专利名称：带有电连接元件的阴极射线管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阴极射线管，具体地说，涉及一种把置于阴极射线管面板上的抗静电膜电连接至围绕面板侧壁部分的金属绷紧条上的电连接元件。
阴极射线管依靠来自电子枪的电子束对字母或图象进行显象，电子枪安置在管的颈中，对形成在射线管面板内表面上的荧光屏进行轰击。确切地说，在彩色阴极射线管中，电子枪发射出三束电子，荧光屏包括三种按规则以点或条的形式排列、用于分别发出红、绿和兰光的荧光层。由于面板具有较高的表面电阻，因工作中电子束的缘故，静电电荷便积聚在面板上。因为有静电电荷，空气中的灰尘和脏物便粘附于面板的外表面，尤其是荧光屏的外表面上。因此，给观看显示图象带来问题。而且，由于静电电荷的缘故，人在接触到荧光屏时，便会遭到电击。
为消除这种不希望有的静电电荷的积聚，公知的阴极射线管用的方法是，其面板的外表面覆盖一层因其具有高电导率而能减小表面电阻的抗静电膜。在这类阴极射线管中，必需把抗静电膜接地。为把抗静电膜接地，通常利用铜箔带和导电粘结剂的粘结层来覆盖基底。由于带可方便地按所需长度切割，又可便利地粘在所需部分上，所以这种带的应用带来了优良的工作效率。但是，带的可靠性仍不能令人满意。更确切地说，当使用具有这种带的阴极射线管的电视机工作在高温和高湿度的环境(如30℃的温度和75%的相对湿度)中时，电视机内的温度便高达70℃至80℃。由于这种严峻条件，带的粘性降低，带会脱落。由此，抗静电膜便不能继续工作。
日本公开专利申请第61-16452号公开了一种具有抗静电膜的阴极射线管，抗静电膜安置在面板的外表面上，抗静电膜覆盖在环绕着面板的侧壁部分的金属绷紧条上，以便使积聚的静电电荷泄放掉。抗静电膜用含有铂、钯、锡或金的无机金属盐的硅酸盐材料制成。然而，在阴极射线管中，由于用硅酸盐材料制成的膜本质上不具有导电性，所以即使是加上少量的金属盐，也不能令人满意地降低膜的电阻。而且，如果为了降低其表面电阻而在膜中加入大量金属盐，膜的光学特性就会降低，致使显示图象看过去不令人满意。
日本公开专利申请第62-40138号公开了一种用于把抗静电膜电连接至金属绷紧条的带。根据这项申请，带由折叠铝带和夹在折叠带间的加强带构成。
日本专利公开申请第58-7751号公开了另一种连接带，根据这项申请，带由基底和覆盖基底的粘结材料层构成。带配置在抗静电膜与金属绷紧条之间，以抑制来自阴极射线管的伪发射。
日本专利公开申请第51-127672号公开了一种导电网，它用于把抗静电膜连接至金属绷紧条。
本发明的目的是提供一种无不良静电电荷积聚的阴极射线管。
因此，本发明可提供一种阴极射线管，它包括一个壳体，该壳体由带有内、外表面的面板、侧壁部分、颈和把面板连接至颈的锥形部分构成;一个电子枪，它安置在颈内，用于发射至少一束电子;一个荧光屏，它安置在内表面上，用于依靠电子束的轰击发出可见光;一个抗静电膜，安置在外表面上，用于防止静电电荷积聚在面板上;一个金属绷紧条，它环绕侧壁部分，用于防止壳体爆炸;以及一个电连接元件，用于使抗静电膜连接至金属绷紧条。该连接元件是导电氧化物层，它主要由一种导电物质和至少一种含有非晶氧化硅或氢氧化硅(siliconhydroxide)粘结剂构成。
根据本发明，由于用于阴极射线管的连接元件由导电氧化物层(导电氧化物层主要由导电物质和至少含有非晶氧化硅或氢氧化硅的粘结剂构成)构成，所以该元件具有优良的耐热性和耐湿性。因此，该元件能实现抗静电膜与金属绷紧条之间的稳定的电连接，即便是用在高温及高湿的环境中亦是如此。
而且，由于在至少含有非晶氧化硅或氢氧化硅的粘结剂中添加有大量导电物质，所以连接元件具有令人满意的低表面电阻。导电物质的重最好在约10重量%至约90重量%的范围。如果导电物质的量低于该范围，则连接元件不具有令人满意的电阻值，而当其高于该范围时，连接元件不具有足够的强度和粘结力。连接元件的表面电阻约为10Ω或小于10Ω，确切地说，其表面元件约为1Ω，在导电物质的量大于约30重量%时，该元件具有良好的导电性。
可用作导电物质的合适的物质是，至少一种选自由铝、铜、镍、碳、银和金构成的组中的元素。
连接元件的厚度最好在从约0.1mm至约2mm的范围内。
本发明的连接元件用下述方法制造。首先，将金属细粉末分散到硅酸乙酯溶液中，制备成溶液，把该溶液调到所需粘性。然后，用公知方法(如电刷或喷镀法)用该溶液进行涂敷，以便接通抗静电膜和金属绷紧条。此后，在温度为50至200℃的气氛中，对涂敷的溶液加热5至10分钟。加热处理的结果是，反复进行水解聚缩合反应(hydrolysispolycondensationreaction)，使涂敷溶液中的烷基金属氧化物(metalalkoxides)转变为连接元件。
为了更容易地理解本发明，现仅参照附图举例说明。
图1示出了本发明一个实施例的阴极射线管的平面视图;
图2示出了本发明另一实施例的阴极射线管的平面视图;
图3示出了用于测量来自阴极射线管伪发射的测量设备的示意图。
现参照
本发明的最佳实施例。在图1中，阴极射线管1包括壳体2，壳体2是密封的，用玻璃制成，壳体2具有颈3和延伸至颈部3的锥部4。壳体2还具有依靠熔结玻璃与锥部4封接在一起的面板5。用于防止爆炸的金属绷紧条6环绕面板5的侧壁部分7的外围。用于发射三束电子的电子枪(未示出)安装在颈部3之内。在面板5的内表面上制备荧光屏(未示出)，荧光屏由多个发射红、绿、兰光的荧光条及在这些荧光条之间的光吸收条构成。
面板5的外表面覆盖有抗静电膜8，以便减小面板5的表面电阻。抗静电膜8依靠电导层9电连接至金属条6。在阴极射线管安装到电视机中时，金属条6经过电视机电路接地。由于有电连接层9，抗静电膜8可以令人满意地实现其功能。
具有电导层的阴极射线管用以下方法制造。首先，制备将14英吋的阴极射线管，该阴极射线管具有环绕着侧壁部分的镀锌金属绷紧条。抗静电膜形成在面板的外表面上。抗静电膜形成的方法是，将具有下列成分的溶液喷镀在面板上，並在100℃的温度条件下对已涂敷的溶液烧结10分钟。
硅酸乙酯5重量%硝酸3重量%水2重量%异丙醇89.5重量%硝酸锂0.5重量%抗静电膜的平均厚度为0.15μm，在25℃的温度和45%的相对湿度时，测量的表面电阻值是5×108Ω。至于测量，采用了由东京电子公司(Tokyo Denshi Corporation)制造的高阻欧姆表序列TR-3。
然后，为了形成电导层，依靠电刷法用具有下列成分的溶液进行涂敷，再在100℃的温度条件下使之干燥10分钟。
镍金属粉末35g硝酸乙酯30g铝1g硝酸0.5g水2g异丙醇30.5g在比较例1中，用约0.1mm厚，13mm宽的铜箔(如由Sumitomo3MLimited制造的NO.1245铜箔模压件)把抗静电膜与金属绷紧条电连接在一起，所述铜箔涂以橡胶基(或丙烯基)粘结剂。
把这些阴极射线管在以下条件下进行环境试验，在每次试验后测试导电状态和粘结状态。
试验1将阴极射线管在常温下浸入水中1小时。
试验2将阴极射线管放在70℃的电炉中4小时。
测试结果示于表1和表2中。示于表1中的表面电阻值表明通过抗静电膜和在电导层或电导带附近金属绷紧条的电阻。电阻是用TR-3测量的。
正如从这些结果可看到得那样，该实施例的导电层具有良好的特性。
如图2所示，为了测量由于电导层而引起的来自电视机的伪发射大小，如上所述的导电层28安置在21英吋的阴极射线管的面板25的四个角上，以便使抗静电膜27与金属绷紧条26导通。在比较例中，准备将一种在其面板的四个角上安置有铜箔带的阴极射线管(比较例2)，和一种在其面板上、下长边的中间安置有铜箔带的阴积射线管(比较例3)。把这二种阴极射线管安装到电视机中，並对来自电视机的伪发射进行测量，测量结果示于表3。伪发射的大小用正常实用程序进行。即，如图3所示，当预定信号从信号发生器12加到电视机10上时，依靠公知的频率分析器通过传感器14测量到电源电缆13中诱发的频率为10.75MHz的噪声电平，电视机10工作在AC100V的电源11的常压下。
正如从结果可看到得那样，实例的具有导电层的阴极射线管能减少的伪发射，与不具有抗静电膜的常规阴极射线管的相同。此外，与实施例的阴极射线管比利用了铜箔带的阴极射线管(比较例2和3)，有所改进。
权利要求
1.一种阴极射线管包括有一个壳体，具有有内外表面和侧壁部分的面板、颈部和把面板连至颈部的锥部；一个电子枪，安装在颈部内，用于发射至少一束电子；一个荧光屏，安置在面板的内表面上，用于依靠电子束的轰击发出可见光；一个抗静电膜，安置在面板的外表面上用于防止静电荷积聚在面板上；一个环绕侧壁部分的金属绷紧条；和一个把抗静电膜电连接至金属绷紧条的连接元件，其特征在于，所述连接元件是导电氧化物层，它主要由一种导电物质和一种至少含有非晶氧化硅或氢氧化硅的粘结剂构成。
2.一种根据权利要求1的阴极射线管，其中，连接元件至少含有一种选自由铝、铜、镍、碳、银和金构成的组的物质。
3.一种根据权利要求1的阴极射线管，其中，连接元件含有10重量%至90重量%的导电元素。
4.一种根据权利要求1的阴极射线管，其中连接元件的厚度是0.1mm至2mm。
5.一种根据权利要求1的阴极射线管，其中，连接元件的表面电阻不大于10Ω。
全文摘要
一种阴极射线管1具有壳体2(包括具有侧壁部分7的面板5和容纳发射至少一束电子的电子枪的颈部3)，面板5在其内表面涂敷有依靠电子束轰击发出可见光的荧光层，还覆盖有抗静电膜8。为了防止静电电荷积聚，依靠连接元件9把抗静电膜8电连接至环绕着侧壁部分7的金属绷紧条6。连接元件9是主要由一种导电物质和一种至少含非晶氧化硅或氢氧化硅的粘结剂构成的导电氧化物。
文档编号H01J29/88GK1035203SQ8810582
公开日1989年8月30日 申请日期1988年12月28日 优先权日1987年12月28日
发明者山池教雄, 伊武夫, 松田秀三, 高木正和 申请人:株式会社东芝