一种新型LED灯具导轨的制作方法

本实用新型涉及led灯具导轨安装结构的技术领域，尤其涉及一种新型led灯具导轨。

背景技术：

led导轨灯也叫led导轨射灯，采用优质led光源，光谱纯正，色彩丰富，环保节能,可安装于轨道或直接安装于天花或墙壁上，既可解决基础照明又可突出重点投射的照明要求，是效果照明的最佳选择。

但是现有的led灯具与导轨之间安装不便，且led灯具在导轨上便于滑移调节其安装位置，使得led灯具所跟随滑移的外接导线布设不便，操作应用不方便，导致安装工作效率低。因此，我们设计一种新型led灯具导轨。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型led灯具导轨。

本实用新型公开了一种新型led灯具导轨，包括导轨件、绝缘滑座件，所述导轨件内滑动安装设有绝缘滑座件，所述绝缘滑座件的上下端面上分别开设有上滑移槽、下安装槽，所述上滑移槽与下安装槽之间通过两侧对称所开设的导电插孔相连通设置，所述下安装槽内装配安装连接灯具本体上一体结构设置的尾端凸起，所述灯具本体的两侧相对称一体安装设有下取电插杆，所述下取电插杆插设安装在导电插孔的底端，所述上滑移槽内滑动装配安装设有滑移板，所述滑移板的两侧相对称一体安装设有上取电插杆，所述上取电插杆插设安装在导电插孔的顶端，且所述的上取电插杆与下取电插杆之间通过导电弹簧相连接，所述导电弹簧装配设置在导电插孔内，所述导轨件的内顶壁两侧对称安装设有u形绝缘夹套，所述u形绝缘夹套内装配安装设有导电极板，所述导电极板与上取电插杆之间相抵触设置。

优选的，所述滑移板的中间位置处垂直固定连接t形支柱的尾端，所述t形支柱滑动插设安装在导轨件上所开设的滑移条道一内。

优选的，所述尾端凸起的两侧壁上相对称开设有灯具螺纹凹槽，所开设的灯具螺纹凹槽内螺纹配合连接t形丝杆的尾端。

优选的，所述t形丝杆螺纹配合安装设置在绝缘滑座件上所开设的滑座螺纹通孔内。

优选的，所述t形丝杆滑动插设安装在导轨件上所开设的滑移条道二内。

优选的，所述导轨件的底端两侧相间距设置有缺口耳端，两侧所述的缺口耳端与尾端凸起的侧壁之间相抵触设置。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，导轨件内顶壁两侧通过u形绝缘夹套安装设置导电极板，便于使得导电极板与上取电插杆之间进行导电接触，取代了灯具本体外接导线的布设使用，而设置的导电极板便于随灯具本体调节其安装位置进行导电使用，操作应用方便，有利于提高调节安装效率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型led灯具导轨的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型led灯具导轨的导轨件截面示意图；

图3是本实用新型一种新型led灯具导轨的绝缘滑座件截面示意图；

图4是本实用新型一种新型led灯具导轨的灯具本体拆分示意图。

其中：1-导轨件，100-滑移条道一，110-滑移条道二，120-缺口耳端；2-绝缘滑座件，20-下安装槽，21-上滑移槽，22-导电插孔，23-滑座螺纹通孔；3-灯具本体，30-尾端凸起，31-下取电插杆，32-灯具螺纹凹槽；4-t形丝杆；5-上取电插杆；6-导电弹簧；7-滑移板；8-导电极板；9-u形绝缘夹套；10-t形支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种新型led灯具导轨，包括导轨件1、绝缘滑座件2，所述导轨件1内滑动安装设有绝缘滑座件2，所述绝缘滑座件2的上下端面上分别开设有上滑移槽21、下安装槽20，所述上滑移槽21与下安装槽20之间通过两侧对称所开设的导电插孔22相连通设置，所述下安装槽20内装配安装连接灯具本体3上一体结构设置的尾端凸起30，所述灯具本体3的两侧相对称一体安装设有下取电插杆31，所述下取电插杆31插设安装在导电插孔22的底端。

所述上滑移槽21内滑动装配安装设有滑移板7，所述滑移板7的两侧相对称一体安装设有上取电插杆5，所述上取电插杆5插设安装在导电插孔22的顶端，且所述的上取电插杆5与下取电插杆31之间通过导电弹簧6相连接，所述导电弹簧6装配设置在导电插孔22内，所述导轨件1的内顶壁两侧对称安装设有u形绝缘夹套9，所述u形绝缘夹套9内装配安装设有导电极板8，所述导电极板8与上取电插杆5之间相抵触设置。

所述滑移板7的中间位置处垂直固定连接t形支柱10的尾端，所述t形支柱10滑动插设安装在导轨件1上所开设的滑移条道一100内，使得便于通过t形支柱10带动滑移板7下压，实现上取电插杆5脱落与导电极板8之间的接触，从而便于滑移调节灯具本体3的安装位置。

所述尾端凸起30的两侧壁上相对称开设有灯具螺纹凹槽32，所开设的灯具螺纹凹槽32内螺纹配合连接t形丝杆4的尾端，所述t形丝杆4螺纹配合安装设置在绝缘滑座件2上所开设的滑座螺纹通孔23内，所述t形丝杆4滑动插设安装在导轨件1上所开设的滑移条道二110内，使得绝缘滑座件2与尾端凸起30之间通过t形丝杆4可拆卸连接方便，且连接稳定可靠。

所述导轨件1的底端两侧相间距设置有缺口耳端120，两侧所述的缺口耳端120与尾端凸起30的侧壁之间相抵触设置，有助于使得尾端凸起30抵触安装稳定。

实用新型是这样实施的：绝缘滑座件2滑动装配在导轨件1内，绝缘滑座件2底端开设的下安装槽20插设安装灯具本体3上的尾端凸起30，绝缘滑座件2与尾端凸起30之间通过t形丝杆4可拆卸连接方便，且连接稳定可靠，下取电插杆31与上取电插杆5通过导电弹簧6相连接，且在导电弹簧6的弹力抵触作用下，使得上取电插杆5与导电极板8之间相导电，取代了灯具本体3外接导线的使用；在调节灯具本体3的安装位置时，操作人员通过t形支柱10带动滑移板7下压，实现上取电插杆5脱落与导电极板8之间的接触，t形支柱10、t形丝杆4分别滑动插设安装在滑移条道一100、滑移条道二110内，使得灯具本体3便于随绝缘滑座件2沿导轨件1进行滑动调节其安装位置，调节完成后导电弹簧6使得上取电插杆5复位与导电极板8之间的接触通电连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，导轨件内顶壁两侧通过u形绝缘夹套安装设置导电极板，便于使得导电极板与上取电插杆之间进行导电接触，取代了灯具本体外接导线的布设使用，而设置的导电极板便于随灯具本体调节其安装位置进行导电使用，操作应用方便，有利于提高调节安装效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。