本实用新型涉及灯具领域，特别涉及一种粘连式LED灯板以及便于更换的组装式LED灯。
背景技术：
LED照明灯具已经越来越多的替代现有技术中的白炽灯灯其他灯具，LED照明灯具能耗低，亮度高，可以广泛应用在不同领域；但是，现有技术中，由于灯板都是在生产时加工成型，如果需要不同的灯板形状则需要定制，造成资源的浪费和成本的提高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘连式LED灯板以及便于更换的组装式LED灯，解决现有技术中资源浪费和成本提高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种粘连式LED灯板，包括多个基板，在所述基板上设置有LED灯珠，每个基板包括两个连接面，在每个连接面上设置有两个导电橡胶，所述导电橡胶分别连接再基板上的两极上，在连接面上还设置有粘连胶。
其中，所述基板上设置有定位孔，所述定位孔的尺寸与灯座上的定位桩配嵌。
其中，在所述基板的连接面上还设置有绝缘粘连胶，在导电橡胶的突出面上设置有导电粘连胶。
其中，所述基板的形状包括扇形和扇环形中的一种。
一种便于更换的组装式LED灯，包括：灯罩，在灯罩内设置有LED驱动和LED灯板，其中，所述LED灯板采用上述粘连式LED灯板。
其中，包括设置在灯罩底部的多个定位桩，所述定位桩与定位孔配嵌。
具体的，所述定位桩的数量与所述基板的数量相同。
具体的，在所述灯罩上设置有LED灯板限位机构。
采用上述技术方案，由于采用多块基板粘连，能够实现LED灯板的扩展，并且通过连接面上的导电橡胶电连接，使得在需要不同形状的灯板时，无需整体更换，只需要更换不同的基板，降低了成本，同时拆下的基板还可以再次利用，节省了资源。
附图说明
图1为本实用新型粘连式LED灯板的结构示意图；
图2为本实用新型中单块基板的结构示意图；以及
图3为本实用新型便于更换的组装式LED灯的结构示意图。
图中，1-灯罩，2-LED驱动，3-LED灯板，31-基板，32-LED灯珠，33-定位孔，34-导电橡胶，4-定位桩，5-限位机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例，提出一种粘连式LED灯板，如图1、2所示，包括多个连接在一起的基板31，基板31可以采用扇形、扇环形和矩形中的一种，使得可以根据客户需求进行任一组装，实现灯板的可变性。在每块单独的基板31上设置有多个LED灯珠32，多个LED灯珠32通过设置在基板31上印刷电路连接，每块基板31上的LED灯珠32的色温相同，在基板31上还设置有一定位孔33，使得在LED灯板安装至灯罩内时不会错位，在本实施例中，基板31采用扇形结构，每个基板31的两个平面均为连接面，在连接面上设置有两个导电橡胶34，相邻的基板31通过连接面的导电橡胶34连通，导电橡胶34通过印刷电路连接再基板31上的电极上，在连接面的导电橡胶突出面上设置有导电粘连胶层，而在连接面的其他位置设置有绝缘粘连胶，例如防潮胶。
作为本实用新型的第二实施例，提出一种便于更换的组装式LED灯，如图3所示，包括：灯罩1，在灯罩1内设置有LED驱动2和LED灯板3，其中，LED灯板3采用第一实施例中的粘连式LED灯板。在灯罩的底部连接有多个定位桩4，定位装4与定位孔33相配嵌，定位桩4的数量与基板31的数量相同，本实施例中定位桩4的数量为三根。在灯罩的中部设置有限位机构5，能够在LED灯板3安装时限制其的安装位置，安装更容易。
采用上述技术方案，由于采用多块基板粘连，能够实现LED灯板的扩展，并且通过连接面上的导电橡胶电连接，使得在需要不同形状的灯板时，无需整体更换，只需要更换不同的基板，降低了成本，同时拆下的基板还可以再次利用，节省了资源。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。