锚索锚杆钻机的制作方法

文档序号:3015322阅读:424来源:国知局
专利名称:锚索锚杆钻机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种风动钻机,特别是锚索锚杆钻机,背景技术在现有技术中,一般用于采矿等作业的手动钻机存在推进机构与回转机构不同轴,操作动力消耗大,钻头拆装困难等问题,例如50C型锚杆钻机,偏心量为24.5mm,其安装方式决定钻杆所受弯矩对钻进效率的不良影响。

发明内容
本实用新型的目的是克服以上不足,提供一种能提高钻进效率的锚索锚杆钻机,本实用新型的目的通过以下措施实现本钻机包括推进机构、操作机构及回转机构。推进机构的主体部分为玻璃钢缸体,玻璃钢缸体的下部联接定位头及提手,以便于地上定位和操作,其下侧部与推进机构的连接头通过枢轴联接操作机构。所述推进机构的中心与回转机构钻杆接头的中心同轴,推进机构与回转机构同轴联接,以便克服弯矩,提高钻进效率。回转机构的马达联接推进机构的连接头,马达联接减速箱,减速箱联接通水套,通水套的输出轴外部有轴套,轴套的内径大于钻杆接头的外径,克服了现有技术中多部件不同心及不易拆装的弊端。轴套与通水套之间有上下两个水封,起密封作用,通水套的外部连接挡水碗。
上述操作机构的主杆外壁为玻璃钢套,起到防碰撞变形的作用。上述结构的优点是钻机的推进机构与回转机构同轴连接,以便克服弯矩,延长部件使用寿命,提高钻进效率。回转机构的输出轴外部采用一体式轴套,克服了现有技术中上下轴套不同心、易损及难拆装的弊端。轴套与壳体之间有上下两个水封,起到密封和易拆装的作用。


本实用新型的附图有图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为回转机构的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1和图2为本实用新型的一个实施例,本钻机包括推进机构(3)、操作机构(2)及回转机构(1)三部分,推进机构(3)的主体为玻璃钢缸体(3a),玻璃钢缸体(3a)的下部联接定位头(3c)及提手(3b),用于地面定位和操作,其下侧部与推进机构的连接头(3d)通过枢轴(4)联接操作机构(2),所述的推进机构(3)的中心与回转机构(1)钻杆接头(1g)的中心同轴,所以没有力矩产生。回转机构(1)的马达(1a)联接推进机构(3)的连接头(3d),马达(1a)联接减速箱(1b),减速箱(1b)联接通水套(1h),所述通水套(1h)的输出轴(1d)外部有一体式轴套(1e),轴套(1e)的内径大于钻杆接头(1g)的外径,起密封及易拆装作用,轴套(1e)与通水套(1h)之间有水封(1f),通水套(1h)的外部连接挡水碗(1c)。
上述操作机构(2)的主杆外壁为玻璃钢套(2a)。起到防碰撞变形的作用。
权利要求1.一种锚索锚杆钻机,包括推进机构(3)、操作机构(2)及回转机构(1),推进机构(3)的主体为玻璃钢缸体(3a),玻璃钢缸体(3a)的下部联接定位头(3c)及提手(3b),其下侧部与推进机构的连接头(3d)通过枢轴(4)联接操作机构(2),其特征是所述的推进机构(3)的中心与回转机构(1)钻杆接头(1g)的中心同轴,回转机构(1)的马达(1a)联接推进机构(3)的连接头(3d),马达(1a)联接减速箱(1b),减速箱(1b)联接通水套(1h),所述通水套(1h)的输出轴(1d)外部有轴套(1e),轴套(1e)的内径大于钻杆接头(1g)的外径,轴套(1e)与通水套(1h)之间有水封(1f),通水套(1h)的外部连接挡水碗(1c)。
2.根据权利要求1所述的锚索锚杆钻机,其特征是所述操作机构(2)的主杆外壁为玻璃钢套(2a)。
专利摘要本实用新型提供一种锚索锚杆钻机,包括推进机构、操作机构及回转机构。推进机构的主体部分为玻璃钢缸体,推进机构与回转机构同轴联接。回转机构的马达联接推进机构的连接头,马达联接减速箱,减速箱联接钻杆接盘,钻杆接盘的输出轴外部有轴套,轴套与壳体之间有上下水封,起到密封和易拆装的作用。钻杆接头的外部有通水套,以利于防水及安装。本钻机采用推进机构与回转机构同轴连接,克服了钻杆所承受的弯矩,能延长部件使用寿命,提高钻进效率。轴封及水封的安装,起到密封和易拆装的作用。
文档编号B23B45/00GK2497916SQ01264609
公开日2002年7月3日 申请日期2001年9月7日 优先权日2001年9月7日
发明者李殿群, 李占利 申请人:石家庄煤矿机械有限责任公司
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