专利名称：弹簧机的成形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧机的成形装置，尤指一种设置于弹簧机上，可用以传动刀座(成形刀具)运动的成形装置。
弹簧机为一种使线材弯折成形的机器，其可用以成形弹簧等零件。如
图1所示，已知的弹簧机是设有复数组(图中仅揭示一组)成形组10a，该成形组10a各设有一由伺服马达(图略)所驱动的凸轮11a，凸轮11a侧各设有一摇臂2a，摇臂12a一端枢设一辊子13a，辊子13a配合于凸轮11a的工作曲线上，当凸轮11a转动时，辊子13a就会随凸轮11a的曲线外形作上下的运动，以连动摇臂12a另一端的连动杆14a，作上下的运动，连动杆14a另一端连接有一刀座15a，刀座15a上固定有一成形刀具16a，藉连动杆14a连动成形刀具16a，作上下的运动，使由已知出线轴心17a送出的线材，因成形刀具16a的顶触而弯折成形。
上述已知弹簧机的成形装置，其利用凸轮11a传动成形刀具16a作上下的运动，由于凸轮11a冲程相当有限，只能以不足凸轮半径的冲程加工，若凸轮11a需要较大的冲程，则需制成较大尺寸，使得整个机构的体积增加许多，且制作凸轮需损耗过多的材料、时间及成本。再者，凸轮11a及摇臂12a结构复杂，精度要求又高，使得制造成本提高许多。
本实用新型的目的是提供一种弹簧机的成形装置，其具有接近旋转轮直径的大冲程，冲程较大，回转半径较小，因此不需制成较大尺寸，可使得整个机构的体积减少许多，且无已有的制作凸轮需损耗过多的材料、时间及成本的问题，再者，本实用新型旋转轮与连杆结构简单，相对的使得制造成本降低。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种弹簧机的成形装置，其于弹簧机上设有复数组成形组，其特征在于该成形组各包括有一基座，其固定于弹簧机上，该基座上设有滑轨；一马达，其固定于基座上；一旋转轮，其连结于马达；可通过马达驱动该旋转轮转动；一连杆，其一端枢接于旋转轮上一偏心位置；一刀座，其滑动配合于基座的滑轨上，该连杆另一端枢接于该刀座上。
其中马达是固定于一马达架上，该马达架固定于基座，马达架前端面开设有一圆形的容置槽，该容置槽内置入有一轴承座及一轴承，旋转轮与轴承接触。
其中滑轨是设置于基座前侧面，并沿垂直向设置。
其中连杆一端以一第一枢接组件枢接于旋转轮上一偏心位置，该连杆另一端以一第二枢接组件枢接于刀座上。
为了使贵审查委员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为已有的弹簧机的成形装置的前视图图2为本实用新型的立体图图3为本实用新型的立体分解图图4为本实用新型的前视图图5为本实用新型的侧视图图6为本实用新型局部剖面的侧视图图7为本实用新型的动作示意图图8为本实用新型的动作示意图图9为本实用新型组装于弹簧机的前视图
图10为本实用新型组装于弹簧机的侧视图参见图2、图3、图4、图5、图6所示，一种弹簧机的成形装置，该弹簧机设有复数组成形组10(如图9、
图10所示)，该成形组10各包括有一基座11、一马达12、一旋转轮13、一连杆14及一刀座15所组成，其中的基座11可适当固定于弹簧机30上，该马达12固定于一马达架16上，并将该马达架16固定于基座11上端，马达架16前端面开设有一圆形的容置槽17，该容置槽17内置入有一轴承座18及一轴承19，该旋转轮13固定连结于马达12的动力输出轴20上，可通过马达12驱动旋转轮13作顺畅的转动，该连杆14一端以一第一枢接组件(螺栓)21枢接于旋转轮13上一偏心位置，该连杆4另一端以一第二枢接组件(螺栓)22枢接于刀座15上端，该刀座15是滑动配合于基座11前侧面一沿垂直向设置的滑轨23上，使刀座15可沿基座11的滑轨23作上、下滑移，该刀座15则可视需要锁固一成形刀具(图略)，通过上述即组成一弹簧机的成形装置。
欲加工成形的线材(图略)可由一出线轴心31(如图9所示)输出，并利用伺服马达的驱动传动出线轴心31转动调整至适当的角度，再利用马达12驱动旋转轮13转动(如图7、图8所示)，旋转轮13以连杆14连动刀座15作上、下滑运动，以传动成形刀具作上、下的运动，由出线轴心31送出的线材，因成形刀具的顶触而弯折成形，以便制成弹簧等零件。
本实用新型是利用旋转轮13与连杆4所形成的连杆机构传动成形刀具作上、下的运动，其可具有接近旋转轮13直径的大冲程，冲程较大，回转半径较小，因此不需制成较大尺寸，可使得整个机构的体积减少许多，且无已有的制作凸轮需损耗过多的材料、时间及成本的问题。再者，本实用新型旋转轮13与连杆4结构简单，精度要求较低，相对的使得制造成本降低许多。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。合予陈明。
本实用新型的优点是具有接近旋转轮直径的大冲程，冲程较大，回转半径较小，因此不需制成较大尺寸，可使得整个机构的体积减少许多，且无制作凸轮需损耗过多的材料、时间及成本的问题，再者，本实用新型旋转轮与连杆结构简单，使得制造成本降低。
权利要求1.一种弹簧机的成形装置，其于弹簧机上设有复数组成形组，其特征在于该成形组各包括有一基座，其固定于弹簧机上，该基座上设有滑轨；一马达，其固定于基座上；一旋转轮，其连结于马达；一连杆，其一端枢接于旋转轮上一偏心位置；一刀座，其滑动配合于基座的滑轨上，该连杆另一端枢接于该刀座上。
2.根据权利要求1所述的弹簧机的成形装置，其特征在于其中马达是固定于一马达架上，该马达架固定于基座，马达架前端面开设有一圆形的容置槽，该容置槽内置入有一轴承座及一轴承，旋转轮与轴承接触。
3.根据权利要求1所述的弹簧机的成形装置，其特征在于其中滑轨是设置于基座前侧面，并沿垂直向设置。
4.根据权利要求1所述的弹簧机的成形装置，其特征在于其中连杆一端以一第一枢接组件枢接于旋转轮上一偏心位置，该连杆另一端以一第二枢接组件枢接于刀座上。
专利摘要一种弹簧机的成形装置,该弹簧机设有复数组成形组,该成形组各包括有一基座、一马达、一旋转轮、一连杆及一刀座所组成,该基座适当固定于弹簧机上,该基座上设有滑轨,该马达固定于基座上,该旋转轮连结于马达,可通过马达驱动该旋转轮转动,该连杆一端枢接于旋转轮上一偏心位置,该刀座上是滑动配合于基座的滑轨上,该连杆另一端枢接于该刀座上,可组成一具有较大冲程,回转半径较小,且结构简单的弹簧机的成形装置。
文档编号B21F35/00GK2437430SQ00243049
公开日2001年7月4日 申请日期2000年7月13日 优先权日1999年7月22日
发明者吴国城 申请人:吴国城