一种灯具散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种散热装置，尤其涉及是一种用于照明灯具的散热装置。
【背景技术】
[0002]随着发光二极管(light emitting d1de，LED)制造技术的进步以及其具有发光效率高、使用寿命长以及反应时间快等优点，现今照明灯具已广泛的应用LED模块作为发光光源。由于必须提供一定程度的电流，使照明灯具达到所需的照度，再加上长时间的使用的情况之下，无可避免的使LED模块产生大量热量，如果散热问题解决不好，会加速电器老化，缩短灯具的使用寿命。目前，虽然有各种各样的散热器和散热方法，如在电路板上设置导热材料、电子元件组装时采用硅脂、硅膏进行无缝贴接等等，但散热效果并不是很理想。若可以在灯具设计结构阶段考虑利用散热装置辅助逸散LED模块运作时所产生的热量，则后期就可以省去采用辅助散热材料进行散热就可达到散热要求，省时、省力。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长、散热效果好的灯具的散热装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种灯具散热装置，包括壳体、后盖、电器安装板、反光罩、光源，所述后盖定位于所述壳体的后端并与所述壳体共同形成前端开口的收容空间，其特征在于:所述收容空间内还设有用于将所述收容空间分隔为电器容纳腔和光源容纳腔的隔板，所述电器容纳腔位于靠近壳体后端一侧，所述隔板与所述电器安装板固定连接，所述电器安装板收容于电器容纳腔内且通过螺钉与所述壳体形成固定连接，所述电器安装板上间隔分布设有触发器、补偿电容、整流器及进线端子，所述反光罩收容于所述光源容纳腔内，所述光源收容于反光罩与壳体前端形成的容纳腔内，且与触发器电性连接。
[0006]优选地:所述后盖上设有若干个散热通孔。
[0007]优选地:所述电器容纳腔壳体上开设有环形通风散热槽，所述环形通风散热槽与所述散热通孔形成气流通道。
[0008]优选地:所述壳体外表面轴向方向设有多道散热筋。
[0009]优选地:所述电器安装板的表面设置有辐射散热层。
[0010]优选地:所述辐射散热层由氟碳辐射散热涂料均匀涂布构成。
[0011]优选地:所述壳体由导热塑料、铝、铜和铝镁合金中的一种导热材料制成。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型在灯具设计结构阶段就考虑利用散热装置辅助逸散LED模块运作时所产生的热量，通过以上技术方案，充分利用热传导、热辐射、对流三种热传递方式，最大限度地保证了电器容纳腔体的散热。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型灯具散热装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型灯具散热装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0017]如图1所示，一种灯具散热装置，包括壳体1、后盖2、电器安装板31、反光罩41、光源42，后盖2定位于所述壳体I的后端并与所述壳体I共同形成前端开口的收容空间，该收容空间内还设有用于将所述收容空间分隔为电器容纳腔3和光源容纳腔4的隔板5，隔板5的设置既减少了光源容纳腔4与电器容纳腔3的热量互相影响，也防止了蚊虫和灰尘进入光源容纳腔4内，提高了灯具的使用寿命;在电器容纳腔3位于靠近壳体I后端一侧，隔板5与电器安装板31固定连接，电器安装板31收容于电器容纳腔3内且通过螺钉与所述壳体I形成固定连接，且电器安装板31上间隔分布设有触发器311、补偿电容312、整流器313及进线端子314，其中，反光罩41收容于光源容纳腔4内，光源42收容于反光罩41与壳体前端形成的容纳腔内，且与触发器311电性连接。
[0018]进一步提高灯具的散热效果，后盖2上设有若干个散热通孔21，电器容纳腔3壳体上开设有环形通风散热槽32，环形通风散热槽32与散热通孔21形成气流通道，冷空气从通风散热槽32进入电器容纳腔3内，通过气流通道，然后把热空气从电器容纳腔3内逸散出去。
[0019]为了加快灯具容纳腔内的热量逸散至外部空气中，所述壳体由导热塑料、或铝、或铜、或铝镁合金等导热材料制成，且在壳体I外表面周向方向设有多道散热筋11，散热筋11同时也是壳体I上光源容纳腔4与电器容纳腔3的连接筋。
[0020]电器安装板31连接产生热量最多的部件，尽快把电器安装板31产生的热量散发至电器容纳腔3中也变得尤其重要，因此在电器安装板31的表面设有由氟碳辐射散热涂料均匀涂布而成的辐射散热层，辐射散热涂料是一种辐射走物体热量并隔热防水的涂料，耐温幅度-50°C_600°C，涂料直接涂刷在要散热降温的物体表面，辐射散热降温涂料能够以8-13.5μπι红外波长向大气空间自动辐射走被涂刷物体上的热量，降低物体表面和内部温度，散热降温明显。电器安装板的材料为主要有铝、铜等金属材料，电器安装板太热，一般防辐射涂料就就容易脱落，采用氟碳涂料层的设置，氟碳涂料固定较为牢固，保证了辐射散热的效果，保证了热量的带走。
[0021]本实用新型运作时，电器安装板31上的部分热量通过电器安装板31传导到壳体I上，通过壳体I散发出去;部分热量通过辐射的方式逸散至电器容纳腔3内，相当于对电器容纳腔3内的空气加热，电器容纳腔3内的热空气从后盖2上的通气孔21排到壳体I外，通风散热槽32与散热通孔21形成气流通道，冷空气从通风散热槽32进入电器容纳腔3内，冷、热空气在电器容纳腔3内形成对流，通过对流的方式逸散热量，从而大大提高了电器容纳腔3的散热效果。这一结构装置，充分利用热传递的三种方式，热传导、热辐射、对流，最大限度的保证了电器容纳腔3的散热。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种灯具散热装置，包括壳体(I)、后盖(2)、电器安装板(31)、反光罩(41)，光源(42)所述后盖(2)定位于所述壳体(I)的后端并与所述壳体(I)共同形成前端开口的收容空间，其特征在于:所述收容空间内还设有用于将所述收容空间分隔为电器容纳腔(3)和光源容纳腔(4)的隔板(5)，所述电器容纳腔(3)位于靠近壳体(I)后端一侧，所述隔板(5)与所述电器安装板(31)固定连接，所述电器安装板(31)收容于电器容纳腔(3)内且通过螺钉与所述壳体(I)形成固定连接，所述电器安装板(31)上间隔分布设有触发器(311)、补偿电容(312)、整流器(313)及进线端子(314)，所述反光罩(41)收容于所述光源容纳腔(4)内，所述光源(42)收容于反光罩(41)与壳体前端形成的容纳腔内，且与触发器(311)电性连接。2.根据权利要求1所述的灯具散热装置，其特征在于:所述后盖(2)上设有若干散热通孔(21)。3.根据权利要求1所述的灯具散热装置，其特征在于:所述电器容纳腔(3)壳体上开设有环形通风散热槽(32)，所述环形通风散热槽(32)与所述散热通孔(21)形成气流通道。4.根据权利要求1所述的灯具散热装置，其特征在于:所述壳体(I)外表面轴向方向设有多道散热筋(11)。5.根据权利要求1所述的灯具散热装置，其特征在于:所述电器安装板(31)的表面设置有辐射散热层。6.根据权利要求1所述的灯具散热装置，其特征在于:所述辐射散热层由氟碳辐射散热涂料均匀涂布构成。7.根据权利要求1所述的灯具散热装置，其特征在于:所述壳体由导热塑料、铝、铜和铝镁合金中的一种导热材料构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯具散热装置，包括壳体、后盖、电器安装板、反光罩、光源，后盖定位于所述壳体的后端并与所述壳体共同形成前端开口的收容空间，该收容空间内还设有用于将该收容空间分隔为电器容纳腔和光源容纳腔的隔板，且电器容纳腔位于靠近壳体后端一侧，隔板与电器安装板固定连接，该电器安装板收容于电器容纳腔内且通过螺钉与所述壳体形成固定连接，且电器安装板上间隔分布设有触发器、补偿电容、整流器及进线端子，反光罩收容于光源容纳腔内，光源收容于反光罩与壳体前端形成的容纳腔内，且与触发器电性连接。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长、散热效果好的灯具的散热装置。
【IPC分类】F21V29/85, F21V23/00, F21V29/83, F21Y115/10, F21V17/12, F21V15/02
【公开号】CN205332130
【申请号】CN201620083292
【发明人】胡爱平
【申请人】深圳市格瑞达照明工程有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日