一种具有预埋装置的倾覆式灯杆的制作方法

本发明涉及灯杆技术领域，具体为一种具有预埋装置的倾覆式灯杆。

背景技术：

灯杆按材质可分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，水泥灯杆，铝合金灯杆。

灯杆通常作为路灯、景区灯或者庭院灯使用，起到将灯体支撑的作用，灯杆要求经久耐用、安装和检修方便。

现有的灯杆通常为混凝土浇筑在地面上，这样安装不方便，且容易出现灯杆偏斜的情况，影响后期的使用效果，且在安装时，将灯杆立起对灯杆固定时不容易操作，增加安装难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有预埋装置的倾覆式灯杆，以解决上述背景技术中提出的现有的灯杆通常为混凝土浇筑在地面上，这样安装不方便，且容易出现灯杆偏斜的情况，影响后期的使用效果，且在安装时，将灯杆立起对灯杆固定时不容易操作，增加安装难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预埋装置的倾覆式灯杆，包括灯杆本体，还包括预埋杆，所述灯杆本体与预埋杆均为空心状，且灯杆本体与预埋杆之间同轴设置，所述灯杆本体朝向预埋杆的一端连接有上连接法兰板，所述预埋杆朝向灯杆本体的一端连接有下支撑法兰板，所述上连接法兰板与下支撑法兰板的四角均开设有连接孔，所述上连接法兰板与下支撑法兰板之间的连接孔位置对应，所述上连接法兰板与下支撑法兰板的中部均开设有通线槽，所述上连接法兰板与下支撑法兰板的同一侧之间通过铰链活动连接，所述预埋杆的外壁上等距离设置有加固条，所述预埋杆的外壁上开设有过线孔，所述过线孔与预埋杆的内腔连通。

优选的，所述预埋杆背离灯杆本体的一端呈封闭状。

优选的，所述上连接法兰板与下支撑法兰板的尺寸相同且位置对应，所述上连接法兰板与下支撑法兰板的俯视投影均为圆形或者矩形。

优选的，所述加固条与预埋杆的轴线平行。

优选的，所述加固条的底端延伸至预埋杆的下侧并连接在一起。

优选的，所述加固条的底端呈锥形状。

优选的，所述加固条与预埋杆之间一体浇铸成型或焊接成型，所述加固条与预埋杆的外壁上均涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯防腐蚀涂层。

优选的，所述加固条的上端延伸至下支撑法兰板的下表面并与下支撑法兰板固定连接。

优选的，所述灯杆本体与上连接法兰板的连接处设置有加强筋板。

优选的，所述过线孔的内部嵌入有橡胶防护圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过灯杆本体、预埋杆分体式的设计，使用时，只需将预埋杆预先通过混凝土或者其他方式预埋，单独对预埋杆预埋，大大的降低了安装难度，且待预埋杆固定后再对灯杆本体安装即可，避免了传统的灯杆预埋后需要外加固定件对灯杆固定，等待混凝土凝固；

2)通过铰链的设置，在安装时，灯杆本体能够在预埋杆上端旋转，使得灯杆本体直接立起，且使得上连接法兰板、下支撑法兰板上的连接孔位置对应上，通过螺栓连接即可，铰链与上连接法兰板、下支撑法兰板之间通过螺钉连接，方便安装与拆卸；

3)检修时，将上连接法兰板、下支撑法兰板上的螺栓取下，即可将灯杆本体倾覆放倒，从而方便检修和更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明预埋杆的结构示意图。

图中：1灯杆本体、2预埋杆、3上连接法兰板、4下支撑法兰板、5铰链、6连接孔、7加固条、8过线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有预埋装置的倾覆式灯杆，包括灯杆本体1，还包括预埋杆2，所述灯杆本体1与预埋杆2均为空心状；

灯杆本体1与预埋杆2根据具体的情况选择为铝合金材质、铁制或者不锈钢等材质的杆体，灯杆本体1与预埋杆2均为空心设备，减轻质量，且方便内部走线；

且灯杆本体1与预埋杆2之间同轴设置；

同轴设置，使得灯杆本体1与预埋杆2安装后较为整齐，且支撑稳定性较好；

所述灯杆本体1朝向预埋杆2的一端连接有上连接法兰板3，所述预埋杆2朝向灯杆本体1的一端连接有下支撑法兰板4，所述上连接法兰板3与下支撑法兰板4的四角均开设有连接孔6；

通过上连接法兰板3与下支撑法兰板4的设置，使得灯杆本体1与预埋杆2之间的连接更加方便，使得灯杆本体1与预埋杆2的支撑面积增加，稳定性较好；

所述上连接法兰板3与下支撑法兰板4之间的连接孔6位置对应；

通过连接孔6的设定，方便上连接法兰板3与下支撑法兰板4之间的连接和拆卸作用；

所述上连接法兰板3与下支撑法兰板4的中部均开设有通线槽；

通过通线槽的设置，路灯的导线能够在灯杆本体1与预埋杆2之间穿过，实现穿线供电的作用，且从灯杆本体1与预埋杆2内部走电，增加导线的使用寿命，避免了外部阳光和雨水的侵蚀，避免了外部冲击破损的情况；

所述上连接法兰板3与下支撑法兰板4的同一侧之间通过铰链5活动连接；

通过铰链5的设定，使得灯杆本体1与预埋杆2之间在安装和拆卸时均有铰链5从侧边支撑，使得灯杆本体1与预埋杆2之间能够快速对位，且对灯杆本体1能够倾覆检修，不需要将预埋位置整体取出，提高了检修的效率，降低使用成本，且倾覆检修，直至再次安装时，只需将灯杆本体1立起即可，操作较为方便。

所述预埋杆2的外壁上等距离设置有加固条7，所述预埋杆2的外壁上开设有过线孔8，所述过线孔8与预埋杆2的内腔连通。

通过过线孔8的设置，向灯杆本体1与预埋杆2的内部输入导线，过线孔8的位置通常设定在底线线缆的周围。

进一步地，所述预埋杆2背离灯杆本体1的一端呈封闭状，减少预埋杆2内部积液或者在预埋时进入混凝土的情况。

进一步地，所述上连接法兰板3与下支撑法兰板4的尺寸相同且位置对应，所述上连接法兰板3与下支撑法兰板4的俯视投影均为圆形或者矩形，根据使用的需求具体设定其形状。

进一步地，所述加固条7与预埋杆2的轴线平行，使得加固条7能够从侧边对预埋杆2加强支撑的作用。

进一步地，所述加固条7的底端延伸至预埋杆2的下侧并连接在一起，使得加固条7的底端连接加固，不容易出现弯折现象。

进一步地，所述加固条7的底端呈锥形状，方便加固条7的底端的插入。

进一步地，所述加固条7与预埋杆2之间一体浇铸成型或焊接成型，所述加固条7与预埋杆2的外壁上均涂覆有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯防腐蚀涂层，通过防腐蚀涂层的设定，能够进一步提高耐腐蚀效果。

进一步地，所述加固条7的上端延伸至下支撑法兰板4的下表面并与下支撑法兰板4固定连接。

进一步地，所述灯杆本体1与上连接法兰板3的连接处设置有加强筋板，通过加强筋板的设定，使得灯杆本体1与上连接法兰板3之间的连接紧固性更强。

进一步地，所述过线孔8的内部嵌入有橡胶防护圈，通过橡胶防护圈的设置，能够对导线起到防护作用，避免导线磨损，且能够对过线孔8的位置起到封闭作用，避免过线孔8处进水。

工作原理：

安装：将预埋杆2预先通过混凝土或者其他物质埋在地下，使得下支撑法兰板4露在地表，且过线孔8的位置做防护，方便连接导线，可以预先将导线通过过线孔8穿入到预埋杆2内；

加固条7增加预埋杆2与混凝土之间的摩擦作用，使得预埋杆2与混凝土之间的连接稳定性更好，待混凝土干固后，将下支撑法兰板4上通过螺钉连接铰链5，将上连接法兰板3上对应位置与铰链5的另一侧通过螺钉连接；

将灯杆本体1立起，使得上连接法兰板3贴附在下支撑法兰板4上，之后将上连接法兰板3和下支撑法兰板4之间对应的连接孔6内连接上螺栓即可，使得灯杆本体1与预埋杆2之间连接稳固，通过铰链5的设置，在灯杆本体1从预埋杆2上立起后，上连接法兰板3和下支撑法兰板4上的连接孔6位置直接对应，从而避免了立起灯杆本体1后再调整连接孔6位置的情况，安装较为方便，提高安装效率。

检修：将上连接法兰板3和下支撑法兰板4之间连接孔6上的螺栓取下，之间灯杆本体1在铰链5的辅助作用下倾覆，从而方便将灯杆本体1放倒并对灯杆本体1上的灯体或者其他部件检修更换，放倒时，预先在灯杆本体1倒落的方向上垫上缓冲垫，避免灯杆本体1直接与地面冲击。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。