本实用新型涉及一种LED灯，尤其涉及一种可对导光板和散热条起到一定保护作用的 LED侧发光面板灯边框结构。
背景技术：
目前大部分灯具侧发光面板灯在背板上都是打螺丝，而螺丝的卡槽为相同壁厚的U字形状，在U字形状的槽外边缘粘贴有光源组件，同在光源组件的外围放有扩散板，U字形的槽内部小于螺丝的直径这样可以将后盖板牢牢固定起来。
但通过打螺丝进行固定时，螺丝容易打歪，造成背板上U字形状的槽由于受力不均受损，且由于U字形状的槽内外壁厚度相等，受力又具有一定的随机性，当外壁受力较大时仅会对美观产生影响，严重时才会产生连接稳定性下降的问题，但若内壁受力较大则会导致内壁歪曲影响到导光板和散热条，甚至可能会导致导光板和散热条变形，引起灯具出光不均匀和灯具散热不良等情况，影响产品质量。
中国专利局于2017年6月6日公开了一种边框型材、边框和LED面板灯的实用新型专利授权，授权公告号为CN104406132B，其从整体结构上对LED侧发光面板灯的边框结构进行改良，提高了安装精度，但其结构较为复杂，制备成本增加，不利于广泛推广。
技术实现要素：
为解决现有技术中LED侧发光面板灯在背板上都是打螺丝，由于U字形状的槽内外壁厚度相等，受力具有一定的随机性，内壁受力较大则会导致内壁歪曲影响到导光板和散热条，甚至可能会导致导光板和散热条变形，引起灯具出光不均匀和灯具散热不良等情况，影响产品质量等问题，本实用新型提供了一种可对导光板和散热条起到一定保护作用的LED侧发光面板灯边框结构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种LED侧发光面板灯边框结构，包括背板、螺丝、后盖板和U形槽，U形槽设置在背板上，背板上还设有导光板，所述U形槽分为靠近导光板的内壁和远离导光板的外壁，内壁厚度大于外壁。内壁厚度大于外壁的U形槽结构相较于现有技术中两壁厚相等的U字形的槽对于螺丝能够起到更强的安装引导作用，其由于内壁厚度较大，其硬度等物理强度也相应上升，在引导螺丝进入U形槽时内壁能够极大程度地防止螺丝向内斜向打入，避免造成导光板和散热条变形等严重影响出光及散热的问题。
作为优选，所述内壁厚度与外壁厚度的比值为2.5～5：1。内壁厚度为外壁厚度的2.5～5 倍时，其相较于现有技术中的U字形的槽其内壁强度可提高四成以上，并相应外壁强度也有所下降，因此内壁、外壁厚度差除了增强螺丝引导精度，还能够使得螺丝在错位安装时仅会朝外壁突出而不会影响内壁，朝外突出仅会产生美观影响，而不会对灯体产生影响。
作为优选，所述后盖板与背板通过螺丝连接，螺丝穿过后盖板上的螺丝孔与背板上的U形槽连接。
作为优选，U形槽内壁设为中空结构，中空结构内设有加强筋。中空结构能够使得内壁即便受到螺丝对其产生的较大的力，也能够具备一定的缓冲效果，不会直接对导光板和散热板等部件产生不良影响，而加强筋能够使得设有中空结构的内壁具有更加优秀的缓冲效果。
本实用新型的有益效果：
1）厚内壁和薄外壁的设置能够起到更强的安装引导作用，防止螺丝向内斜向打入，避免造成导光板和散热条变形等严重影响出光及散热的问题；
2）内壁较厚的情况下，即便出现螺丝错位打入，也仅会产生美观问题而不会产生质量问题。
附图说明
图1为LED侧发光面板灯的主视图；
图2为LED侧发光面板灯的结构示意图；
图3为图1中A部分现有技术中LED侧发光面板灯边框结构的结构示意图；
图4为图1中A部分本实用新型所采用的LED侧发光面板灯边框结构示意图；
图5为U形槽部分的放大示意图；
图中，1后盖板，2背板，3U形槽，301内壁，302外壁，303中空结构，304加强筋，4螺丝，5U字形的槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例和说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图4所示的一种LED侧发光面板灯边框结构，包括背板2、螺丝4、后盖板1和U形槽3，U形槽3设置在背板2上，背板2上还设有导光板，所述U形槽3分为靠近导光板的内壁301和远离导光板的外壁302，内壁301厚度大于外壁302。内壁301厚度大于外壁302的U形槽3结构相较于如图3所示的现有技术中两壁厚相等的U字形的槽5对于螺丝4能够起到更强的安装引导作用，其由于内壁301厚度较大，其硬度等物理强度也相应上升，在引导螺丝4进入U形槽3时内壁301能够极大程度地防止螺丝4向内斜向打入，避免造成导光板和散热条变形等严重影响出光及散热的问题。
如图4所示，所述内壁301厚度与外壁302厚度的比值为2.5～5：1。内壁301厚度为外壁302厚度的2.5～5 倍时，其相较于如图3所示的现有技术中的U字形的槽5其内壁301强度可提高四成以上，并相应外壁302强度也有所下降，因此内壁301、外壁302厚度差除了增强螺丝4引导精度，还能够使得螺丝4在错位安装时仅会朝外壁302突出而不会影响内壁301，朝外突出仅会产生美观影响，而不会对灯体产生影响。
如图4所示，所述后盖板1与背板2通过螺丝4连接，螺丝4穿过后盖板1上的螺丝4孔与背板2上的U形槽3连接。
如图5所示，U形槽3内壁301设为中空结构303，中空结构303内设有加强筋304。中空结构303能够使得内壁301即便受到螺丝4对其产生的较大的力，也能够具备一定的缓冲效果，不会直接对导光板和散热板等部件产生不良影响，而加强筋304能够使得设有中空结构303的内壁301具有更加优秀的缓冲效果。
厚内壁301和薄外壁302的设置能够起到更强的安装引导作用，防止螺丝4向内斜向打入，避免造成导光板和散热条变形等严重影响出光及散热的问题，同时在内壁301较厚的情况下，即便出现螺丝4错位打入，也仅会产生美观问题而不会产生质量问题。