一种背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]随着液晶技术的不断发展，液晶显示屏得到广泛的应用。由于液晶显示屏本身不发光因此需要设置有背光源。背光源的发光效果将直接影响到液晶显示屏的视觉效果。
[0003]现有技术中，背光源主要包括发光二极管LED、扩散片、棱镜片、导光板、塑胶框、金属框、遮光胶带和反射片等。反射片为一个独立部件，通常需要单独生产、组装和检验，因此会增加生产成本。再者，反射片作为一个独立部件，在做环境测试实验时容易产生翘曲等现象，并且尺寸越大，实验失败风险越大。另外，反射片作为一个独立部件，还会增加背光模组的厚度，影响背光模组超薄化。
[0004]此外，在背光模块中，还设置有金属框架和塑胶框部件，非胶铁一体设计利用双面胶将反射片固定在塑胶框部件上，反射片尺寸小于导光板的尺寸，导致反射片无法全部反射多个发光器件所发出的光，造成约5%的光损耗。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例的其中一个目的在于提供一种背光模组及显示装置，用于解决现有技术中背光模组中反射片作为独立部件而无法进行超薄化等技术问题。
[0006]第一方面，本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括导光板以及设置在该导光板一侧的多个发光器件，还包括固定框；所述固定框包括底板和与所述底板相连的多个侧板；所述固定框还包括利用镀膜或者涂覆工艺结合在所述底板的反射层；所述反射层邻接所述导光板，用于将来自所述多个发光器件的光线反射至所述导光板；其中，所述反射层的面积大于所述导光板的面积。
[0007]可选地，所述固定框还包括塑胶框部件，所述塑胶框部件侧面固定在所述多个侧板上，底面固定在所述底板上。
[0008]可选地，所述塑胶框部件的横截面呈阶梯形。
[0009]可选地，在所述塑胶框部件的一边上还设置有均匀分布的多个突起；相邻两个突起与该边形成的空间用于放置发光器件。
[0010]可选地，所述反射层采用金属银或者其他反射涂层制成。
[0011]可选地，所述发光器件为发光二极管。
[0012]可选地，所述固定框采用金属制成。
[0013]第二方面，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述的背光模组。
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过在金属框上电镀或者涂覆反射层代替金属框与反射片的独立部件，从而可以降低背光模组的厚度。另外，直接在金属框上设置反射层，可以减少双面胶的使用，降低生产成本。最后，本实用新型可以减少现有技术中反射片的检验组装工艺，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中:
[0016]图1示出了现有技术中的一种背光模组的剖面图；
[0017]图2示出了本实用新型实施例中背光模组的俯视图；
[0018]图3示出了本实用新型实施例提供的一种背光模组的剖面图；
[0019]图4示出了本实用新型实施例提供的另一种背光模组的剖面图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
[0021]本实用新型提供了一种背光模组，包括导光板以及设置在该导光板一侧的多个发光器件，还包括固定框；所述固定框包括底板和与所述底板相连的多个侧板；所述固定框还包括利用镀膜或者涂覆工艺结合在所述底板的反射层；所述反射层邻接所述导光板，用于将来自所述多个发光器件的光线反射至所述导光板；其中，所述反射层的面积大于所述导光板的面积。
[0022]本实用新型通过在固定框的底板设置有反射层，利用该固定框代替现有技术中的金属框与反射片，可以降低背光模组的厚度，为实现背光模组的超薄化提供可能性。反射层设置在金属框的底板上，因此其面积会大于导光板的面积，可以降低现有技术中反射片面积小于导光片的面积而引起的光损耗。
[0023]实际应用中，本实用新型的固定框底板与侧板采用金属制成。本领域的技术人员可以根据具体情况选择合适的金属，本实用新型不作限定。
[0024]实际应用中，反射层采用反光材料制成，可选地，本实用新型采用金属银或者其他反射层制成。当然，本领域技术人员可以根据具体情况选择不同的材料制成，实现相应的技术效果即可，本实用新型不作限定。
[0025]图1示出了现有技术中一种背光模组剖面图。该实施例中，背光模组中的塑胶框与金属框是分离的。如图1所示，在金属框1的底板上设置有反射片2，通常情况下，反射片2通过双面胶12固定在塑胶框4上。塑胶框部件4的侧面固定在金属框1的侧板，底面固定在金属框1的底板，任意一边的剖面为阶梯形，在不同的阶梯上放置不同的部件，例如导光板5、下扩散板6、下增光片7、上增光片8和遮光胶带等。本实用新型中，这些部件采用现有技术的部件即可实现，本实用新型不作限定。
[0026]图2示出了本实用新型实施例中背光模组的俯视图。如图2所示，固定框包括金属框1和反射层2。在金属框1的四周设置有四个侧板。实际应用中，固定框利用同一金属片制成。在该金属片上涂覆或者电镀反光材料，然后将该金属片的边延折叠形成多个侧板。因此多个侧板的内壁上也设置有反射层，进一步增加了反射层的面积，可以减少光损耗。
[0027]图3示出了本实用新型实施例提供的一种背光模组的剖面图。如图3所示，本实用新型中将反射材料电镀或者涂覆在金属框1上形成反射层10。塑胶框部件4固定在金属框的底板，且其它侧板固定在金属框的侧板。在塑胶框部件与金属框形成的空间中设置导光板，导光板5放置在反射层10上。由于固定框的金属框1底板会大于导光板5的面板，因此设置在该底板上