发明中，护套为中空立体结构，球面部分与led灯珠发光面之间形成真空，在led灯珠发光时不会在胶体表面形成二次投射，从而避免色飘现象的产生。

进一步地，透明胶体覆在护套和基板上，形成胶体覆盖层。

进一步地，相邻护套相对面之间互相连接，形成护套链。

进一步地，所述护套链与基板相匹配，护套链上的护套与基板上的led灯珠一一对应。

本发明中，护套可单独安装在led灯珠上，也可将护套相互连接，形成护套链，安装时将护套链直接覆在基板的led灯珠上，方便快捷。采用护套链方式，要求基板上led灯珠排列均匀，基板摆放平整，每个护套与led灯珠的位置一一对应。

进一步地，透明胶体覆在护套链和基板上，形成胶体覆盖层。

进一步地，相邻护套之间相互连接形成护套层，所述护套层的大小与基板大小一致，通过护套层将胶体覆盖层与基板阻隔；所述护套层上的护套与基板上的led灯珠一一对应，护套套在led灯珠上；所述护套层上除护套以外的地方呈平面状，与基板相贴；所述护套在护套层上呈一个个中空凸起；所述护套层四周边沿处与基板结合处通过胶水固定。

本发明中，可将所有护套做成一个整体形成护套层，护套层四周与基板结合处通过胶水粘合固定，其他部分与基板完全贴合，当胶体覆盖层出现磨损或是污染影响灯带发光效果时，沿四周将护套层与基板结合处剪开，脱落的基板及其上面的led灯珠还可进行二次利用。

进一步地，透明胶体覆在护套层上，形成胶体覆盖层。

本发明中，采用透明胶体均匀覆盖在护套或护套链或护套层上，形成胶体覆盖层，护套或护套链或护套层将胶体覆盖层与led灯珠进行隔离。

进一步地，所述杯体部分与led灯珠四周贴合处通过胶进一步固定。

本发明还提供了一种无色飘led灯带的制作方法，包括：

s101：制作护套，护套大小与基板上led灯珠的大小相适应；

s102：将护套安装在基板的led灯珠上，护套的球面部分与led灯珠发光面之间形成真空，护套的杯体部分与led灯珠四周相贴；

s103：透明胶体覆在护套和基板上，形成胶体覆盖层。

作为优选，所述的无色飘led灯带的相邻护套相对面之间互相连接，形成护套链，无色飘led灯带的制作方法包括：

s201：制作护套链，护套链上的护套位置与基板上led灯珠的位置一一对应，护套链上护套大小与基板上led灯珠的大小相适应；

s202：将护套链安装在基板上，护套链上护套的球面部分与led灯珠发光面之间形成真空，护套的杯体部分与led灯珠四周相贴；

s203：透明胶体覆在护套链和基板上，形成胶体覆盖层。

作为优选，所述的无色飘led灯带的所有护套底部相互连接形成护套层，护套在护套层上呈一个个中空凸起，无色飘led灯带的制作方法包括：

s301：制作护套层；使得护套层的大小与基板大小一致，护套层上的护套位置与基板上led灯珠的位置一一对应，护套层上的护套大小与基板上led灯珠的大小相适应，护套的球面部分与led灯珠发光面之间形成真空，护套的杯体部分与led灯珠四周相贴；

s302：将护套层安装在基板的led灯珠上；

s303：透明胶体覆在护套层上，形成胶体覆盖层；

s304：将护套层四周与基板四周用胶固定。

本发明的实质性效果：通过护套将led灯珠发光面与胶体进行隔离，使得胶体固化之后形成的胶体覆盖层不与led灯珠直接接触，避免led发光面形成二次透镜，从而解决色飘问题。

附图说明

图1为本发明的护套示意图。

图2为本发明实施例一护套与基板分解图。

图3为本发明实施例一护套、基板、透明胶体的结合示意图。

图4为本发明实施例二护套链与基板分解图。

图5为本发明实施例二护套链、基板、透明胶体的结合示意图。

图6为本发明实施例三护套层与基板分解图。

图7为本发明实施例三护套层与基板结合示意图。

图中：1、基板，100、led灯珠，2、护套链，20、护套，201、球面部分，202、杯体部分，3、透明胶体，4、护套层。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例一：

一种无色飘led灯带，包括基板1和透明胶体覆盖层胶体覆盖层，基板1上设有led灯珠100，还包括将led灯珠100包围的护套20。如图1示，护套20为中空立体结构，包括球面部分201和杯体部分202，球面部分201下边沿和杯体部分202上边沿相连接，球面部分201向外凸起呈球面状，与led灯珠发光面之间形成真空，在led灯珠100发光时不会在胶体表面形成二次投射，从而避免色飘现象的产生；杯体部分202的尺寸略大于led灯珠100尺寸，使得护套20套在led灯珠100上后杯体部分202与led灯珠100四周相贴。如图2、图3示，将护套20套在led灯珠100上，进行滴胶或灌胶或实体挤出处理，采用透明胶体3覆在护套20和基板1上，形成透明胶体覆盖层。滴胶或灌胶或实体挤出的处理方式与常规方式一样。

保持护套20材质与透明胶体3的材质一致，若透明胶体3选用pu胶，则对应的护套20也为pu胶材质；若透明胶体3选用环氧树脂胶，则对应的护套20也为环氧树脂胶材质；若透明胶体3选用胶体，则对应的护套20也为胶体材质。这样一方面有利于保持光线的穿透性，另一方面也可保证护套20与led灯珠100的牢固结合，避免分层出现。护套20的大小需与led灯珠100匹配，球面部分201和杯体部分202的连接处也需密封，这样才能保证滴胶之后不会有胶水渗透到灯珠表面。

通过护套20将led灯珠100发光面与透明胶体3进行隔离，使得透明胶体3固化之后不与led灯珠100直接接触，达到二次灌封不影响灯珠本身颜色的效果，避免led灯珠100发光面形成二次透镜，从而解决色飘问题。

一种无色飘led灯带的制作方法，包括：

s101：制作护套20，护套20大小与基板1上led灯珠100的大小相适应；

s102：将护套20安装在基板1的led灯珠100上，护套20的球面部分201与led灯珠100发光面之间形成真空，护套20的杯体部分202与led灯珠100四周相贴；

s103：透明胶体3覆在护套20和基板1上，形成胶体覆盖层。

本实施例对于灯带制作过程中涉及的其他步骤与常规制作方法相同，属于现有技术，在此不做特殊限制。

实施例二：

一种无色飘led灯带，包括基板1、透明胶体覆盖层，基板1上设有led灯珠100，还包括用于将led灯珠100与透明胶体3隔离的护套链2。如图4、图5所示，护套链2由若干护套20连接而成，护套20为中空立体结构，包括球面部分201和杯体部分202，球面部分201下边沿和杯体部分202上边沿相连接，球面部分201向外凸起呈球面状，与led灯珠发光面之间形成真空，在led灯珠100发光时不会在胶体表面形成二次投射，从而避免色飘现象的产生；杯体部分202与led灯珠100四周相贴。护套链2与基板1相匹配，护套链2上的护套20与基板1上的led灯珠100一一对应，护套链2两端与基板1两端进行密封，再进行滴胶或灌胶或实体挤出处理，透明胶体覆盖层覆在护套链2上。滴胶或灌胶或实体挤出的处理方式与常规方式一样。采用护套链2方式，要求基板1上led灯珠100排列均匀，基板1摆放平整，每个护套20与led灯珠100的位置一一对应。

护套链2上护套20材质与透明胶体3的材质一致，若透明胶体3选用pu胶，则对应的护套20也为pu胶材质；若透明胶体3选用环氧树脂胶，则对应的护套20也为环氧树脂胶材质；若透明胶体3选用胶体，则对应的护套20也为胶体材质。这样一方面有利于保持光线的穿透性，另一方面也可保证护套20与led灯珠100的牢固结合，避免分层出现。护套20的大小需与led灯珠100匹配，球面部分201和杯体部分202的连接处也需密封，这样才能保证滴胶之后不会有胶水渗透到灯珠表面。将透明胶体3覆在护套链2和基板1上，形成透明胶体覆盖层。

一种无色飘led灯带的制作方法，包括：

s201：制作护套链2：由若干护套20之间互相连接，形成护套链2，护套链2上的护套20位置与基板1上led灯珠100的位置一一对应，护套链2上护套20大小与基板1上led灯珠100的大小相适应；

s202：将护套链2安装在基板1上，护套链2上护套20的球面部分201与led灯珠100发光面之间形成真空，护套20的杯体部分202与led灯珠100四周相贴；

s203：透明胶体3覆在护套链2和基板1上，形成胶体覆盖层。

通过护套链2将led灯珠100发光面与透明胶体3进行隔离，使得透明胶体3固化之后不与led灯珠100直接接触，达到二次灌封不影响灯珠本身颜色的效果，避免led灯珠100发光面形成二次透镜，从而解决色飘问题。采用护套链2对基板1和透明胶体3进行阻隔，操作更加便捷。

本实施例对于灯带制作过程中涉及的其他步骤与常规制作方法相同，属于现有技术，在此不做特殊限制。

实施例三：

本实施例中护套20的形状构造与实施例一和实施例二一致，不同之处在于将所有护套20底部相互连接做成一个整体，形成护套层4。如图6、图7所示，护套层4的大小与基板大小一致，护套层4上除护套20以外的地方呈平面状，与基板1相贴，护套20在护套层4上呈一个个中空凸起，护套层4四周边沿与基板1结合处通过胶水固定，再进行滴胶或灌胶或实体挤出处理，透明胶体3覆在护套层4上，形成透明胶体覆盖层，使得胶体覆在护套层4的外侧而不与基板1相接触，通过护套层4将透明胶体覆盖层与基板1完全阻隔。护套层4上的护套20与基板1上的led灯珠100一一对应，护套20套在led灯珠100上。当胶体覆盖层出现磨损或是污染影响灯带发光效果时，沿护套层4四周边沿处将护套层4与基板结合处剪开，基板1脱落，脱落的基板1及其上面的led灯珠还可进行二次利用。其中，滴胶或灌胶或实体挤出的处理方式与常规方式一样。

一种无色飘led灯带的制作方法，包括：

s301：制作护套层4：护套层4上设有若干护套20，护套20在护套层4上呈一个个中空凸起，护套层4的大小与基板1大小一致，护套层4上的护套20位置与基板1上led灯珠100的位置一一对应，护套层4上的护套20大小与基板1上led灯珠100的大小相适应；

s302：将护套层4安装在基板1上，护套20的球面部分201与led灯珠100发光面之间形成真空，护套20的杯体部分202与led灯珠100四周相贴；

s303：透明胶体3覆在护套层4上，形成胶体覆盖层；

s304：将护套层4四周与基板1四周用胶固定。

本实施例对于灯带制作过程中涉及的其他步骤与常规制作方法相同，属于现有技术，在此不做特殊限制。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。