导热铝件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及照明领域，具体揭示了一种导热铝件，该导热铝件呈筒状，外壁上开有卡槽，所述卡槽内放有设置有LED灯珠的铝片。所提出的导热铝件可以满足大功率LED灯具散热的需要，导热铝件的体积和尺寸可以根据LED灯具产品的功率作出调整，可广泛适用于多种型号的LED灯具产品。同时，本实用新型可以使LED灯具的灯珠产生的热量快速传递到散热铝件上，保障LED的灯具的安全稳定。
【专利说明】
导热铝件
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种导热铝件。
【背景技术】
[0002]LED照明相比于传统的照明方式，有着使用寿命长、光能使用率高、绿色节能环保、无二次污染等优点，因此其在社会生活中的应用越来越广泛。在评价LED灯具的质量和稳定性时，散热性能是其中一个非常重要的指标。现在市场上的LED灯具，主要依靠PCB板来散热，PCB板主要由玻纤板和铝片组成，能够满足LED灯具市场上功率较小的产品的需求。但是PCB板的散热能力有限，不能满足大功率产品的散热需要，其应用在大功率LED灯具产品上时，会因温度过高而影响产品的使用寿命和稳定性，同时具有较大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的为提供一种传热、散热性能好、体积可根据LED灯具的功率而相应调整的导热铝件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:
[0005]—种导热铝件，用于LED灯具的散热，其形状为筒状，外壁上开有卡槽，所述卡槽内放有设置LED灯珠的铝片。
[0006]进一步地，所述的导热铝件，其中所述卡槽沿导热铝件的外壁纵向开设。
[0007]进一步地，所述的导热铝件，其中所述卡槽底部的宽度大于开口的宽度，所述铝片置于所述卡槽的底部。
[0008]进一步地，所述的导热铝件，其中所述筒状具体为圆筒状。
[0009]进一步地，所述的导热铝件，其中卡槽包括两条或两条。
[0010]进一步地，所述的导热铝件，其中所述圆筒的外径为34.0Omm,内径为27.28mm.
[0011]进一步地，所述的导热铝件，其中所述卡槽底部的宽度为10.20mm，开口的宽度为8.80mm.
[0012]进一步地，所述的导热铝件，其中所述圆筒的外径为28.33mm，内径为22.50mm.
[0013]进一步地，所述的导热铝件，其中所述卡槽底部的宽度为7.80mm，开口的宽度为6.80mm.
[0014]本实用新型的有益效果是，所提出的导热铝件可以满足大功率LED灯具散热的需要，导热铝件的体积和尺寸可以根据LED灯具产品的功率作出调整，可广泛适用于多种型号的LED灯具产品。同时，本实用新型可以使LED灯具的灯珠产生的热量快速传递到散热铝件上，保障LED的灯具的安全稳定。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一实施例的导热铝件立体图；
[0016]图2是本实用新型一实施例的导热铝件截面图。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]参照图1和图2，作为本实用新型的导热铝件，其形状为筒状，外壁上开有卡槽1，设置有LED灯珠的铝片置于卡槽I内，与导热铝件完全接触，LED灯珠可沿着卡槽I分布，通过卡槽I暴露于外进行照明。本实用新型并不限定导热铝件的具体形状，即上述筒状可以根据其适用的LED灯具的具体构造，采用中空的长方体、三角体、多面体等形状;另外筒状导热铝件的长度和筒壁的厚度也不限定，都可根据LED产品的功率和散热要求进行最合理的设计，功率越大的产品对散热的要求越高，导热铝件的体积就越大，而导热铝件的体积，又具体体现为截面的大小、导热铝件筒壁的厚度以及导热铝件的长度，这几个方面都可以根据需要做出调整。
[0020]本实用新型不限定卡槽I的数量，具体数量可根据产品的功率及其对散热的需要来确定，卡槽I的数量越多，相应的LED灯珠的数量也就越多，对散热的要求也会提高，因此卡槽I的数量和整个导热铝件的体积是相互配合的。本实用新型也不限定卡槽I的布设方式不限，具体来说，卡槽I可以沿着导热铝件的纵向布设，各个卡槽I相互平行，彼此之间有一定的间隔，排列在导热铝件的外壁上，也可以采用其他布设方式，比如可以横向布设，每个卡槽I都绕着导热铝件的横截面形成一个闭合的形状，各个卡槽I相互平行;可以螺旋布设，即一条或多条卡槽I自筒状导热铝件的顶面，螺旋绕至导热铝件的底面。如此，就保证当LED灯具的造型作出不同设计时，都可以采用本实用新型的导热铝件作为散热工具。当然，卡槽I的具体布设方式，也应当与LED灯具的线路连接方式相配合，具体考虑LED灯珠布线的需要。
[0021]参照图1和图2，本实施例中，筒状导热铝件具体采用圆筒状，卡槽I沿导热铝件的外壁纵向开设，卡槽I共有六条，各个卡槽I相互平行，均匀分布在导热铝件的外壁上。使用时，将六条设置有LED灯珠的铝片分别放置在卡槽I内，铝片一侧位于卡槽I的底部，与导热铝件紧密贴合完全接触，保证热量高效地由铝片向导热铝件传递。铝片粘贴LED灯珠通过卡槽I的开口表露于外，进行照明，灯珠产生的热量大部分都通过铝片向导热铝件传递。本实用新型对粘贴LED灯珠的铝片与导热铝件之间的贴合方式不限定，凡是有利于提高热量传递效率的贴合方式，都可以采用。
[0022]本实施例中，参照图1和图2，圆筒状导热铝件的卡槽I包括底部2和上部3两个部分，底部2的宽度大于上部3的宽度，即卡槽I的开口宽度小于其底部的宽度。此时，圆筒状导热铝件的内径和外径的尺寸，卡槽底部2和上部3的具体深度和宽度，都可以根据LED产品的功率大小和散热需要进行设定。
[0023]使用时，设置有LED灯珠的铝片置于卡槽I的底部2内，并与卡槽I的底面即导热铝件的本体紧密结合，设置LED灯珠的一侧朝外，LED灯珠通过卡槽I的开口向外照明。在LED灯珠与卡槽I的上部3的相对位置方面，根据灯珠的大小和底部2、上部3的尺寸，LED灯珠的发光部分可以完全位于卡槽I的内部，也可以穿过卡槽上部3突出表露于卡槽I之外。这一结构的优越性就在于，整个卡槽I对设置有LED灯珠的铝片形成包围，使得铝片处于被卡槽I半包裹的状态，这样就进一步增加了铝片与导热铝件之间的接触面积，提高了铝片向导热铝件传递热量的效率。另外，这一设计也使得LED灯珠更加靠近卡槽I的侧壁，即卡槽上部3的侧壁，有利于灯珠的热量直接向导热铝件传递，最大限度地提高了热量传递的效率。
[0024]参照图1和图2，本实施例中，导热铝件的结构为在圆筒状的铝件外壁上开设包括底部2和上部3的卡槽I，进而提出了两种本实用新型的导热铝件的具体尺寸设计:
[0025]一种设计为:导热铝件圆筒的外径为34mm，内径为27.28mm，卡槽底部2的宽度为10.20mm,高度为1.1Omm,卡槽上部3的宽度为8.80mm,高度为1.26mm.
[0026]另一种设计为:导热铝件圆筒的外径为28.33mm，内径为22.50mm，卡槽底部2的宽度为7.80mm，高度为1.10mm，卡槽上部3的宽度为6.80mm，高度为0.70mm.这两种设计中导热铝件的长度都不具体限定，根据LED灯具的具体形状来确定。
[0027]这两种导热铝件的结构和尺寸设计中，可以满足LED产品一定的散热需求，能够合理高效地利用铝材进行散热，同时也保证了 LED灯具的外观美观。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种导热铝件，用于LED灯具的散热，其特征在于，呈筒状，外壁上开有卡槽，所述卡槽内放有设置LED灯珠的铝片。2.根据权利要求1所述的导热铝件，其特征在于，所述卡槽沿导热铝件的外壁纵向开设。3.根据权利要求1或2所述的导热铝件，其特征在于，所述卡槽底部的宽度大于开口的宽度，所述铝片置于所述卡槽底部。4.根据权利要求3所述的导热铝件，其特征在于，所述筒状具体为圆筒状。5.根据权利要求2所述的导热铝件，其特征在于，所述卡槽包括两条或两条以上。6.根据权利要求4所述的导热铝件，其特征在于，所述圆筒的外径为34.00mm，内径为27.28mmο7.根据权利要求6所述的导热铝件，其特征在于，所述卡槽底部的宽度为10.20mm，开口的宽度为8.80mm。8.根据权利要求4所述的导热铝件，其特征在于，所述圆筒的外径为28.33mm，内径为22.50mmo9.根据权利要求8所述的导热铝件，其特征在于，所述卡槽底部的宽度为7.80mm，开口的宽度为6.80mm。
【文档编号】F21V29/70GK205640823SQ201620458349
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】许灿坤
【申请人】东莞市谦润照明有限公司