隔爆型防爆灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其是涉及隔爆型防爆灯具。

背景技术：

防爆灯具是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，例如，可通过避免可燃性气体和粉尘与灯具内部高温部件接触的方式实现等。现有防爆灯具存在以下缺点：

接线混乱影响灯具整体外观且装配过程中杂乱的接线严重影响装配效率导致生产效率低；整体结构复杂不易拆装导致在其内部光源等结构件损坏的情况下只能将整灯丢弃，防爆灯具的使用成本高等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔爆型防爆灯具，本实用新型提供的隔爆型防爆灯具至少能够缓解现有技术中存在的现有防爆灯具接线混乱影响灯具整体外观且装配过程中杂乱的接线严重影响装配效率导致生产效率低的技术问题。

为实现本实用新型的目的采用如下的技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种隔爆型防爆灯具，包括壳体(1)和接线盒(2)；

所述壳体(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述壳体(1)的内部分隔为光源腔(11)和驱动腔(12)；在所述光源腔(11)的内部设置有光源组件，在所述驱动腔(12)的内部设置有电源组件；

所述接线盒(2)安装于所述壳体(1)上，在所述接线盒(2)的内部设置有电连接器(21)，所述电源组件和所述光源组件分别通过电线与所述电连接器(21)连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述电连接器(21)包括多个接线端，在所述驱动腔(12)的内部设置有集成接线端子(4)，所述电源组件和多个所述接线端均与所述集成接线端子(4)电线连接。

结合第一方面及其第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述光源组件包括多个LED灯(51)，多个所述LED灯(51)与多个所述接线端一一对应电线连接；所述电源组件包括电池组(61)和与所述电池组(61)电连接的电路控制板(62)；

所述电路控制板(62)与所述集成接线端子(4)电线连接，用于控制各个所述接线端的电流通断。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述光源组件包括LED灯(51)和与所述LED灯(51)相匹配的光学透镜(52)；所述LED灯(51)通过电线与所述电连接器(21)连接；所述LED灯(51)处于所述光学透镜(52)的焦点处。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述壳体(1)包括壳体本体(101)和罩设于所述壳体本体(101)上的透光灯罩(102)，所述透光灯罩(102)与所述壳体本体(101)之间形成所述光源腔；且所述透光灯罩(102)与所述壳体本体(101)之间可拆装连接。

结合第一方面及其第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，在所述透光灯罩(102)的周部设置有围绕所述透光灯罩(102)的灯罩压板(103)，所述透光灯罩(102)的边部位于所述灯罩压板(103)和所述壳体本体(101)之间，且所述灯罩压板(103)通过固定件(104)与所述壳体本体(101)连接；

和/或，在所述透光灯罩(102)和所述壳体本体(101)之间设置有灯罩密封垫(105)。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，所述光源组件包括LED灯(51)和紧贴所述LED灯(51)的散热器组件(53)；所述散热器组件(53)与所述光源腔(11)的腔体壁连接；所述LED灯(51)通过电线与所述电连接器(21)连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，所述接线盒(2)包括两个，两个所述接线盒(2)对称设置于所述壳体(1)的两侧，且两个所述接线盒(2)均与所述壳体(1)之间可拆装连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，在所述壳体(1)和所述接线盒(2)相互连接的连接面上设置有接线盒密封垫(106)。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，在所述接线盒(2)上开设有穿线孔(22)。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有如下有益效果：

本实用新型实施例提供一种隔爆型防爆灯具，该隔爆型防爆灯具包括壳体和接线盒；壳体的内部设置有隔板，隔板将壳体的内部分隔为光源腔和驱动腔；在光源腔的内部设置有光源组件，在驱动腔的内部设置有电源组件；接线盒安装于壳体上，在接线盒的内部设置有电连接器，电源组件和光源组件分别通过电线与电连接器连接。

在本实用新型实施例中，将隔爆型防爆灯的壳体内部通过隔板分隔为光源腔和驱动腔，从而，可在外部易燃易爆气体进入到驱动腔的内部时，爆炸仅发生于驱动腔内部而不影响到较高温的光源腔，从而不会引起大型爆炸，以此保证防爆灯满足防爆要求，与此同时，通过设置接线盒，从而，可将驱动腔中的电源组件和光源腔中的光源组件之间连接用的电线均与接线盒内部的电连接器相连接从而接通电源组件和光源组件，以避免电线外露影响装配效率，并通过接线盒的盒体可对电线进行保护，降低防爆灯具因电线中断而报废的报废概率，进而降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔爆型防爆灯具的整体结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型实施例提供的隔爆型防爆灯具的内部结构示意图。

图标：1-壳体；11-光源腔；101-壳体本体；102-透光灯罩；103-灯罩压板；104-固定件；105-灯罩密封垫；106-接线盒密封垫；12-驱动腔；2-接线盒；21-电连接器；22-穿线孔；3-隔板；4-集成接线端子；51-LED灯；52-光学透镜；53-散热器组件；61-电池组；62-电路控制板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型实施例的结构，对其具体实施例进行说明。

本实施例提供一种隔爆型防爆灯具，请参阅图1至图3，重点参阅图3，该隔爆型防爆灯具包括壳体1和接线盒2。

具体地，壳体1的内部设置有隔板3，隔板3将壳体1的内部分隔为光源腔11和驱动腔12；在光源腔11的内部设置有光源组件，在驱动腔12的内部设置有电源组件；接线盒2安装于壳体1上，在接线盒2的内部设置有电连接器21，电源组件和光源组件分别通过电线与电连接器21连接。

在本实施例中，将隔爆型防爆灯的壳体1内部通过隔板3分隔为光源腔11和驱动腔12，从而，可在外部易燃易爆气体进入到驱动腔12的内部时，爆炸仅发生于驱动腔12内部而不影响到较高温的光源腔11，从而不会引起大型爆炸，以此保证防爆灯满足防爆要求，与此同时，通过设置接线盒2，从而，可将驱动腔12中的电源组件和光源腔11中的光源组件之间连接用的电线均与接线盒2内部的电连接器21相连接从而接通电源组件和光源组件，以避免电线外露影响装配效率，并通过接线盒2的盒体可对电线进行保护，降低防爆灯具因电线中断而报废的报废概率，进而降低生产成本。

在本实施例的可选实施方式中，优选地，电连接器21包括多个接线端，在驱动腔12的内部设置有集成接线端子4，电源组件和多个接线端均与集成接线端子4电线连接。从而，可使光源腔11中的光源组件选择性地与电连接器21的一个或几个接线端连接，在光源组件发生故障的情况下，可通过更换选择的接线端的方式对故障进行排查，在实际由于光源组件与电连接器21之间连接电线故障的情况下，能够较快排查出该故障从而降低维护难度。

在上述实施例的可选实施方式中，优选地，进一步地，光源组件包括多个LED灯51，多个LED灯51与多个接线端一一对应电线连接；电源组件包括电池组61和与电池组61电连接的电路控制板62；电路控制板62与集成接线端子4电线连接，用于控制各个接线端的电流通断；其中，能够实现电路控制板62控制各个接线端的电流通断的芯片电路具有多种，只要能够实现上述控制功能即可。通过该结构，可选择一个LED灯51或者多个LED灯51亮起，以调节该隔爆型防爆灯具的亮度。

另外，在本实施例的可选实施方式中，优选地，光源组件包括LED灯51和与LED灯51相匹配的光学透镜52；LED灯51通过电线与电连接器21连接；LED灯51处于光学透镜52的焦点处。由此，可通过光学透镜52扩宽LED灯51的照明角度范围，并可在制造时通过制造具有不同度数的光学透镜52的隔爆型防爆灯具以实现不同灯具具有不同的明暗效果。

另外，在现有技术中，现有防爆灯具整体结构复杂不易拆装导致在其内部光源等结构件损坏的情况下只能将整灯丢弃，防爆灯具的使用成本高等。相对于此，在本实施例的可选实施方式中，优选地，壳体1包括壳体本体101和罩设于壳体本体101上的透光灯罩102，透光灯罩102与壳体本体101之间形成光源腔11；且透光灯罩102与壳体本体101之间可拆装连接。

由此，便于对光源腔11内部的光源组件进行检修更换，以避免在光源组件故障的情况下直接将整灯丢弃造成的使用成本高的问题。

在上述实施例的可选实施方式中，优选地，进一步地，在透光灯罩102的周部设置有围绕透光灯罩102的灯罩压板103，透光灯罩102的边部位于灯罩压板103和壳体本体101之间，且灯罩压板103通过固定件104与壳体本体101连接；其中，固定件104可为但不限于为螺钉。由此，可通过灯罩压板103将透光灯罩102稳定连接于壳体本体101上，与将透光灯罩102直接与壳体本体101连接相比，该结构可避免透光灯罩102在安装过程中变形损坏。

另外，在上述实施例的可选实施方式中，优选地，进一步地，在透光灯罩102和壳体本体101之间设置有灯罩密封垫105，从而，可通过灯罩密封垫105对透光灯罩102和壳体本体101之间的缝隙进行封闭，以充分易燃易爆气体进入光源腔11中，受光源腔11的高温影响引起大型爆炸。

另外，在本实施例的可选实施方式中，优选地，光源组件包括LED灯51和紧贴LED灯51的散热器组件53；散热器组件53与光源腔11的腔体壁连接；LED灯51通过电线与电连接器21连接；其中，散热器组件53可为翅片式散热板等；从而，可通过散热器组件53将光源腔11产生的部分高温传递至外部环境中，以降低光源腔11中的气体温度，从而进一步降低爆炸风险。

另外，在本实施例的可选实施方式中，优选地，接线盒2包括两个，两个接线盒2对称设置于壳体1的两侧，且两个接线盒2均与壳体1之间可拆装连接，从而，便于对接线盒2与壳体1之间进行拆装，以对接线盒2的内部结构以及驱动腔12中的电源组件进行检修，避免在驱动腔12中的电源组件发生故障时将整灯丢弃，以降低该隔爆型防爆灯具的使用成本。

另外，在本实施例的可选实施方式中，优选地，在壳体1和接线盒2相互连接的连接面上设置有接线盒密封垫106，由此，可通过接线盒密封垫106填充壳体1和接线盒2之间的缝隙，避免外部易燃易爆气体从壳体1和接线盒2之间的缝隙进入到光源腔11或驱动腔12中，进一步地避免大型爆炸。

另外，在本实施例的可选实施方式中，优选地，在接线盒2上开设有穿线孔22，由此，可通过该穿线孔22引出接线盒2中的电线，实现使光源组件外接其他电源的功能；相应地，可通过在壳体1上开设分别与光源腔11和驱动腔12连通的穿孔，以使接线盒2分别与光源腔11和驱动腔12连通，以供电线从光源腔11延伸至驱动腔12内。

另外，虽然在上述的具体实施例中对本实用新型实施例的具体结构进行了说明，但是不限于此。

例如，在上述具体实施例中，电连接器21包括多个接线端，在驱动腔12的内部设置有集成接线端子4，电源组件和多个接线端均与集成接线端子4电线连接。

但是不限于此，上述电连接器21也可以仅仅包括一个接线端，只要能够实现接线功能即可，但是按照具体实施例中的结构，使电连接器21包括多个接线端，在驱动腔12的内部设置有集成接线端子4，电源组件和多个接线端均与集成接线端子4电线连接，从而，可使光源腔11中的光源组件选择性地与电连接器21的一个或几个接线端连接，在光源组件发生故障的情况下，可通过更换选择的接线端的方式对故障进行排查，在实际由于光源组件与电连接器21之间连接电线故障的情况下，能够较快排查出该故障从而降低维护难度。

另外，在上述具体实施例中，进一步地，光源组件包括多个LED灯51，多个LED灯51与多个接线端一一对应电线连接；电源组件包括电池组61和与电池组61电连接的电路控制板62；电路控制板62与集成接线端子4电线连接，用于控制各个接线端的电流通断。

但是不限于此，上述LED灯51也可以是仅仅包括一个，同样可实现照明功能，但是，按照具体实施方式中的结构对LED灯51进行设置，从而，可选择一个LED灯51或者多个LED灯51亮起，以调节该隔爆型防爆灯具的亮度，使用更灵活。

另外，在上述具体实施例中，光源组件包括LED灯51和与LED灯51相匹配的光学透镜52；LED灯51通过电线与电连接器21连接；LED灯51处于光学透镜52的焦点处。

但是不限于此，也可以不设置上述的光学透镜52，同样能够对达到照明效果，但是，按照具体实施例中的结构，使光源组件包括LED灯51和与LED灯51相匹配的光学透镜52；LED灯51通过电线与电连接器21连接；LED灯51处于光学透镜52的焦点处，由此，可通过光学透镜52扩宽LED灯51的照明角度范围，并可在制造时通过制造具有不同度数的光学透镜52的隔爆型防爆灯具以实现不同灯具具有不同的明暗效果。

另外，在上述具体实施例中，壳体1包括壳体本体101和罩设于壳体本体101上的透光灯罩102，透光灯罩102与壳体本体101之间形成光源腔11；且透光灯罩102与壳体本体101之间可拆装连接。

但是不限于此，上述透光灯罩102也可以是与壳体1之间为一体式结构，同样可实现照明功能，但是，按照具体实施例中的结构，使壳体1包括壳体本体101和罩设于壳体本体101上的透光灯罩102，透光灯罩102与壳体本体101之间形成光源腔11；且透光灯罩102与壳体本体101之间可拆装连接，由此，便于对光源腔11内部的光源组件进行检修更换，以避免在光源组件故障的情况下直接将整灯丢弃造成的使用成本高的问题。

另外，在上述具体实施例中，进一步地，在透光灯罩102的周部设置有围绕透光灯罩102的灯罩压板103，透光灯罩102的边部位于灯罩压板103和壳体本体101之间，且灯罩压板103通过固定件104与壳体本体101连接。

但是不限于此，也可以不设置上述的灯罩压板103，而是将透光灯罩102通过固定件104直接连接于壳体本体101上，只要能够实现透光灯罩102可拆装的功能即可，但是，按照具体实施例中的结构，设置上述的灯罩压板103，由此，可通过灯罩压板103将透光灯罩102稳定连接于壳体本体101上，与将透光灯罩102直接与壳体本体101连接相比，该结构可避免透光灯罩102在安装过程中变形损坏。

另外，在上述具体实施例中，进一步地，在透光灯罩102和壳体本体101之间设置有灯罩密封垫105。

但是不限于此，也可以不设置上述的灯罩密封垫105，同样可实现透光灯罩102可拆装的功能，但是，按照具体实施例中的结构，在透光灯罩102和壳体本体101之间设置有灯罩密封垫105，从而，可通过灯罩密封垫105对透光灯罩102和壳体本体101之间的缝隙进行封闭，以充分易燃易爆气体进入光源腔11中，受光源腔11的高温影响引起大型爆炸。

另外，在上述具体实施例中，光源组件包括LED灯51和紧贴LED灯51的散热器组件53；散热器组件53与光源腔11的腔体壁连接；LED灯51通过电线与电连接器21连接。

但是不限于此，也可以不设置上述散热器组件53，同样可实现隔爆照明功能，但是，按照具体实施例中的结构，使光源组件包括LED灯51和紧贴LED灯51的散热器组件53；散热器组件53与光源腔11的腔体壁连接；LED灯51通过电线与电连接器21连接，从而，可通过散热器组件53将光源腔11产生的部分高温传递至外部环境中，以降低光源腔11中的气体温度，从而进一步降低爆炸风险。

另外，在上述具体实施例中，接线盒2包括两个，两个接线盒2对称设置于壳体1的两侧，且两个接线盒2均与壳体1之间可拆装连接。

但是不限于此，上述接线盒2也可以仅仅包括一个，且接线盒2也可以是与壳体1之间固定连接或一体式连接，只要能够实现上述接线功能即可，但是，按照具体实施例中的结构，使接线盒2包括两个，两个接线盒2对称设置于壳体1的两侧，且两个接线盒2均与壳体1之间可拆装连接，从而，便于对接线盒2与壳体1之间进行拆装，以对接线盒2的内部结构以及驱动腔12中的电源组件进行检修，避免在驱动腔12中的电源组件发生故障时将整灯丢弃，以降低该隔爆型防爆灯具的使用成本。

另外，在上述具体实施例中，在壳体1和接线盒2相互连接的连接面上设置有接线盒密封垫106。

但是不限于此，也可以不设置上述的接线盒密封垫106，同样可实现隔爆和辅助接线的功能，但是，按照具体实施例中的结构，在壳体1和接线盒2相互连接的连接面上设置有接线盒密封垫106，由此，可通过接线盒密封垫106填充壳体1和接线盒2之间的缝隙，避免外部易燃易爆气体从壳体1和接线盒2之间的缝隙进入到光源腔11或驱动腔12中，进一步地避免大型爆炸。

另外，在上述具体实施例中，在接线盒2上开设有穿线孔22，但是不限于此，也可以不设置上述穿线孔22，并使接线盒2直接与光源腔11和驱动腔12连通等，只要能够达到使光源组件与电源组件之间电线接线即可。

另外，在现有技术中，灯具支架多为固定于灯罩上的刚性支架，安装过程中灯具整体的安装角度固定且无抗振效果，灯具在安装过程中极易损坏，需要以特定方式小心安装维护，对安装人员的技术要求高从而安装维护成本高；相对于此，在本实施例的可选实施方式中，还可以优选地，在灯罩上安装可旋转支架作为灯具支架，其旋转角度可为但不限于为180度，且该旋转支架可由弹性材料制成；由此根据需要的安装角度对该隔爆型防爆灯具的安装角度进行调整，同时，保证灯具支架具有一定的弹性度，降低该隔爆型防爆灯具安装时的损坏率。

另外，本实用新型实施例提供的隔爆型防爆灯具可由上述实施例的各种结构组合而成，同样能够发挥上述的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。