一种加工螺栓球旋转工作台的制作方法

文档序号:3219920阅读:336来源:国知局
专利名称:一种加工螺栓球旋转工作台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,特别是指一种用于网架建筑中的加工螺栓球旋转工作台。
目前,国内网架螺栓球加工方式仍停留在70年代的工艺水平,均采用C620车床、铣床、立钻床等设备来加工螺栓球,其工艺效率低、质量差、成本高,还是一种劳动密集型的生产方式。因此,应以科技为主导改造生产方式,走科技密集型道路。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种用于网架建筑,并与数控机床配合,且可水平、垂直旋转的高效率加工螺栓球旋转工作台。
本实用新型的目的是这样实现的一种加工螺栓球的旋转工作台,主要由机座、旋转盘、旋转电机、齿轮旋转结构、夹具平台、伺服电机等部分组成,其特征在于机座的上方设有一组齿轮;且在齿轮上方设有旋转盘;在旋转盘的上面设有旋转电机;且旋转电机的轴穿过旋转盘连接一与大齿轮相咬合的小齿轮;在旋转盘的边缘设有夹具平台;在夹具平台上设有两个轴方向相互垂直的伺服电机。
其中,所述的旋转盘的旋转位置为水平旋转360度,平均分配为8个坐标位置。
其中,所述的两个伺服电机,其旋转方向是一个与旋转盘平行,水平旋转;另一个是与旋转盘相互垂直,垂直旋转。
本实用新型的优点在于本发明利用了数控方式,可自动控制旋转工作台的旋转及旋转盘上的夹具平台的旋转;并采用8个水平坐标位置、6工位加工,6工位间可以自动或单动;还具有占地面积小、加工精度高、速度快、降低消耗功能齐全、自动化程度高的特点。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转盘俯视图。
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的说明。

图1所示,本实用新型主要由机座1、旋转盘2、旋转电机3、齿轮旋转结构4、夹具平台5、伺服电机6等部分组成。其中,在机座1的上方设有一组齿轮4;在齿轮4上方设有旋转盘2;旋转盘2的上面设有旋转电机3;且旋转电机3的轴穿过旋转盘2连接有一与大齿轮6相咬合的小齿轮7;在旋转盘2的边缘设有夹具平台5;并在夹具平台5上设有两个伺服电机6-1、6-2,且两个电机的轴方向相互垂直,其旋转方向是一个电机6-2与旋转盘2平行,控制夹具平台5做水平旋转;另一个电机6-1是与旋转盘2相互垂直,控制夹具平台5做垂直旋转。
如图2所示,旋转盘2在旋转电机3的的小齿轮7和大齿轮6相互啮合作用下,旋转盘2逆时针转动,旋转盘2的旋转位置为水平旋转360度,旋转盘2的周边平均分配为8个坐标位置。夹具平台5随旋转盘2旋转,并在8个坐标位置上停留,供车床上的动力滑台的刀具进刀加工。图2中A的坐标位置为夹具平台5装球位置,H的坐标位置为夹具平台5的卸球位置,而B、C、D、E、F、G为夹具平台5的加工工位坐标位置。
其工作过程是如
图1所示,将待加工的螺栓球在夹具平台5上夹紧后,旋转盘2旋转,夹具平台5到B的位置停下,控制夹具平台8的两个伺服电机6-2、6-1依据螺栓球所加工的位置,进行水平和垂直旋转,将球的加工面与加工刀具对准,此时,刀具进行切削作业,而后,旋转盘2继续旋转,夹具平台5依次转到C、D、E、F、G的位置停留,依照加工要求重复上述的调整动作,并进行加工作业,各道加工工序完成后,夹具平台5转到H的位置进行卸球作业,此时,一个螺栓球的加工工序全部完成。全套工序可由电脑软件控制其动作顺序、刀具进刀加工、自动装、卸球。整个工作平台均在有机玻璃罩内加工。
由于采用本实用新型的工作台,螺栓球的加工效率较以往有成倍的提高,其精度之高,也是目前常用的加工工艺不可比拟的。
权利要求1.一种加工螺栓球旋转工作台,主要由机座、旋转盘、旋转电机、齿轮旋转结构、夹具平台、伺服电机等部分组成,其特征在于要由机座、旋转盘、旋转电机、齿轮旋转结构、夹具平台、伺服电机等部分组成,其特征在于机座的上方设有一组齿轮;且在齿轮上方设有旋转盘;在旋转盘的上面设有旋转电机;且旋转电机的轴穿过旋转盘连接一与大齿轮相咬合的小齿轮;在旋转盘的边缘设有夹具平台;在夹具平台上设有两个轴方向相互垂直的伺服电机。
2.根据权利要求1所述的加工螺栓球旋转工作台,其特征在于所述的旋转盘的旋转位置为水平旋转360度,平均分配为8个坐标位置。
3.根据权利要求1所述的加工螺栓球旋转工作台,其特征在于所述的两个伺服电机,其旋转方向是一个与旋转盘平行,水平旋转;另一个是与旋转盘相互垂直,垂直旋转。
专利摘要本实用新型主要由机座、旋转盘、旋转电机、齿轮旋转结构、夹具平台、伺服电机等部分组成。在机座的上方设有一组齿轮,齿轮上方是旋转盘,旋转盘的上面设有旋转电机,旋转电机的轴穿过旋转盘连接有一与大齿轮相咬合的小齿轮,在旋转盘的周边设有夹具平台,夹具平台设有两个轴方向相互垂直伺服电机。其优点在于自动控制旋转工作台的旋转及旋转盘上的夹具平台的旋转;并采用8个水平坐标位置、6工位加工,6工位间可以自动或单动;还具有占地面积小、加工精度高、速度快、降低消耗功能齐全、自动化程度高的特点。
文档编号B23Q1/25GK2454078SQ0026519
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者韩秀成 申请人:樊立
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