专利名称：钢丝拉拔式校直机的制作方法
技术领域：
本实用新型与钢丝校直装置有关。
背景技术：
目前在用的钢丝校直机基本是两种一种是模孔偏心旋转式校直机，钢丝穿过一组交错排列的与回转中心线偏心一定距离的带孔模具，在钢丝前进中各点产生塑性变形被校直，这种校直机存在问题是噪音很大，走线速度越快噪音越大；钢丝表面有螺旋划痕；校直钢丝规格范围窄，通用性差；易断线，穿线困难，第二种是腰鼓滚轮偏心旋转式校直机，一组腰鼓代替偏心安装的一组带孔模具，运动方式与前述的校直机一样，钢丝交叉穿过腰鼓滚轮最小圆弧，腰鼓滚轮被带动自转，这种校直机，克服了表面划伤的缺点，同样也是噪音大；易断线；校直钢丝规格范围窄，通用性也差。
实用新型的内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，通用性广，效率高，钢丝表面无划伤，噪声小的钢丝拉拔式校直机。
本实用新型是这样实现的本实用新型包括直线拉线机(10)、牵引夹具(6)、带孔模具(2)，钢丝(1)穿过带孔模具(2)后经左、右或/和上、下两排校直轮校直接触后与牵引夹具(6)连接。
本实用新型左、右两排校直轮组(3)和上、下两排校直轮组(4)所在平面相互垂直。
本实用新型两排校直轮交错排列。
本实用新型每排校直轮的轮缘与其接触的钢丝(1)的表面仿形。
本实用新型模具(2)的孔为梯形和方形，校直轮的轮缘为园柱面或园台面。
本实用新型模具(2)的孔为园形或三角形，校直轮的轮缘为弧形槽或矩形槽或园台面。
本实用新型链条(5)经过拉线机(10)的动力输出轮，链条托盘(8)、链轮(7)形成闭合环，牵引夹具(6)放在回程链条的上方，在链条(5)的下方有第二链轮(11)与其啮合。
本实用新型将两组互相垂直布置的校直轮组3、4，带孔模具2与钢丝接触。钢丝被牵引夹具6牵引作直线运动的过程中经过过孔模具塑性变形和校直轮组两方向的塑性变形而校直，完全达到了高质量校直目的。它的长处是钢丝表面无划伤，噪音很小，所校直的钢丝规格几乎全部复盖范围，通用性广，一台校直机可顶3-4台旋转偏心的校直机。由于链条11齿的作用，当牵引夹具回到起始点时，将其挂钩顶出链条，从而保证机器的安全，也减轻工人劳动强度。
图1为本实用新型的结构图。
图2为校直轮组结构图之一。
图3为校直轮组结构图之二。
图4为校直轮组结构图之三。
图5为校直轮组结构图之四。
图6为校直轮之一。
图7为校直轮之二。
图8为校直轮之三。
具体实施方式
本实用新型的带孔模具2、相互垂直的两个校直轮组3、4均固定安装在直线拉线机10的进线端，钢丝1穿过带孔模具2、校直轮组3、4后经牵引夹具6牵引作直线运动被校直。可按设定校直长度，松开牵引夹具6，剪断钢丝1，将牵引夹具6拿到回程的链条上返回到再牵引夹紧的起始位置，链轮11位于回程链条5下方将牵引夹具6顶出；可保证机器的安全运行。有链条托盘8，链条托盘支架9，链轮7。本实例中的链条传动的直线拉线机装机容量18.5kw，长度25米，链条为单排滚子键，规格为2.5寸，拉拔力8吨，可对φ2mm-φ2mm的钢丝校直。
权利要求1.钢丝拉拔式校直机，包括直线拉线机(10)、牵引夹具(6)、带孔模具(2)，其特征在于钢丝(1)穿过带孔模具(2)后经左、右或/和上、下两排校直轮校直接触后与牵引夹具(6)连接。
2.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于左、右两排校直轮组(3)和上、下两排校直轮组(4)所在平面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于两排校直轮交错排列。
4.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于每排校直轮的轮缘与其接触的钢丝(1)的表面仿形。
5.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于模具(2)的孔为梯形和方形，校直轮的轮缘为园柱面或园台面。
6.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于模具(2)的孔为园形或三角形，校直轮的轮缘为弧形槽或矩形槽或园台面。
7.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于链条(5)经过拉线机(10)的动力输出轮，链条托盘(8)、链轮(7)形成闭合环，牵引夹具(6)放在回程链条的上方，在链条(5)的下方有第二链轮(11)与其啮合。
专利摘要本实用新型为钢丝拉拔式校直机，包括直线拉线机(10)、牵引夹具(6)、带孔模具(2)。钢丝(1)穿过带孔模具(2)后经左、右或/和上、下两排校直轮校直接触后与牵引夹具(6)连接。结构简单，生产效率高，校直效果好，噪声小。
文档编号B21C19/00GK2555115SQ0222311
公开日2003年6月11日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者李建 申请人:李建