专利名称：一种滚式管子缩口成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工装模具的缩口成型模具技术领域，特别涉及到一种滚式管子缩口成型模具。
上述所提出的问题是采用下述技术方案来实现的。一种滚式管子缩口成型模具，其特征是主要由螺杆、螺母、压板块、支柱块、固定底板、模具、调节螺钉、滚轮及转动轴部分所组成，是直接采用压板块把模具固定安装在固定底板上，而滚轮用螺母直接固定安装在转动轴上，即构成本成型模具(如
图1所示)，而且固定安装模具的方向可以任意改变的(如图2及图3中3A、3B所示)。
如上述的成型模具，其特征是可以直接采用螺杆、螺母，把模具固定安装在固定底板上(如图3中3A、3B所示)。
如上述的成型模具，其特征是模具的外形是由两片长方形采用固定销与调节螺钉组成，其内侧成半圆弧度结构，有关内侧结构分别有4种圆弧度结构半圆弧度、2/3圆弧度、1/3圆弧度及1/4圆弧度(如图4中4A、4B、4C、4D所示)，模具的内侧腔分别有宽锯齿形，双宽锯齿形及型柱的形状结构(如图5中5A、5B、5C所示)。
本实用新型具有以下优点和积极效果；其结构简单，制造成本低，装换模具方便迅速，当转动轴带动滚轮转动时，便可将空心管子从进口处进入成型模具，一次性成型，阻力小，提高成型模具寿命，操作方便安全，提高生产效率和产品质量，满足大批量生产要求及易于实施的特点。
图2给出本实用新型固定安装模具的方向改变的示意图。
图3为本实用新型的模具6简易固定安装结构示意图。
图4为本实用新型的模具6内侧结构示意图。
图5为本实用新型的模具6内侧腔结构示意图。
图4为模具6的内侧结构，分别有4种圆弧度结构其中3A为半圆弧度，3B为2/3圆弧度，3C为1/3圆弧度，3D为1/4圆弧度，根据需要可以选择上述模具6的内侧腔结构。
按照上述制作即可构成本实用新型——一种滚式管子缩口成型模具。
权利要求1.一种滚式管子缩口成型模具，其特征是主要由螺杆、螺母、压板块、支柱块、固定底板、模具、调节螺钉、滚轮及转动轴部分所组成，是直接采用压板块把模具固定安装在固定底板上，而滚轮用螺母直接固定安装在转动轴上，即构成本成型模具，而且固定安装模具的方向可以任意改变的。
2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征是可以直接采用螺杆、螺母，把模具固定安装在固定底板上。
3.根据权利要求1所述的成型模具，其特征是模具的外形是由两片长方形采用固定销与调节螺钉组成，其内侧成半圆弧度结构，有关内侧结构分别有4种圆弧度结构半圆弧度、2/3圆弧度、1/3圆弧度及1/4圆弧度，模具的内侧腔分别有型柱形状，单宽距二尖齿形状及双宽距三尖齿形状的结构。
专利摘要一种滚式管子缩口成型模具,属于工装模具的缩口成型模具技术领域,主要由螺杆、螺母、压板块、支柱块、固定底板、模具、调节螺钉、滚轮及转动轴部分所组成,是直接采用压板块把模具固定安装在固定底板上,而滚轮用螺母直接固定安装在转动轴上,即构成本成型模具,而且固定安装模具的方向可以任意的改变。其模具的外形是由两片长方形采用固定销与调节螺钉组成,模具的内侧成半圆弧度结构,有关内侧结构分别有4种圆弧度结构:半圆弧度、2/3圆弧度、1/3圆弧度及1/4圆弧度,模具的内侧腔分别有型柱形状,单宽距二尖齿形状及双宽距三尖齿形状的结构。
文档编号B21D41/04GK2507580SQ01264390
公开日2002年8月28日 申请日期2001年9月29日 优先权日2001年9月29日
发明者周永苗 申请人:周永苗