背光模组及显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及背光模组及显示装置。此背光模组包含散热件、光源以及导光板。散热件具有底板、侧板及止挡部。侧板与止挡部均连接到底板且分别独立，其中止挡部与侧板之间具有沿着光源的延伸方向所形成的第一间隔。光源包含电路板及设置在电路板上的多个发光单元，电路板贴合于散热件的侧板。导光板具有与光源的发光单元正对的入光面，且入光面的一部分接触止挡部，但不接触这些发光单元。
【专利说明】
背光模组及显示装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种光源模块及其应用，且特别涉及背光模组及显示装置。【背景技术】
[0002]—般的背光模组主要包含灯条及导光板。为了使灯条所产生的光线充分地进入导光板中，以及为了使显示装置满足窄边框的诉求，组装人员通常会尽量缩短灯条与导光板的入光面之间的距离，甚至使灯条直接接触导光板的入光面，来增加光线进入导光板中的量。
[0003]然而，大型的背光模组中所需要的光源功率较高，且其所产生的热量也较多。若光源太贴近导光板，则会导致导光板因为受热而产生变形，进而严重影响背光模组整体的出光效果。【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型的目的在于提供背光模组及显示装置，其具有可同时承载光源与导光板的散热件，并且散热件可同时对导光板进行限位从而使导光板与光源保持距离。
[0005]根据本实用新型的上述目的，提出一种背光模组。此背光模组包含散热件、光源以及导光板。散热件具有底板、侧板及止挡部。其中，侧板与止挡部均连接到底板且分别独立， 其中止挡部与侧板之间具有沿着光源的延伸方向所形成的第一间隔。光源包含电路板及设置在电路板上的多个发光单元，其中电路板贴合于散热件的侧板。导光板具有与光源的发光单元正对的入光面，且入光面的一部分接触止挡部，但不接触这些发光单元。
[0006]依据本实用新型的实施例，上述的止挡部与侧板沿着垂直于光源的延伸方向的方向形成第二间隔，光源位于此第二间隔中。
[0007]依据本实用新型的另一个实施例，上述的光源的相对两端延伸至侧板的最末端。
[0008]依据本实用新型的又一个实施例，上述的止挡部垂直于底板。
[0009]依据本实用新型的再一个实施例，上述的侧板与止挡部通过冲压方式所形成，且侧板、止挡部与底板为一体的结构。
[0010]依据本实用新型的再一个实施例，上述的背光模组还包含背板，其中散热件上设有至少一个固定结构，且散热件通过固定结构固定在背板上。
[0011]依据本实用新型的再一个实施例，上述的背光模组还包含背板。背板上设有至少一个结合结构。散热件的底板和/或侧板上具有与结合结构相对应的至少一个缺口。
[0012]依据本实用新型的再一个实施例，上述的背光模组还包含背板。背板具有侧壁。止挡部还包含延伸部，且延伸部朝向背板的侧壁的方向延伸。
[0013]依据本实用新型的再一个实施例，上述的止挡部的延伸部接触侧壁。
[0014]根据本实用新型的上述目的，提出一种显示装置。此显示装置包含前述的背光模组以及显示面板。显示面板邻近导光板的出光面设置。
[0015]由上述可知，本实用新型的散热件可同时承载光源及导光板，故除了可将光源所产生的热量传递出去外，也可同时限位导光板，以避免导光板直接接触光源。
[0016]另一方面，本实用新型的散热件可另外设置延伸部。当散热件设置在背板中时，延伸部可承靠于背板的侧壁，进而可代替光源吸收部分的外力冲击，以避免光源因受到外力而损坏。
[0017]此外，本实用新型的散热件的侧板、止挡部与底板可为板体直接通过冲压方式而一体成型的结构，故其制造简单且结构轻薄，且可符合目前背光模组与显示装置的薄型化趋势。【附图说明】
[0018]为了更完整地了解实施例及其优点，现参照附图做出下列描述，其中:
[0019]图1示出依照本实用新型的第一实施方式的背光模组的局部立体图；[〇〇2〇]图2示出依照本实用新型的第一实施方式的散热件与光源设置在背板上的局部立体图；
[0021]图3A示出依照本实用新型的第一实施方式的散热件与光源设置在背板上的局部俯视图；[〇〇22]图3B示出依照本实用新型的第一实施方式的背光模组的局部俯视图；
[0023]图4示出依照本实用新型的第二实施方式的背光模组的局部立体图；
[0024]图5示出依照本实用新型的第二实施方式的散热件与光源设置在背板上的局部立体图；
[0025]图6A示出依照本实用新型的第二实施方式的散热件与光源设置在背板上的局部俯视图；[〇〇26]图6B示出依照本实用新型的第二实施方式的背光模组的局部俯视图；以及
[0027]图7示出依照本实用新型的实施方式的显示装置的局部剖视图。【具体实施方式】
[0028]请参照图1，其示出依照本实用新型的第一实施方式的背光模组的局部立体图。本实施方式的背光模组100主要包含背板110、散热件120、光源130以及导光板140。散热件120 固定在背板110上，光源130设置在散热件120上，且散热件120可用于将光源130所产生的热量传导至外界。导光板140同样设置在散热件120上。需要说明的是，以具有背板110的背光模组100来说明本实用新型的实施方式，但并非用以限制本实用新型。在其他实施方式中， 背光模组100也可不包含背板110,且可直接利用散热件120来达到兼具散热与承托光源130 和导光板140的功能。[〇〇29]请同时参照图1至图3A，其中图2及图3A分别示出依照本实用新型的第一实施方式的散热件与光源设置在背板上的局部立体图和局部俯视图。如图2及图3A所示，散热件120 具有底板121、侧板122及止挡部123。侧板122与止挡部123连接到底板121，且分别独立。在实施例中，侧板122与止挡部123通过冲压板体的方式形成，从而使侧板122、止挡部123与底板121形成一体的结构。在示例中，止挡部123垂直于底板121。
[0030]请继续参照图1至图3A，在实施例中，止挡部123与侧板122之间具有第一间隔G1与第二间隔G2,且第一间隔G1指止挡部123沿着光源130的延伸方向至侧板122之间的距离，第二间隔G2则指止挡部123沿着垂直于光源130延伸方向的方向至侧板122之间的距离。在本实施例中，光源130位于第二间隔G2中，且第二间隔G2的宽度大于光源130的宽度。如图1至图3A所示，光源130包含电路板131以及多个发光单元132,且电路板131贴合于散热件120的侧板122,由此可使热量快速地传入散热件120中。[〇〇31]请同时参照图1至图3B，其中图3B示出依照本实用新型的第一实施方式的背光模组的局部俯视图。导光板140设置在散热件120上，且导光板140具有入光面141。当导光板 140设置在散热件120上时，导光板140的入光面141正对光源130的发光单元132,且导光板 140的入光面141的一部分接触止挡部123,但不接触发光单元132。由此设计，散热件120的止挡部123可对导光板140进行限位，从而使导光板140与光源130保持一段距离，进而避免发热的光源130直接接触到导光板140而导致导光板140变形或损坏。也就是说，散热件120 的止挡部123可抵接于导光板140的入光面141，以避免导光板140的入光面141直接接触发光单元132。在实施例中，光源130的相对两端延伸至侧板122的最末端(也就是侧板122的相对的两个外侧)，故光源130所产生的光线可充分地从导光板140的入光面141进入导光板 140中，进而可避免导光板140的入光面141的相对两侧出现暗带的问题。[〇〇32]请继续参照图2及图3A，在一些实施例中，背板110上可设有至少一个结合结构 200。此结合结构200主要用于将锁固件固定于其上，以将需与背板110连接的其他组件(例如外观件或背盖等)固定在背板110上。在本实施例中，散热件120的底板121和/或侧板122 的与结合结构200相对应的位置可设置缺口 120a。当散热件120固定在背板110上时，背板 110上的结合结构200可容置于散热件120的缺口 120a中。因此，散热件120的缺口 120a设计也可以在将散热件120放置于背板110上时为使组装人员提供对位。[〇〇33]请继续参照图2及图3A，在其他实施例中，散热件120上可设有至少一个固定结构 124。由此，散热件120可通过此固定结构124固定在背板110上。在一些例子中，固定结构124 可为螺丝等锁固件，但不限于此。
[0034]本实用新型中，散热件可具有不同的结构设计。请参照图4至图6A，其中图4示出依照本实用新型的第二实施方式的背光模组的局部立体图，图5及图6A分别示出依照本实用新型的第二实施方式的散热件与光源设置在背板上的局部立体图以及局部俯视图。本实施方式的背光模组300的架构与前述实施方式的背光模组100的架构大致相同，差异仅在于背光模组300的散热件320具有不同的结构设计。[〇〇35]请继续参照图4至图6A，本实施方式的背光模组300主要包含背板110、散热件320、 光源130以及导光板140。散热件320固定在背板110上，光源130设置在散热件320上，且散热件320可用于将光源130所产生的热量传导至外界。导光板140同样设置在散热件320上。
[0036]如图5及图6A所示，本实施方式的散热件320具有底板321、侧板322及止挡部323。 侧板322与止挡部323分别连接到底板321。在实施例中，侧板322与止挡部323同样通过冲压方式形成，从而使侧板322、止挡部323与底板321形成一体的结构。在示例中，止挡部323垂直于底板321。
[0037]请继续参照图5及图6A，在本实施例中，背板110具有侧壁111。散热件320的止挡部 323具有延伸部323a。当散热件320设置在背板110上时，止挡部323的延伸部323a朝向背板 110的侧壁111的方向延伸，以弯折形态来增加止挡部323的结构强度。另一方面，虽然在图5 及图6A中，止挡部323的延伸部323a并未接触侧壁111，但是也可以视实际需求来设计为抵靠于侧壁111上。由此，当背光模组300受到外力碰撞时，止挡部323的延伸部323a也可扮演缓冲件的角色来分担部分外力，进而可避免光源130受到外力冲击。
[0038]在实施例中，如图6A所示，止挡部323与侧板322之间同样具有第一间隔G3与第二间隔G4,且第一间隔G3指止挡部323沿着光源130的延伸方向至侧板322之间的距离，第二间隔G4则指止挡部323沿着垂直于光源130延伸方向的方向至侧板322之间的距离。在本实施例中，光源130位于第二间隔G4中，且第二间隔G4的宽度大于光源130的宽度。同样地，光源 130的电路板131贴合于散热件320的侧板322,由此使热量快速地传入散热件320中。[〇〇39]请同时参照图4至图6B，其中图6B示出依照本实用新型的第二实施方式的背光模组的局部俯视图。当导光板140设置在散热件320上时，散热件320的止挡部323可对导光板 140进行限位，从而使导光板140与光源130保持一段距离。也就是说，导光板140的入光面 141正对光源130的发光单元132,且散热件320的止挡部323可抵接于导光板140的入光面 141，同样可达到对导光板140进行限位的功效，进而避免发热的光源130直接接触到导光板 140而导致导光板140变形或损坏。此外，本实施方式的散热件320的固定方式与缺口设计方式均与前述实施例相同，故在此不再赘述。
[0040]另外，请参照图7,其示出依照本实用新型的实施方式的显示装置的局部剖视图。 本实施方式的显示装置500包含如图1所示的背光模组100以及显示面板510。如图7所示，显示面板510邻近背光模组100的导光板140的出光面142设置。通过散热件120同时承托光源 130及导光板140,并使光源130与导光板140保持一段距离，同样可达到避免光源130直接接触导光板140的目的，故在此不再赘述。需要说明的是，本申请的实施例以图1所示的背光模组100应用于显示装置500中仅用来作为示范说明，并非用于限制本实用新型。前述其他实施例的背光模组，例如背光模组300也可应用于显示装置中，以产生同样的效果。
[0041]由本实用新型的上述实施方式可知，本实用新型的散热件可同时承载光源及导光板，故除了可将光源所产生的热量传递出去外，也可同时限位导光板，以避免导光板直接接触光源。
[0042]另一方面，本实用新型的散热件可另外设置延伸部。当散热件设置在背板中时，延伸部可承靠于背板的侧壁，进而可代替光源吸收部分的外力冲击，以避免光源因受到外力而损坏。
[0043]此外，本实用新型的散热件的侧板、止挡部与底板可为通过直接冲压板体所形成的一体型结构，故其制造简单且结构轻薄，且可符合目前背光模组与显示装置的薄型化的趋势。
[0044]虽然本实用新型已通过实施方式进行如上公开，然而其并非用来限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，应当可作出各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当以所附权利要求所界定的范围为准。
[0045]【【附图说明】】[〇〇46]100背光模组
[0047]11〇 背板
[0048]120散热件
[0049]120a 缺口
[0050]121 底板
[0051]122 侧板
[0052]123止挡部
[0053]124固定结构[〇〇54]130 光源
[0055]131电路板[〇〇56]132发光单元
[0057]140导光板
[0058]141入光面
[0059]142出光面
[0060]200结合结构[〇〇61 ]300背光模组[〇〇62]320散热件
[0063]321底板
[0064]322侧板
[0065]323止挡部
[0066]323a 延伸部
[0067]500显示装置
[0068]510显示面板
[0069]G1第一间隔
[0070]G2第二间隔
[0071]G3第一间隔
[0072]G4第二间隔。
【主权项】
1.一种背光模组，包含:散热件，其具有底板、侧板及止挡部，其中所述侧板与所述止挡部均连接到所述底板且 分别独立；光源，其包含电路板及设置在所述电路板上的多个发光单元，其中所述电路板贴合于 所述散热件的所述侧板，且所述止挡部与所述侧板之间具有沿着所述光源的延伸方向所形 成的第一间隔；以及导光板，其具有与所述光源的所述多个发光单元正对的入光面，且所述入光面的一部 分接触所述止挡部，但不接触所述多个发光单元。2.如权利要求1所述的背光模组，其中所述止挡部与所述侧板沿着垂直于所述光源的 延伸方向的方向形成第二间隔，所述光源位于所述第二间隔中。3.如权利要求2所述的背光模组，其中所述光源的相对两端延伸至所述侧板的最末端。4.如权利要求1所述的背光模组，其中所述止挡部垂直于所述底板。5.如权利要求1所述的背光模组，其中所述侧板与所述止挡部通过冲压方式形成，且所 述侧板、所述止挡部与所述底板为一体的结构。6.如权利要求1至5中任一项所述的背光模组，还包含背板，其中所述散热件上设有至 少一个固定结构，且所述散热件通过所述至少一个固定结构固定在所述背板上。7.如权利要求1至5中任一项所述的背光模组，还包含背板，其中 所述背板上设有至少一个结合结构；所述散热件的所述底板和/或所述侧板上具有与所述结合结构相对应的至少一个缺□ 〇8.如权利要求1至5中任一项所述的背光模组，还包含背板，其中 所述背板具有侧壁;并且所述止挡部还包含延伸部，所述延伸部朝向所述背板的所述侧壁的方向延伸。9.如权利要求8所述的背光模组，其中，所述止挡部的所述延伸部接触所述侧壁。10.一种显不装置，包含:如权利要求1至5中任一项所述的背光模组；以及 显示面板，其邻近所述导光板的出光面设置。
【文档编号】F21S8/00GK205606325SQ201620229021
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】赵永杰, 林明正
【申请人】瑞仪(广州)光电子器件有限公司