专利名称：电火花线切割机床走丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域。
背景技术：
在现有技术中，线切割机床加工过程中的电极丝运丝稳定性及恒张力技术一直是急待解决的技术问题。例如由于电极丝是由丝筒带动，加工中丝筒运行时的不稳定性；由于电极丝是正、反向往复高速运行，存在着所谓“紧边”及“松边”现象，即收丝边紧，放丝边松；由于电极丝是在加工区向上运行时，因重力作用向下，电极丝向上运行时比向下运行时喷水状态差，再加上电极丝向上运行时，丝筒与下线架导轮之间距离长，弦振现象大为突出，又处在放丝的“松边”状态，加工的稳定性就更差。这种状态在跨距上、下可调的拖板式线架的运丝装置尤显问题突出，导致加工表面粗糙度大，正反面水纹对比明显，甚至出现明显的条纹。因而，张丝(收、放丝)机构如何设置，是线切割机床走丝机构设计关键。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种无松边、加工稳定性好的电火花线切割机床走丝机构。
本实用新型包括丝筒、过渡导轮、上线架导轮、下线架导轮，在丝筒与下线架导轮间的电极丝上设恒力张紧装置。
本实用新型的优点
1、改善加工中的电极丝由下向上运行时的运丝稳定性，提高加工速度，明显改善加工表面的粗糙度。
2、缩短丝筒至下线架导轮之间的距离，同时，“松边”的电极丝得到张紧，抑制了松边状态的现象。
3、运丝机构可以更方便地加以封闭，减少弦振及运行过程引起的切割液飞溅，更有效地减少环境的污染，保护操作人员的健康。
4、有利于大锥度机构的运行，更好地解决大镀度加工中紧丝(恒张力)的问题。
本实用新型的恒力张紧装置包括两只导轮和在两导轮间设置的张力轮，张力轮的轮轴固定在一滑块上，滑块配合在一对竖向导轨内。滑块可以是重力块，也可以是磁力或液力块。
图1为本实用新型第一种结构示意图；图2为本实用新型第二种结构示意图；图3为本实用新型第三种结构示意图；图4为本实用新型第四种结构示意图；图5为本实用新型第五种结构示意图。
如图1所示，在电火花线切割机床机架上布置丝筒1、下线架导轮2、上线架导轮7、过渡导轮8，在丝筒1和下线架导轮2间的机架上还布置一对导轮10、11，在导轮10、11下方的机架上竖向布置一对导轨5、6，在导轨5、6内设配合的滑块4，在滑块4的竖向中心线上支撑张力轮12，电极丝9依次绕置在丝筒1，导轮11、张力轮12、导轮10、下线架导轮2、上线架导轮7和过渡导轮8上。
上述一对导轮10、11、张力轮12、滑块4、导轨5、6构成本实用新型的恒力张力装置3。
滑块4可以是具有一定重量的重块，也可以是磁力块或液力块。
如图2所示，是在过渡导轮8′与丝筒1′之间增设一个改向导轮13，以适应可调跨距线架上、下升降时，尤其是大跨距线架机构对整个运丝机构的封闭性要求；同时，改善电极丝9′由上向下运行时的稳定性。
如图3所示，是在过渡导轮8″与丝筒1″之间增设一个改向导轮13″，从丝筒1″下绕丝。电极丝9″由丝筒1″上经恒力张紧装置3″到下线架导轮2″返回到上线架导轮7″，再经过渡导轮8″及改向导轮13″后，回到丝筒1″。进一步改善了整个运丝机构的可封闭性。
如图4所示，是在实施例3的基础上将转换导轮13和恒力张紧装置3上的导轮11的位置交换。以适应可调跨距大锥度线架运丝装置对摆动空间及运丝稳定性的要求。
如图5所示，是在实施例4的基础上设置隔离导轮14、15，以适应在具有摇摆转轴的可调跨距大锥度线架运丝装置结构的紧丝要求。
权利要求1.电火花线切割机床的走丝机构，包括丝筒、过渡导轮、上线架导轮、下线架导轮，其特征在于在丝筒与下线架导轮间的电极丝上设恒力张紧装置。
2.根据权利要求1所述走丝机构，其特征在于所述恒力张紧装置包括两只导轮和在两导轮间设置的张力轮，张力轮的轮轴固定在一滑块上，滑块配合在一对竖向导轨内。
3.根据权利要求1或2所述走丝机构，其特征在于在恒力张紧装置与下线架导轮间设隔离导轮。
4.根据权利要求3所述走丝机构，其特征在于在丝筒与过渡导轮间设改向导轮。
5.根据权利要求4所述走丝机构，其特征在于在过渡导轮与上线架导轮间设隔离导轮。
专利摘要本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，包括丝筒、过渡导轮、上线架导轮、下线架导轮，在丝筒与下线架导轮间的电极丝上设恒力张紧装置，可有效改善加工中的电极丝由下向上运行时的运丝稳定性，提高加工速度，明显改善加工表面的粗糙度；缩短丝筒至下线架导轮之间的距离，同时，“松边”的电极丝得到张紧，抑制了松边状态的现象；运丝机构可以更方便地加以封闭，减少弦振及运行过程引起的切割液飞溅，更有效地减少环境的污染，保护操作人员的健康；有利于大锥度机构的运行，更好地解决大锥度加工中紧丝(恒张力)的问题。
文档编号B23H7/08GK2686780SQ0327889
公开日2005年3月23日 申请日期2003年9月27日 优先权日2003年9月27日
发明者鲁新中 申请人:扬州光明机电设备有限公司