一种led光源结构的制作方法

文档序号:10076755阅读:317来源:国知局
一种led光源结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明领域,尤其涉及一种LED光源。
【背景技术】
[0002]基于LED (发光二极管)在节能和环保上的巨大优势,其已广泛应用于各种场合,特别是开发出的贴片发光二极管(贴片LED),将其通过回流焊接到已设计好的柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,FPC)上或硬质印刷电路板(Printed CircuitBoard,PCB)上,即可制作出简单的LED灯条。
[0003]如图1所示,为现有技术中一种应用于广告灯箱的LED灯条的电路原理图。其中恒压电源引出两个正负电源线,在该两个正负电源线上并联有多个LED模组9,每一个LED模组9包括两个或三个串接的LED光源,同时包括用于限流的限流电阻(Rl、R2、R3等)。
[0004]但是现有的这种LED灯条结构存在如下的不足之处:
[0005]首先,由于采用恒压电源供电,为了保证每个LED模组9之间的发光均匀性以及保证通过每一 LED光源电流低于LED光源的额定电流,一般需在每一个LED模组9中设置诸如限流电阻、电容、二极管以及恒流1C等元件,以起到降压限流作用,故在这种LED灯条中的发光效率(即电能转变成光能的效率)不高;
[0006]同时,由于上述元件的存在,其通电均会产生热量,会提高LED光源所处环境的工作温度,而工作温度的提高势必会影响LED光源的使用寿命;
[0007]另外,由于每一LED模组的两端均需要焊接在两个电源线上,生产工序比较复杂,且由于需要包含有限流电阻等元件,生产成本较高。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种LED光源结构,具有结构简单易于生产、成本低、发光效率高且寿命长等优点。
[0009]为了解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种LED光源结构,包括:
[0010]恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
[0011]多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一 LED模组包括至少两颗相互并联的LED光源;
[0012]所述多个LED模组之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
[0013]其中,所述多个相互串接的LED模组与所述正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件进行连接。
[0014]其中,所述多个相互串接的LED模组与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。
[0015]想应地,本实用新型的另一方面,还提供了一种一种LED光源结构,包括:
[0016]恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
[0017]多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一 LED模组包括至少一颗LED光源;
[0018]所述多个LED模组之间依序串联,并连接在所述正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
[0019]相应地,本实用新型的另一方面,还提供了一种LED光源结构,包括:
[0020]恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
[0021]至少一个LED灯条,所述至少一个LED灯条串接后连接在所述正电源线以及负电源线之间;
[0022]其中,所述每一 LED灯条包括:
[0023]多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一 LED模组包括至少两颗相互并联的LED光源;
[0024]所述多个LED模组之间依序串联,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
[0025]其中,所述至少一个LED灯条为两个以上的LED灯条,相邻的两个LED灯条之间通过一单线进行串接。
[0026]其中,所述多个相互串接的LED灯条与所述正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件进行连接。
[0027]其中,所述多个相互串接的LED灯条与所述正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接。
[0028]其中,所述每一个LED灯条均注塑有胶状壳体,且在每一 LED模组的LED光源的出光面处设置有透光材料、开窗结构或透镜。
[0029]相应地,本实用新型的另一方面,还提供了一种LED光源结构,包括:
[0030]恒流电源,其引出正电源线以及负电源线;
[0031]至少一个LED灯条,所述至少一个LED灯条串接后连接在所述正电源线以及负电源线之间;
[0032]其中,所述每一 LED灯条包括:
[0033]多个LED模组,其设置在PCB板上,所述每一 LED模组包括至少一颗LED光源;
[0034]所述多个LED模组之间依序串联,相邻的两个LED模组之间采用一单线进行串接。
[0035]实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:
[0036]本实用新型所提供的一种新型的LED光源结构,由于采用了恒流电源,且每一 LED模组中采用多个LED光源进行并联,或者仅采用一颗LED光源,且两个相邻的LED模组之间采用单线进行串接,故其结构简单,减少了焊接的次数,易于生产;
[0037]其次,由于在该LED光源结构中,由于采用了恒流电源,其能提供电流恒定且稳定的电源,故在每一 LED模组中无需设置限流电阻等元件,从而可以降低生产成本;
[0038]同时,由于每一 LED模组中无需设置限流电阻等耗能元件,不会产生额外的能量损耗,恒流电源的电量几乎全部转化成LED光源的发光,从而提高了 LED光源的发光效率;
[0039]另外,在这种结构中,由于没有限流电阻等产生额外的温度,故LED光源的工作温度比较低,从而可以提高LED光源的使用寿命。
【附图说明】
[0040]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1是现有技术中LED灯带的结构示意图;
[0042]图2本实用新型提供的一种LED光源结构的第一实施例的电路结构图;
[0043]图3本实用新型提供的一种LED光源结构的第二实施例的电路结构图;
[0044]图4本实用新型提供的一种LED光源结构的第三实施例的电路结构图。
【具体实施方式】
[0045]下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
[0046]请参考图2所示,示出了本实用新型提供的一种LED光源结构的第一实施例。在该实施例中,该LED光源结构包括:
[0047]恒流电源1,其引出正电源线以及负电源线,能够提供电流恒定的直流电源;
[0048]多个LED模组2,其设置在PCB板上,每一 LED模组2包括至少两颗相互并联的LED光源20,在图2中每一 LED模组2包括了 3颗LED光源20,此仅为举例,非为限制,在实际应用中当可根据实际需要进行设置;该LED光源20可以采用贴片LED的形式,便于自动化焊接;
[0049]多个LED模组2之间依序串联,并连接在正电源线以及负电源线之间,相邻的两个LED模组2之间采用一单线3进行串接,此处所指单线是相对于恒流电源所引出的两根电源线而言,在此处只需要一根电源线,实际中该单线的实现方式可以是多种,例如可以是金属导线,或包覆有绝缘皮套的导线,等等。
[0050]其中,多个相互串接的LED模组2与正电源线以及负电源线之间的连接通过插接件的形式进行连接。
[0051]在其他的例子中,多个相互串接的LED模组2与正电源线以及负电源线之间直接进行固定连接,如将正电源线以及负电源线与相应的LED模组
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