一端设置一条分段式双面胶固定，同时在远离光源的一端设置双面胶（该双面胶可以为分段式双面胶，也可以是普通双面胶）进行加固。为使导光板的靠近光源一端沿光源的长度方向有较高的膨胀自由度进而减少缝隙，导光板靠近光源的一端通过一条分段式双面胶固定，远离所述光源的一端不采用双面胶固定或者采用卡合结构固定，这种做法经具体实践证明不仅可行而且具有以下好处：不但能减小导光板与光源之间因光源高温工作引起的缝隙，还能节约分段式双面胶的用量从而降低成本。
[0040]发光二极管为典型的点光源，由于其亮度高、低功耗等优点被广泛应用，如图5所示，本实施例中的光源11包括沿光源长度方向间隔排布的多组发光二极管，且，每组发光二极管与分段式双面胶10上相邻的两个双面胶块101之间的区域对应，具体制作背光模组时，为满足液晶面板的亮度需求，可以调整光源11中发光二极管的组数以及每组中发光二极管的个数，一般当液晶面板要求高亮度时，可以适当增加发光二极管的组数和每组中发光二极管的个数。当光源11由多组间隔排布的发光二极管组成时，尽量使发光二极管与双面胶块101的间隔区域对应，该设计可以进一步提高光源11的光取出率，原因具体如下：
[0041]—般地，导光板材质为聚甲基丙稀酸甲醋（PMMA，Polymethyl Methacrylate)，其折射率为I. 49，空气的折射率I. 00，计算可知，导光板与空气界面上的全反射角为42°。当LED与双面胶块101的间隔区域对应时，LED正对的导光板3的一端的下方为空气，理想情况下，如图6所示，LED发出的光经过折射进入导光板3(LED与导光板3间有很薄的空气层），折射角Θ 1〈42°，从而Θ2 = 90° -Θ1>48°，Θ 2>42°，意味从LED入射进导光板3的光线，传播到导光板3与空气界面时会发生全反射，从而回到导光板3中继续传播，几乎无光线损失。
[0042]如图7所示，当LED与双面胶块101对应时，LED正对的导光板3的一端的下方为双面胶块101，导光板3材质同样为PMMA，其折射率为I. 49，双面胶块101的折射率为I. 41，计算可知，导光板3与双面胶块101界面上的全反射角为70°。从LED经折射进入导光板3的光线中，折射角小于70°的部分，传播到导光板3与双面胶块101界面时会穿过双面胶块101，造成光线损失。
[0043]因此，将每一组发光二极管均与双面胶块101对应时，可以进一步提高光源11的光取出率。为使每一组发光二极管均与双面胶块101对应，有多种实施方式，例如可以通过以下手段实现：首先制作分段式双面胶10，此过程中，将双面胶块101的分布区域设计成与发光二极管分布区域相匹配的结构；然后用分段式双面胶10固定导光板3，此过程中，先将分段式双面胶10的一面贴在柔性电路板和/或背板上，使双面胶块101与每一组发光二极管对齐，然后将导光板3贴在分段式双面胶10的另一面上。
[0044]优选地，如图8所示为分段式双面胶的双面胶块101截面结构，包括：基材1011、设置在基材1011第一表面的第一胶层1012、设置在基材1011的与第一表面相对的第二表面的第二胶层1013。基材1011与两个胶层紧密结合，为两个胶层的载体，一般为塑料材料，具有一定的弹性，从而使具有基材1011的分段式双面胶具有一定弹性。有一定弹性的分段式双面胶，在导光板受热膨胀时，会产生阻止导光板膨胀的应力（应力方向与膨胀方向相反），该应力在导光板冷却收缩时有助于导光板的复位，即有利于减小因导光板受热膨胀而引起的导光板与光源间的缝隙。
[0045]为使导光板与分段式双面胶分离时，其表面有较少甚至没有胶层残留，优选地，如图9所示，与导光板3相接触的第一胶层1012具有图案化结构，此设计可以减少第一胶层1012与导光板3的接触面积，从而达到减少导光板表面胶层残留的目的。值得一提的是，“图案化结构”设计时，只要能减少第一胶层1012与导光板的接触面积即可，本实施例不做限定，示例性地，可以设计成局部镂空的图案、也可以设计成凹凸不平的形貌。对于与第一胶层1012相对的第二胶层1013，由于第二胶层1013紧贴在柔性电路板和/或背板上，而柔性电路板和/或背板对光洁度的要求不高，因而，可以将第二胶层1013设计成平整状，当然也可以与第一胶层1012—样设计成图案化结构。但为了使第二胶层1013牢固地固定在柔性电路板和/或背板上，优选地，将第二胶层1013的表面制作地较为平整，从而增加其与柔性电路板或背板的接触面积。
[0046]为证明表面具有图案化结构的第一胶层1012能减少导光板表面的胶层残留，本申请发明人分别测试了表面具有图案化结构的分段式双面胶A的粘性和表面平整的分段式双面胶B的粘性，发现A的粘性小于B，众所周知，胶层的粘性越高越容易在导光板的表面形成胶层残留，所以表面呈凹凸不平状的第一胶层1012有利于减少导光板表面的胶层残
m
苗O
[0047]利用沿光源长度方向“分段”的双面胶固定导光板，可以使导光板沿光源长度方向具有较高的膨胀自由度，基于此思想，进一步优选地，如图9所示，在分段式双面胶10的第一胶层1012的表面形成条纹状的凸起结构，凸起结构的延伸方向垂直于光源的长度方向，即条纹状凸起的排列方向沿光源的长度方向，相当于将黏合区101的第一胶层1012沿光源的长度方向再次进行“分段”，从而进一步使导光板3沿光源长度方向具有更高的膨胀自由度，进而可以更有助于减小导光板3与光源之间的因背光模组高温工作引起的缝隙，从而使显示器保持较高的显示亮度。另外，采用此种结构的分段式双面胶固定导光板3时，可以进一步减少导光板3与分段式双面胶分离时残留在导光板3表面的胶层。
[0048]分段式双面胶10为透明双面胶，即分段式双面胶10的基材、第一胶层、第二胶层均为透明材料层，从而一部分光源11发出的光可以穿过透明的分段式双面胶10进入到导光板3，提高光源11的光取出率。
[0049]综上所述，本实施例的背光模组即使在高温下工作一段时间，温度降低后，导光板与光源之间不会产生缝隙或产生的缝隙较小，从而使光源有较高的光取出率，保证显示器的有$父1?的显不壳度。
[0050]实施例二
[0051]本实施例提供一种显示面板，显示面板设置有实施例一中的背光模组，本实施例还提供一种显示装置，显示装置设置有上述的显示面板。本实施例的显示装置，因背光模组经历高温工作引起的亮度下降问题得到了有效改善，甚至彻底解决。所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0052]本申请发明人对采用普通双面胶固定导光板的现有显示装置和采用本发明分段式双面胶固定导光板的显示装置的亮度进行了实验对比:
[0053]显示装置A:设置有实施例一提供的背光模组，采用本发明所述分段式双面胶固定导光板，显示亮度为6000尼特；
[0054]显示装置B:背光模组中的导光板用两条普通双面胶(即连续式透明双面胶)固定，显示亮度为5500尼特。
[0055]由以上数据可以看出，采用本发明所述分段式双面胶固定导光板，显示装置具有车父尚的显不壳度。
[0056]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0057]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种背光模组，包括:导光板、位于导光板一侧的光源，柔性电路板和/或背板，其特征在于，所述导光板在靠近所述光源的一端通过分段式双面胶固定在所述柔性电路板和/或所述背板上，每条所述分段式双面胶包括间隔分布的多个双面胶块。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光源为条状，所述分段式双面胶沿所述光源的长度方向延伸。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板远离所述光源的一端不采用双面胶固定或者采用卡合结构固定。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光源包括沿所述光源的长度方向间隔排布的多组发光二极管，每组发光二极管与所述分段式双面胶上相邻的两个双面胶块之间的区域对应。
5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述双面胶块包括:基材、设置在所述基材第一表面的第一胶层、设置在所述基材的与第一表面相对的第二表面的第二胶层。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述第一胶层与所述导光板相接触，所述第一胶层具有图案化结构。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述第一胶层的表面具有条纹状的凸起结构，所述凸起结构的延伸方向垂直于所述光源的长度方向。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述基材、所述第一胶层、所述第二胶层均为透明材料层。
9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板设置有权利要求1-8任一项所述的背光模组。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置设置有权利要求9所述的显示面板。
【专利摘要】本发明提供一种背光模组和显示面板、显示装置，涉及显示领域，能够减小背光模组高温工作引起的光源与导光板之间的缝隙，提高光源的光取出率，提高显示装置亮度。本发明提供的背光模组，包括：导光板、位于导光板一侧的光源、背板和/或柔性电路板，所述导光板在靠近所述光源的一端通过分段式双面胶固定在所述柔性电路板和/或所述背板上，每条所述分段式双面胶包括间隔分布的多个双面胶块。本发明用于提高显示器的亮度。
【IPC分类】G02F1-13357, F21V19-00, F21V17-00, F21S8-00, F21Y101-02, F21V8-00
【公开号】CN104748020
【申请号】CN201510205042
【发明人】王雪绒, 张财政, 康海
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月27日