专利名称：自动转子点焊机的制作方法
该机是涉及一种焊接微电机转子绕组与换向器连接的自动化专用设备的发明。
在焊接微电机转子绕组与换向器连接的工序中，目前大都采用手动或半自动焊接，因而不能适应工业化生产，工效较低，可靠性差，成本高。
本发明的目的将手动和半自动焊接改为自动焊接，从而提高工效和可靠性，达到自动化工业生产的目的。
本发明的目的通过以下方式来实现。
本发明所述的自动转子点焊机是由机身1、焊机2、下料轨道3、上下料导板4、支架5、焊头6、支架7、电气系统8、焊接气缸9、机械手10、送料气缸11、传感器12、上料轨道13、震动齿条14、气动系统15、上下料气缸16、冷却系统17构成。其特征在于(如图所示)该机身1内装有焊机2，上下料气缸16，冷却系统17。该机身1上面装有下料轨道3，上料轨道13，上下料导板4，它由上下气料缸16传动。该上下料导板4两侧装有震动齿条14，当上下料导板4上下运动时，上料轨道13，下料轨道3震动，转子顺着轨道上料和下料。该机身1上，上下料导板4中装有焊头6，支架7，焊接气缸9，及支架5，传感器12。该下料轨道13上装有送料气缸11，机械手10。用于送料和推动转子换位焊接。该机身1上还装有电气系统8和气动系统15。该电气系统设有可编程序，焊接点数设定，电压，电流设定，焊接周波设定，时间设定，及自动、手动、计数、故障停机功能。
该机具有结构紧凑，体积小，性能好，自动上下料，自动定位、换位，自动焊接，自动计数，可编程序，效率高，精度高，可靠性好，适用范围广，更换工装可焊接不同规格的转子换向器，并可以实现一人多机操作，大大节省了人工和提高了精度。
权利要求
本发明所述的自动转子点焊机包括有机身1、下料轨道3、上下料导板4、支架5、焊头6、支架7、电气系统8、焊接气缸9、机械手10、送料气缸11、传感器12、上料轨道13、震动齿条14、气动系统15、上下料气缸16、冷却系统17构成。其特征在于(如图所示)1、该机身1内装有焊机2，上下料气缸16，冷却系统17。
2.该机身1上面装有下料轨道3，上料轨道13，上下料导板4，它由上下料气缸16传动。
3.上下料导板的两侧装有震动齿条14，当上下料导板4上下运动时，上料轨道13，下料轨道3震动，转子顺着轨道上料和下料。
4.该机身1上，上下料导板4中装有焊头6，支架7，焊接气缸9，及支架5，传感器12。
5.该下料轨道13上装有送料气缸11，机械手10，用于送料和推动转子换位焊接。
6.该机身1上还装有电气系统8和气动系统15。
全文摘要
该机是涉及一种焊接微电机转子绕组与换向器连接的自动化专用设备的发明。本发明所述的自动转子点焊机是由机身1、焊机2、下料轨道3、上下料导板4、支架5、焊头6、支架7、电气系统8、焊接气缸9、机械手10、送料气缸11、传感器12、上料轨道13、震动齿条14、气动系统15、上下料气缸16、冷却系统17构成。该机具有结构紧凑，体积小，性能好，自动上下料，自动换位定位，自动焊接，自动计数，可编程序，效率高，精度高，可靠性好，适用范围广，更换工装可焊接不同规格的转子换向器，并可以实现一人多机操作，大大节省了人工和提高了精度。
文档编号B23K11/10GK1473681SQ0213452
公开日2004年2月11日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者李树明 申请人:李树明