专利名称:钢球冷镦机出口料头自动分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置，包括挡料侧板、导料斜板和分选器，导料斜板上设置有落料口，挡料侧板上设置有料门和驱动料门的气缸。本实用新型通过气缸控制料门的翻转，在设定的冷镦机初始生产时间内，气缸控制料门上翻，导料斜板上的落料口打开，同时料门隔断了钢球滚向分选器的通道，因此初始生产时间内的所有产品都经落料口掉入接料槽中；在初始生产时间结束后的正常时间内，气缸驱动料门下翻将落料口关闭，使得正常生产的钢球直接经导料斜板滚向分选器，分选器可进一步将正常时间内出现的不良品分出；通过本自动分选装置实现了钢球冷镦机生产时初始不良产品与正常产品的区分和隔离，可明显提高产品质量。
【专利说明】钢球冷镦机出口料头自动分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分选装置，特别涉及一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置。
【背景技术】
[0002]轴承行业钢球制造传统工艺采用低速冷镦机制坯，低速机制坯最大的问题是开式切料，这种切料产生的后果是切料不平整不可靠，极易产生切料毛边嵌入钢球表面，形成毛刺和垫伤等缺陷，在以后的研磨中和自动分选中无法100%选别出来，造成不良品流入客户市场，同时这种缺陷一旦进入轴承装配后，给主机厂造成极大的质量隐患，产品提早失效，严重时影响汽车行驶安全和人民群众生命安全。
[0003]随着钢球制造技术的进步，传统的低速机已逐步被高速钢球冷镦机取代，效率是以前的5-6倍，切料方式也变更为闭式切料。但随着高速冷镦机机的普及使用，因为线材的初始切料不良和调试的不良造成个数较多的不良品混入正常产品中，是钢球行业厂家最大最头疼的问题。如何解决初始首件不良产品与正常产品的区分和隔离，是钢球厂家要解决的首要问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置，以解决钢球冷镦机生产时初始不良产品与正常产品的区分和隔离的问题。
[0005]本实用新型钢球冷镦机出口料头自动分选装置，包括两块挡料侧板，所述两块挡料侧板之间从上至下依次设置有导料斜板和分选器，所述导料斜板上设置有落料口，所述挡料侧板上设置有启闭落料口的料门，所述料门的门轴与挡料侧板转动配合，料门的门轴上还固定设置有连板；
[0006]还包括缸体铰接在挡料侧板上的气缸，所述连板和气缸的活塞杆通过转轴连接；
[0007]还包括设置在落料口和分选器下方的接料槽。
[0008]进一步，所述挡料侧板上还设置有缓冲板，所述缓冲板位于分选器和料门之间。
[0009]进一步，所述挡料侧板上还设置有限定料门上翻位置的横向挡板。
[0010]进一步，所述分选器由若干平行布置的圆柱杆组成。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型钢球冷镦机出口料头自动分选装置，通过气缸控制料门的翻转，在设定的冷镦机初始生产时间内，气缸控制料门上翻，导料斜板上的落料口打开，同时料门隔断了钢球滚向分选器的通道，因此初始生产时间内的所有产品都经落料口掉入接料槽中；在初始生产时间结束后的正常时间内，气缸驱动料门下翻将落料口关闭，使得正常生产的钢球直接经导料斜板滚向分选器，分选器可进一步将正常时间内出现的不良品分出；通过本自动分选装置实现了钢球冷镦机生产时初始不良产品与正常产品的区分和隔离，可明显提高产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型钢球冷镦机出口料头自动分选装置的在初始生产状态时的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型钢球冷镦机出口料头自动分选装置的在正常生产状态时的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0015]如图所示，本实施例钢球冷镦机出口料头自动分选装置，包括两块挡料侧板1，所述两块挡料侧板之间从上至下依次设置有导料斜板2和分选器3，所述导料斜板上设置有落料口 4，所述挡料侧板上设置有启闭落料口的料门5，所述料门的门轴与挡料侧板转动配合，料门的门轴上还固定设置有连板6 ;
[0016]还包括缸体铰接在挡料侧板上的气缸7，所述连板和气缸的活塞杆通过转轴8连接;
[0017]还包括设置在落料口和分选器下方的接料槽9。
[0018]本实施例钢球冷镦机出口料头自动分选装置，通过气缸控制料门的翻转，在设定的冷镦机初始生产时间内，气缸控制料门上翻，导料斜板上的落料口打开，同时料门隔断了钢球滚向分选器的通道，因此初始生产时间内的所有产品都经落料口掉入接料槽中；在初始生产时间结束后的正常时间内，气缸驱动料门下翻将落料口关闭，使得正常生产的钢球直接经导料斜板滚向分选器，分选器可进一步将正常时间内出现的不良品分出；通过本自动分选装置实现了钢球冷镦机生产时初始不良产品与正常产品的区分和隔离，可明显提高产品质量。在具体实施中，可通过电磁阀控制气缸的伸缩来控制料门的翻转方向，可通过继电器控制电磁阀的换向时间，从而确定冷镦机的初始生产时间。
[0019]作为对本实施例的改进，所述挡料侧板上还设置有缓冲板10，所述缓冲板位于分选器和料门之间，缓冲板可以减缓钢球的速度，有利于分选器对钢球进行充分分选，提高产品合格率。
[0020]作为对本实施例的改进，所述挡料侧板上还设置有限定料门上翻位置的横向挡板11，可时料门翻转位置确定可靠。
[0021]作为对本实施例的改进，所述分选器由若干平行布置的圆柱杆组成，不合格产品从圆柱杆之间的空隙调入接料槽中，分选器结构简单，制造成本低。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种钢球冷镦机出口料头自动分选装置，其特征在于:包括两块挡料侧板，所述两块挡料侧板之间从上至下依次设置有导料斜板和分选器，所述导料斜板上设置有落料口，所述挡料侧板上设置有启闭落料口的料门，所述料门的门轴与挡料侧板转动配合，料门的门轴上还固定设置有连板； 还包括缸体铰接在挡料侧板上的气缸，所述连板和气缸的活塞杆通过转轴连接； 还包括设置在落料口和分选器下方的接料槽。2.根据权利要求1所述的钢球冷镦机出口料头自动分选装置，其特征在于:所述挡料侧板上还设置有缓冲板，所述缓冲板位于分选器和料门之间。3.根据权利要求2所述的钢球冷镦机出口料头自动分选装置，其特征在于:所述挡料侧板上还设置有限定料门上翻位置的横向挡板。4.根据权利要求3所述的钢球冷镦机出口料头自动分选装置，其特征在于:所述分选器由若干平行布置的圆柱杆组成。
【文档编号】B07B1-12GK204294861SQ201420708707
【发明者】王乾平 [申请人]椿中岛机械（重庆）有限公司