专利名称：预应力筋端部双花型自锚结构压制机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机具技术领域。
目前，预应力筋端部花型自锚结构的压制机只有单花型自锚结构形式的压制机。预应力筋端部单花型自锚结构虽然可以满足一般的使用要求，但在特殊施工条件下例如需要采用双花型自锚结构时，就不能满足使用要求了。双花型自锚结构需要用专门的压制机对其进行压制，但这种压制机目前尚未出现，因此有必要研制一种这类机具，以便及时满足工作需要。
本实用新型的目的是针对上述情况，提供一种预应力筋端部双花型自锚结构的压制机。该压制机由动力源、内部框架和外部框架组成，有效地解决了预应力筋端部双花型自锚结构的压制问题。
本实用新型的目的是按以下方案实现的。动力源为液压油缸，通过油管与油泵相连，实现出缸和回缸两个动作。内部框架的一端与油缸活塞相连，另一端为长方形钢块，中间开锥形槽，可放置工具夹片。两侧采用厚钢板，中间铣出凸型台阶。内框的大小可放置第一束花型。外部框架的一端与油缸体相连，另一端为长方形钢块，中间开锥形槽，可放置工具夹片。两侧采用厚钢板，中间铣出凹型台阶。内外框架钢块中间锥形槽的锥度有一定要求。在夹持力足够的基础上，工具夹片的长度越短越好，可有效缩短两个花型间的距离。工具夹片的外形尺寸不宜过小，否则容易破裂。工具夹片的牙型硬度要高于预应力筋硬度，这样可增加使用寿命。内外框架钢板的凹凸槽之间有一定的间隙，相对滑动顺利。内外框架钢块间距离与单压花机压花距离相同，这样可保证第二束花型尺寸与第一束相同。花型外观尺寸可通过油缸的活塞行程进行调节和控制。工具夹片的中心线与油缸活塞的中心线重合。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型构造示意图。参照附图，本实用新型由以下部件组成，即油缸(1)、油嘴(2)、外框架固定板(3)、外框架固定螺母(4)、内框架固定板(5)、内框架固定螺母(6)、内框架侧板(7)、外框架侧板(8)、内框架钢块(9)、内框架工具夹片(10)、外框架工具钢块(11)及外框架工具夹片(12)。液压油缸(1)通过油管与油泵相连，实现出缸和回缸两个动作。外部框架的固定板(3)与油缸体相连并用外框架固定螺母(4)固定，另一端为外框架工具钢块(11)，其中间为锥形槽，可放置工具夹片(12)。外部框架的两侧为外框架侧板(8)，该侧板(8)的中间是凹型槽，该凹型槽与内框架侧板(7)的凸型台阶做相对滑动。内部框架的固定板(5)与油缸活塞相连并用内框架固定螺母(6)固定。内部框架的另一端为内框架钢块(9)，中间开锥形槽，可放置工具夹片(10)。作业时，将筋端部的第一束花型放在内部框架之内并用工具夹片(10)将该花型根部夹牢，然后再用外部框架的工具夹片(12)夹牢需要成型第二束花型的根部位置，经过油缸活塞的行程挤压来完成预应力筋端部双花型自锚结构的制作。
本实用新型体积小、重量轻、实用性强、操作简单快捷，有利于批量生产，解决了预应力筋端部双花型自锚结构的压制问题。
权利要求1.一种预应力筋端部双花自锚结构压制机，由油缸(1)、外部框架和内部框架等部件构成，其特征在于外部框架的固定板(3)与油缸体相连，外部框架的另一端为外框架工具钢块(11)，所述钢块(11)的中间为锥形槽，槽内放置工具夹片(12)，外部框架的两侧为外框架侧板(8)，该侧板(8)的中间是凹型槽；内部框架的固定板(5)与油缸活塞相连并用内框架固定螺母(6)固定，内部框架的另一端为内框架钢块(9)，其中间为锥形槽，槽内放置工具夹片(10)；外框架侧板(8)的凹型槽与内框架侧板(7)的凸型台阶为相对滑动形式。
专利摘要本实用新型公开了一种预应力筋端部双花自锚结构压制机，由油缸(1)、外部框架和内部框架等部件构成。外部框架与油缸体相连，另一端为外框架工具钢块(11)，该钢块中间为锥形槽，槽内放置工具夹片(12)；内部框架与油缸活塞相连，该框架的另一端为内框架钢块(9)，其中间为锥形槽，槽内放置工具夹片(10)。外部框架和内部框架的侧板呈相互滑动方式，有效地解决了预应力筋端部双花型自锚结构的成型问题。
文档编号B21F99/00GK2475489SQ0120774
公开日2002年2月6日 申请日期2001年3月23日 优先权日2001年3月23日
发明者林荣敬, 王棣彬 申请人:北京市建筑工程研究院