专利名称：制管机上的矩形管成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用挤压方式生产矩形不锈钢管的制管设备，特别涉及制管设备上的矩形管成型装置。
背景技术：
目前所使用的连续成型的直缝不锈钢制管机，其结构是采用在机身上安装向着制管轴线伸展的方向互相呈一字布置方式排列的多个支架形式。其中前半段用于将条状不锈钢板材卷焊成圆管，后半段则用于将圆管挤压成矩形管，一般将后半段称为矩形管成形装置。
传统的矩形管成形装置是在机身上布置有五组支架，前四组支架内安装有带动力驱动的上下挤压成型模，其作用是将矩形管挤压成型；最后一组支架上安装有四个正交相对的调直模，调直模不需要动力驱动如附图2，其作用是将矩形管校直。而所述的动力则是采用一台电磁调速电机经过四挡位变速箱连接蜗轮减速箱，再经万向联轴器传动至各组挤压成型模，各蜗轮减速箱之间则以联轴器连接。由于这种结构存在影响到方管制管质量和模具寿命的问题，该问题涉及到把挤压成型模装配到支架上的现有结构。这些矩形管成型模的成形外表面所围成的空间通常称为喉部的圆弧，其圆弧上各点的对应成型模轴心的线速度不一致，导致工件经过各挤压成型模表面时与模具接触不仅有滚动，而且有滑动，滑动所产生的摩擦力使生产出来的矩形不锈钢管表面有拉伤的纹理缺陷，影响美观。同时也加速了挤压成型模的磨耗，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制管机上的矩形管成型装置，它所具有的结构和工作特征使得挤压成型模数量减少，而又不致造成现有技术中那样的问题。
为实现该目的，本实用新型提出了一种制管机上的矩形管成型装置，它包括机身及安装在机身上的动力、变速传动机构、支架及控制机构。支架可以有三至八组，从第一组至倒数第三组支架内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模，其作用是产生驱动圆管前进所需的动力。倒数第二组支架内安装有四个无动力弧型调直模，最后一组支架内安装有四个无动力直线调直模，其作用是将圆管挤压成矩形管，同时还可以将矩形管校直。倒数第二组和最后一组支架的四个调直模是呈直线接触式正交相对的，还可以是呈45°接触式正交相对的。
本实用新型具有若干优点例如，本实用新型通过两组无动力的调直模将圆管整成矩形管，两组无动力的调直模既起挤压成形作用，又起调直作用，构成所谓的矩形管“双调直成型方式”。从而就可以将传统矩形管整形方式中的四组带动力的矩形管上下挤压成型模取消，只需借用三组圆管成型模作为动力模驱动工件即可，使得成型模数量减少。
最后，应该注意，由于矩形管“双调直成型方式”只增加了四个无动力弧型调直模就可以取消全部矩形管动力挤压成形模，因此大大节约了模具的成本。
此外用矩形管“双调直成型方式”生产出来的矩形管外型美观、漂亮。因为这种矩形管成型的四个角很标准，且大小一致，同时成型过程中模具与工件之间其圆弧上各点的对应成型模轴心的线速度相差很小，工件经过各挤压成型模表面时与模具接触几乎是纯滚动，因此生产出来的矩形不锈钢管表面不存在因滑动摩擦而产生拉伤，外型表面光洁美观。同时也减少了挤压成型模的磨耗，延长了模具的使用寿命，为用户降低了生产成本。
最后，应该指出，本实用新型也可应用于只装有五个以下支架的制管机上的矩形管成型装置中。例如不难设计出一具有四个支架的整型装置。在这种情况下，为了简化制管机上的矩形管成型装置的结构，可只驱动两组支架，而让另两组做成无动力驱动的双调直成型支架。上述制管机上的矩形管成型装置在钢铁工业及其有关工业中已知用来轧制管形或杆形件，包括其纵向上的尺寸大于其它方向上的尺寸的成品或半成品，例如不锈钢矩形管、方管、方条等等。
图1为本实用新型安装在制管机上的结构示意图；图2为现有技术支架上模具组合排列示意图；图3为本实用新型的支架上模具组合排列示意图；图4为图3中第四组支架上模具的另一结构示意图。
在附图中1、2、3、4、5支架；1a、2a、3a、4a方管曲面成型模；1b、2b、3b上下圆管成型模；4b、4c弧型调直模；4d呈45°接触式弧型调直模；5a、5b直线调直模；6动力；7变速传动机构；8机身。
具体实施例附图中的图2为传统制方管方式中各支架上模具的组合排列示意图；从图中可以看出该机身上布置有五组支架，前四个支架内是带动力驱动的上下方管曲面成型模1a、2a、3a、4a，且模具的成型弧面排在后面的一组比其前一组曲率半径要大，最后一组支架内是安装有四个正交相对的调直模5a、5b。
以下是参考附图对本实用新型列举较佳实施方案的某些具体描述，但必须知道，该实施方案不能用来构成对本实用新型的限制。
实施例1请参看图1、图3所描述的一种制管机上的方管成型装置，它包括机身8及安装在机身上的动力6、变速传动机构7、五组支架1、2、3、4、5及控制机构。其特征在于前三组支架1、2、3内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模1b、2b、3b，第四组支架4内安装有四个无动力弧型调直模4b、4c，第五组支架5内安装有四个无动力直线调直模5a、5b，且第四、五组支架的四个调直模是呈直线接触式正交相对的。
实施例2请参看图4所描述的一种制管机上的方管成型装置，它的第四组支架内的无动力弧型调直模是呈45°接触式4d正交相对的。其余结构同实施例1。
权利要求1.一种制管机上的矩形管成型装置，它包括机身(8)及安装在机身上的动力(6)、变速传动机构(7)、支架及控制机构，其特征在于支架有三至八组，从第一组至倒数第三组支架内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模，倒数第二组支架(4)内安装有四个无动力弧型调直模(4b)、(4c)，最后一组支架(5)内安装有四个无动力直线调直模(5a)、(5b)，且倒数第二组和最后一组支架的四个调直模是呈直线接触式正交相对的。
2.根据权利要求1所述的制管机上的矩形管成型装置，其特征在于所述的倒数第二组支架内的无动力弧型调直模是呈45°接触式(4d)正交相对的。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的制管机上的矩形管成型装置，其特征在于所述的支架有五组(1)、(2)、(3)、(4)、(5)，且前三组支架(1)、(2)、(3)内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模(1b)、(2b)、(3b)，第四组支架(4)内安装有四个无动力弧型调直模(4b)、(4c)，第五组支架(5)内安装有四个无动力直线调直模(5a)、(5b)。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的制管机上的矩形管成型装置，其特征在于所述的支架有六组，且前四组支架内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模，第五组支架内安装有四个无动力弧型调直模，第六组支架内安装有四个无动力直线调直模。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的制管机上的矩形管成型装置，其特征在于所述的支架有四组，且前两组支架内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模，第三组支架内安装有四个无动力弧型调直模，第四组支架内安装有四个无动力直线调直模。
专利摘要本实用新型涉及一种制管机上的矩形管成型装置，它包括机身(8)及安装在机身上的动力(6)、变速传动机构(7)、支架(1)、(2)、3)、(4)、(5)及控制机构，其特征在于支架有三至八组，从第一组至倒数第三组内均是安装一样的带动力驱动的上下圆管成型模，倒数第二组支架内安装有四个无动力弧型调直模，最后一组支架内安装有四个无动力直线调直模。本实用新型主要用于生产不锈钢矩形管，具有使生产出来的矩形管外型更美观、漂亮等特点，同时还有可使成型模具数量减少、模具的使用寿命延长的优点。
文档编号B21C23/08GK2614093SQ0325071
公开日2004年5月5日 申请日期2003年4月27日 优先权日2003年4月27日
发明者李科连, 唐瑞华 申请人:郴州三科不锈钢有限公司