一种LED面板灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种LED面板灯。

背景技术：

随着LED技术的日趋成熟，高效、节能的LED照明设备已经逐步替代球泡灯、荧光灯以及卤素灯等传统灯具，其中，LED面板灯是LED照明设备的主要产品。目前现有的LED面板灯通常包括面环，扩散板，导光板，反光纸，LED 光源，散热外壳，塑料外壳以及驱动元件等组件。然而，现有的LED面板灯包括的零部件较多，增加了LED面板灯的成本高。同时，在生产过程中，由于零部件较多而造成安装工序较繁琐，增加了LED面板灯的装配时间，从而进一步增加了LED面板灯的生产成本。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种LED面板灯，通过减少 LED面板灯的组成部件来降低LED面板的生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种LED面板灯，其包括，面环，与所述面环相连接的底盖，以及用于覆盖所述面环端口的扩散板，所述底盖与面环形成一容置腔；所述底盖与面环之间设置有导光板和环形LED光源板，并且所述导光板和环形LED光源板置于所述容置腔内，所述环形LED光源板与所述面环的内壁相贴合，所述导光板位于所述环形LED光源板内，并与所述环形LED光源板的内壁之间具有间隙。

所述LED面板灯，其中，所述环形LED光源板包括环形散热基板以及若干LED光源；所述若干LED光源间隔嵌于所述环形散热基板的内壁上。

所述LED面板灯，其中，所述环形散热基板为环形铝基板，以通过所述环形铝基板将LED光源产生的热量传导至所述面环。

所述LED面板灯，其中，所述面环包括第一面板和第二面板，所述第一面板相对于所述第二面板翻折并向靠近所述底盖的方向延伸，所述第一面板的内壁与所述环形LED光源板相贴合。

所述LED面板灯，其中，所述底盖套设于所述第一面板上并与第二面板朝向第一面板的一侧相接触。

所述LED面板灯，其中，所述第一面板的外壁上设置有若干第一连接件，所述底盖上设置有若干与第一连接件相配合的第二连接件，所述底盖通过所述第二连接件与第一连接件配合连接于所述面环上。

所述LED面板灯，其中，所述第二面板套设于所述扩散板上并环抱所述扩散板，所述第二面板与所述扩散板采用相同材料，以使得所述第二面板与所述扩散板同步透光。

所述LED面板灯，其中，所述底盖朝向所述导光板一侧设置有反光涂层，以通过所述反光涂层对通过导光板折射至底盖上的光线进行反射。

所述LED面板灯，其中，所述LED面板灯还包括反光纸，所述反光纸与所述底盖朝向所述导光板的一侧相贴合。

所述LED面板灯，其中，所述底盖远离所述导光板一侧设置有凸起，所述凸起向远离所述底盖的方向延伸，并与所述底盖形成一容纳空间，所述容纳空间内设置有驱动元件，所述驱动元件所述环形LED光源板电连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED面板灯，其包括面环，与所述面环相连接的底盖，以及用于覆盖所述面环的端口的扩散板，所述底盖与面环之间设置有导光板和环形LED光源板；所述环形LED光源板与所述面环的内壁相贴合，所述导光板位于所述环形LED光源板内。本实用新型通过将环形LED光源板与所述面环相贴合，环形LED光源板将其产生的热量传递至面环，这样即保证了LED面板灯的散热要求，又减少了LED面板等的散热组件，简化了LED面板灯的结构，降低了LED面板灯的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的LED面板灯的一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的LED面板灯的一个实施例的剖视图。

图3为本实用新型提供的LED面板灯的一个实施例的爆炸图。

图4为本实用新型提供的LED面板灯的一个实施例中环形LED光源板的结构示意图。

图5为本实用新型提供的LED面板灯的一个实施例中面环的结构示意图。

图6为本实用新型提供的LED面板灯的一个实施例中底盖的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种LED面板灯，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。

本实施例提供了一种LED面板灯，如图1-3所示，所述面板灯包括面环 20、底盖10、扩散板30、环形LED光源板40以及导光板50；所述底盖10与所述面环20相连接以形成具有容置腔的灯体，所述环形LED光源板40和导光板50均设置于所述灯体的容置腔内。所述环形LED光源板40的外壁与所述面环20的内壁相贴合，以将其产生的热量传递至面环20；所述环形LED光源板40套设于所述导光板50上并环抱所述导光板50。所述扩散板30位于面环20远离所述底盖10的一端，并且覆盖所述面环20远离所述底盖10的端口(记为顶部端口)以与所述面环20形成一体。本实用新型通过将环形LED光源板40与所述面环20相贴合，环形LED光源板40将其产生的热量传递至面环20，这样即保证了LED面板灯的散热要求，又减少了LED面板等的散热组件，简化了 LED面板灯的结构，降低了LED面板灯的生产成本。

进一步，所述面环20、底盖10、扩散板30、环形LED光源板40以及导光板50沿水平方向的横截面的形状相同，例如，所述横截面的形状为圆形、长方形以及正方形等。在本实施例中，所述横截面的形状优选为圆形，也就是说，所述环形LED光源板40为圆环形LED光源板，所述导光板50和扩散板30均为圆盘形状。所述面环20远离所述底盖10一侧的端口为圆形端口，所述扩散板 30位于所述圆形端口内并与所述面环为一体结构。

如图4所示，所述环形LED光源板40包括环形散热基板41以及若干LED 光源42，所述若干LED光源42贴合与所述环形散热基板41的内壁上，并且所述若干LED光源均与所述导光板50之间具有间隙，避免所述导光板挤压所述 LED光源，以提高LED光源的使用寿命。在本实施例中，所述若干LED光源间隔布置，并且各LED光源之间的距离相等，这样可以提高导光板50接到的光线的均匀性，进而提高LED面板灯亮度的均匀。例如，在本发明的一个优选实施例中，所述LED光源42均为10个，并且所述10个LED光源42均匀布置于所述环形散热基板41。

同时在本实施例中，所述环形散热基板41采用散热材料，以通过所述环形散热基板41将LED光源42产生的热量传递至面环20，实现LED光源42的散热。其中，所述环形散热基板41优选为环形铝基板，并且通过所述柔性环形铝基板将LED光源42产生的热量传导至面环20，在通过面环20散热至LED 面板灯外。由于铝基板的导热率非常高，可达150W/mk至300W/mk，这样环形铝基板具有很好的导热和散热性能，同时环形铝基板与面环20内壁无缝接触，可以让热量更好的传递至面环20而进行散热，从而保证了LED面板灯的散热性要求。

如图5所示，所述面环20包括第一面板31和第二面板32，所述第一面板31和第二面板32均为环状结构，并且所述第一面板31和第二面板32垂直布置。所述第一面板31的一端与所述第二面板32相连接，另一端向靠近底盖10 的方向延伸，并且所述第一面板31的内壁与所述第二面板32的内壁齐平。也就是说，所述第二面板32位于所述第一面板31远离所述底盖10的一侧且沿所述第一面板31的周向布置，并且所述第二面板32沿远离第一面板31中心的方向延伸。其中，所述第一面板31可以作为面环20的装配面，所述第二面板32可以作为面环20的挡边；所述第一面板31的内壁与所述环形LED光源板40的外壁相贴合，所述底盖10套设于第一面板31上并与所述第一面板31的外壁相贴合。同时，所述底盖10与所述第二面板32朝向第一面板31的侧面相接触，通过所述第二面板32对所述底盖10起到顶持的作用。其中，所述第二面板32的外边缘可以与所述底盖10的外表面齐平，所述第二面板32的外边缘也可以延伸出所述底盖10的外表面并设置有相对于所述第二面板32翻折的挡板，所述挡板与所述底盖10的外表面相接触，以对所述底盖10起到限位的作用。

进一步，所述第一面板31的外壁上设置有若干第一连接件33，所述底盖 10上设置有若干与第一连接件33相配合的第二连接件，所述底盖10通过所述第二连接件与第一连接件33配合可拆卸的连接于所述面环20上。在本实施例中，所述第一连接件33可以为卡扣，所述第二连接件可以为与卡扣相配合卡槽，通过所述卡扣和卡槽的配合使得所述底盖10可拆卸连接于所述面环20上。当然，在实际应用中，所述第一连接件33可以为卡槽，所述第二连接件可以为卡扣。此外，所述第一连接件33和第二连接件还可以为其他可以形成可拆卸连接的部件，例如，所述第一连接件33为第一磁铁，第二连接件为第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的极性相反，通过两者的吸引力使得底盖10可拆卸的连接于面环20 上。

在本实施例的优选实施例中，所述第一连接件33包括两个卡扣，第二连接件包括两个卡槽，所述两个卡扣对称设置于所述第一面板31的外壁上，所述两个卡槽对称设置有底盖10的内壁上，并且两个卡扣分别与两个卡槽相对应设置，这样一方面可以使得底盖10可拆卸连接于面环20上，另一方面还可以提高底盖10和面环20之间的稳定性。

如图5所示，所述第第二面板32套设于所述扩散板30上并环抱所述扩散板30，并且所述扩散板30远离导光板50的一侧与所述第二面板32远离导光板50的一侧齐平，以使得所述面环20与所述扩散板30形成一平面，可以避免面环20与扩散板30连接处积灰。此外，所述第二面板32与所述扩散板30采用相同材料，以使得所述第二面板32与所述扩散板30同步透光，这样当LED光源42发光时，可以使得所述面环20面环20发光，以将LED面板灯的眩光性降低20％以上。同时，所述面环20侧边出射的光线可以照亮安装所述LED面板灯的安装面(例如，天花板)，以提高所述LED面板等的灯光效果。在本实施例中，为了提供所述LED面板灯的散热效果，所述面环20可以采用耐热性的透光扩散材料，如，PC材料。

此外，所述第一面板31和第二面板32采用相同材料并为一体结构，并且所述扩散板30与所述面环20也采用一体结构，这样减少所述LED面板灯的装配步骤，降低LED面板灯的生产成本。

如图3所示，所述LED面板灯还包括反光纸60，所述反光纸60与所述底盖10朝向所述导光板50的一侧相贴合，通过所述反光纸60对通过导光板50 折射至底盖10上的光线进行反射。当然，本实施例的变形实施例中，所述LED 面板灯可以不设置反光纸60，而是在所述底盖10朝向所述导光板50一侧设置有反光涂层，以通过所述反光涂层对通过导光板50折射至底盖10上的光线进行反射，这样可以减少反光纸60的装配步骤，简化LED面板灯的装配流程。

如图2和6所示，所述底盖10可以包括底座15以及围绕所述底座15设置并向面环20方向延伸的侧壁14，所述侧壁14的内表面与所述第一面板31的外壁相贴合，并且所述第一面板31的外壁与所述侧壁14的内表面为紧密贴合，两者之间不具有缝隙。所述底座15位于所述导光板50的上方，并且所述底座 15远离所述导光板50的一侧设有凸起11，所述凸起11向远离所述底盖10的方向延伸以与所述底盖10形成一容纳空间，所述容纳空间内设置有驱动元件12，以通过所述驱动元件12驱动所述环形LED光源板40。其中，所述驱动元件12 可以为电源驱动件，所述电源驱动件可以单独提供电源，避免了LED面板等需要单独外插驱动带来的不便。

如图6所示，所述底座15的边缘可以设置有至少一个弹性卡扣13，以便于通过所述弹性卡扣13将所述LED面板灯固定于安装面，如，天花板。在本实施例中，所述弹性卡扣优选为2个，所述两个弹性卡扣13对称设置于所述底座的边缘。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。