一种LED散热器的制作方法

本实用新型涉及led散热技术领域，尤其涉及一种led散热器。

背景技术：

led散热技术诞生于2000年，由半导体发光二极管制造而成，工作原理为辐射复合发生电致发光，是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积，led散热器是led散热片的基体与若干翘片组成的散热结构，与单个翘片不同，其散热单元为两两相邻的翘片与基体组成的u形或v形等通道，通过led散热器对led光源进行散热，可以使led光源工作在一定的温度范围以内，避免其超过额定温度后发生光衰甚至烧毁。

传统的led散热器在与灯管连接时，灯管安装座与散热器之间的连接距离不易调整，从而不易调节散热强度。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种led散热器，解决了传统的led散热器在与灯管连接时，灯管安装座与散热器之间的连接距离不易调整，从而不易调节散热强度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种led散热器，包括散热器基体和安装柱，所述散热器基体的上表面对称开设有一对与安装柱的底端相匹配的安装孔，所述散热器基体的上表面内部位于安装孔的一侧开设有收缩槽，所述收缩槽的一端内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有限位稍，所述安装柱贯穿表面开设有至少一个与限位稍相匹配的限位孔。

优选的，所述限位稍的上表面开设有活动槽，所述限位稍通过活动槽活动连接有活动柱，所述活动柱的顶端表面固定连接有橡胶柱，所述活动柱通过橡胶柱活动套接有活动帽。

优选的，所述活动帽的外表面对称固定连接有一对限位轴，所述散热器基体的上表面开设有与限位轴相匹配的限位轴槽。

优选的，所述散热器基体的上表面开设有与活动柱相匹配的矩形预留槽。

优选的，所述限位稍的一端上表面为曲面结构，所述限位稍的下表面为平面结构。

优选的，所述散热器基体的外表面分布连接有散热翘片，且所述散热器基体上开设有供导线穿过的线孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位稍、限位孔等结构的设计，便于对灯管的快速安装，且可以自由调节灯管的安装高度，通过活动柱和活动槽的活动连接设计，便于在拆卸时将限位稍向收缩槽内拨动，通过活动帽、限位轴和限位轴槽的设计，便于在拆卸时将限位稍限位固定，以避免对安装柱的抽出造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种led散热器的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种led散热器图1中部分结构的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种led散热器安装柱与散热器基体的主视向连接剖视图。

图中：1散热器基体、2散热翘片、3安装孔、4限位稍、5活动槽、6活动帽、7限位轴、8限位轴槽、9限位弹簧、10安装柱、11限位孔、12收缩槽、13活动柱、14橡胶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种led散热器，包括散热器基体1和安装柱10，散热器基体1的上表面对称开设有一对与安装柱10的底端相匹配的安装孔3，散热器基体1的上表面内部位于安装孔3的一侧开设有收缩槽12，收缩槽12的一端内壁固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的一端固定连接有限位稍4，安装柱10贯穿表面开设有至少一个与限位稍4相匹配的限位孔11。

本实施例中，限位稍4的上表面开设有活动槽5，限位稍4通过活动槽5活动连接有活动柱13，活动柱13的顶端表面固定连接有橡胶柱14，活动柱13通过橡胶柱14活动套接有活动帽6。

本实施例中，活动帽6的外表面对称固定连接有一对限位轴7，散热器基体1的上表面开设有与限位轴7相匹配的限位轴槽8。

本实施例中，散热器基体1的上表面开设有与活动柱13相匹配的矩形预留槽。

本实施例中，限位稍4的一端上表面为曲面结构，限位稍4的下表面为平面结构。

本实施例中，散热器基体1的外表面分布连接有散热翘片2，且散热器基体1上开设有供导线穿过的线孔。

工作原理：传统的led散热器在与灯管连接时，灯管安装座与散热器之间的连接距离不易调整，从而不易调节散热强度，本实施例中，在安装时，将灯管安装座上的安装柱10向下插入安装孔3内，安装柱10在插入时首先会通过限位稍4端部上表面的曲面结构将限位稍4向收缩槽12内推动，从而不对安装柱10的插入造成阻碍，当安装柱10插入合适高度后，限位弹簧9通过弹性推力将限位稍4推进对应位置的限位孔11进行卡合限位，从而实现对灯管不同高度的快速安装，在拆卸时，只需向靠近限位轴槽8的位置拨动活动帽6，活动帽6底端的活动柱13通过活动槽5带动限位稍4向收缩槽12内收缩，然后向下按压活动帽6，活动帽6带动限位轴7卡进限位轴槽8内限位，然后向上抽出安装柱10即可。

综上，通过限位稍4、限位孔11等结构的设计，便于对灯管的快速安装，且可以自由调节灯管的安装高度，通过活动柱13和活动槽5的活动连接设计，便于在拆卸时将限位稍4向收缩槽12内拨动，通过活动帽6、限位轴7和限位轴槽8的设计，便于在拆卸时将限位稍4限位固定，以避免对安装柱10的抽出造成阻碍。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种led散热器，包括散热器基体(1)和安装柱(10)，其特征在于，所述散热器基体(1)的上表面对称开设有一对与安装柱(10)的底端相匹配的安装孔(3)，所述散热器基体(1)的上表面内部位于安装孔(3)的一侧开设有收缩槽(12)，所述收缩槽(12)的一端内壁固定连接有限位弹簧(9)，所述限位弹簧(9)的一端固定连接有限位稍(4)，所述安装柱(10)贯穿表面开设有至少一个与限位稍(4)相匹配的限位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种led散热器，其特征在于，所述限位稍(4)的上表面开设有活动槽(5)，所述限位稍(4)通过活动槽(5)活动连接有活动柱(13)，所述活动柱(13)的顶端表面固定连接有橡胶柱(14)，所述活动柱(13)通过橡胶柱(14)活动套接有活动帽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种led散热器，其特征在于，所述活动帽(6)的外表面对称固定连接有一对限位轴(7)，所述散热器基体(1)的上表面开设有与限位轴(7)相匹配的限位轴槽(8)。

4.根据权利要求2所述的一种led散热器，其特征在于，所述散热器基体(1)的上表面开设有与活动柱(13)相匹配的矩形预留槽。

5.根据权利要求1所述的一种led散热器，其特征在于，所述限位稍(4)的一端上表面为曲面结构，所述限位稍(4)的下表面为平面结构。

6.根据权利要求1所述的一种led散热器，其特征在于，所述散热器基体(1)的外表面分布连接有散热翘片(2)，且所述散热器基体(1)上开设有供导线穿过的线孔。

技术总结
本实用新型公开了一种LED散热器，涉及LED散热技术领域，针对传统的LED散热器在与灯管连接时，灯管安装座与散热器之间的连接距离不易调整，从而不易调节散热强度的问题，现提出如下方案，包括散热器基体和安装柱，所述散热器基体的上表面对称开设有一对与安装柱的底端相匹配的安装孔，所述散热器基体的上表面内部位于安装孔的一侧开设有收缩槽。本实用新型通过限位稍、限位孔等结构的设计，便于对灯管的快速安装，且可以自由调节灯管的安装高度，通过活动柱和活动槽的活动连接设计，便于在拆卸时将限位稍向收缩槽内拨动，通过活动帽、限位轴和限位轴槽的设计，便于在拆卸时将限位稍限位固定，以避免对安装柱的抽出造成阻碍。

技术研发人员：唐图荣
受保护的技术使用者：东莞市仁德电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.10.02