专利名称:一种铜线多模拉丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜线多模拉丝装置，包括依次设置在机架上的放线架、拉丝模组、用于对金属丝矫直的矫直器、清洗箱以及收线架，本实用新型在生产时根据生产要求，可以将拉丝动轮移动到合适的位置后，将金属线从指定的拉丝模具外的拉丝定轮处导出后与拉丝动轮配合将拉细后的金属线导出，随后经过后续校直、洗线、收卷处理，这样就能在一台拉丝机上完成同尺寸材料的加工，降低了生产成本，使用效果良好；金属丝在生产时，通过在拉丝模后设置的矫直器，对钢丝进行矫正，避免收线成卷时杂乱，此外能够提金属丝丝的质量。
【专利说明】一种铜线多模拉丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜线生产设备领域，具体为一种铜线多模拉丝装置。
【背景技术】
[0002]金属丝如铝丝、铜丝等的线径规格有很多种，厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔；在拉丝装置中，收线、防线是很重要的生产环节；现有的金属丝卷收线架，通常包括位于两侧的圆形挡盘、连接于两侧的圆形挡盘之间的中心支撑柱，圆形挡盘与中心支撑柱相拆卸连接，在使用时，需要在中心柱上套上纸芯从而便于金属丝卷的卸料，不仅增加了生产成本，而且卸料较不方便；而且目前的拉丝机只能完成一种规格的材料拉丝，在实际生产过程中需要使用不同直径的材料，这就需要多组拉丝机，导致厂房利用率低，并且成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜线多模拉丝装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种铜线多模拉丝装置，包括依次设置在机架上的的放线架、拉丝模组、用于对金属丝矫直的矫直器、清洗箱以及收线架，所述的拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模，相邻两个拉丝轮间设有拉丝定轮；在所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架，在滑动杆架上固定有导轨，在导轨上滑动设置一拉丝动轮，在滑动杆架的右端端部固定有第一导线轮，在第一导线轮的左下方、第三拉丝模的水平右侧设有第二导线轮；所述的导向机构设置在拉丝模组的右侧，包括位于上下两侧的第一导向轮以及第二导向轮，所述的第一导向轮的左侧设置有第一引导轮，所述的第二导向轮的右侧设置有第二引导轮；在第二引导轮的水平右侧设置有矫直器；在所述矫直器的出线侧依次设置有清洗箱和收线架。
[0006]进一步的，所述拉丝模组中三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小设置。
[0007]进一步的，所述的矫直器包括固定架、设置于所述的固定架上的两排矫直轮，两排所述的矫直轮交错设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型在生产时根据生产要求，可以将拉丝动轮移动到合适的位置后，将金属线从指定的拉丝模具外的拉丝定轮处导出后与拉丝动轮配合将拉细后的金属线导出，随后经过后续校直、洗线、收卷处理，这样就能在一台拉丝机上完成同尺寸材料的加工，降低了生产成本，使用效果良好；金属丝在生产时，通过在拉丝模后设置的矫直器，对钢丝进行矫正，避免收线成卷时杂乱，此外能够提金属丝丝的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种铜线多模拉丝装置的结构示意图。
[0010]图中:1-放线架，2-滑动杆架，3-拉丝动轮，4-第一导线轮，5-第二导向轮，6-矫直器，7-第一拉丝模，8-清洗箱，9-收线架，10-机架，11-第一导向轮，12-第二导线轮，13-第三拉丝模，14-第二拉丝模，15-拉丝定轮。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种铜线多模拉丝装置，包括依次设置在机架10上的的放线架1、拉丝模组、用于对金属丝矫直的矫直器6、清洗箱8以及收线架9，所述的拉丝模组，包括依次平行设置的第一拉丝模7、第二拉丝模14和第三拉丝模13，三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小，相邻两个拉丝轮间设有拉丝定轮15 ;在所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架2，在滑动杆架上固定有导轨，在导轨上滑动设置一拉丝动轮3，在滑动杆架2的右端端部固定有第一导线轮4，在第一导线轮4的左下方、第三拉丝模13的水平右侧设有第二导线轮12 ;所述的导向机构设置在拉丝模组的右侧，包括位于上下两侧的第一导向轮11以及第二导向轮5，所述的第一导向轮11的左侧设置有第一引导轮，所述的第二导向轮5的右侧设置有第二引导轮；在第二引导轮的水平右侧设置有矫直器，所述的矫直器6包括固定架、设置于所述的固定架上的两排矫直轮，两排所述的矫直轮交错设置；在所述矫直器的出线侧依次设置有清洗箱8和收线架9。
[0013]本实用新型在生产时根据生产要求，可以将拉丝动轮移动到合适的位置后，将金属线从指定的拉丝模具外的拉丝定轮处导出后与拉丝动轮配合将拉细后的金属线导出，随后经过后续校直、洗线、收卷处理，这样就能在一台拉丝机上完成同尺寸材料的加工，降低了生产成本，使用效果良好；金属丝在生产时，通过在拉丝模后设置的矫直器，对钢丝进行矫正，避免收线成卷时杂乱，此外能够提金属丝丝的质量。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种铜线多模拉丝装置，其特征在于，包括依次设置在机架上的的放线架、拉丝模组、用于对金属丝矫直的矫直器、清洗箱以及收线架，所述的拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模，相邻两个拉丝轮间设有拉丝定轮；在所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架，在滑动杆架上固定有导轨，在导轨上滑动设置一拉丝动轮，在滑动杆架的右端端部固定有第一导线轮，在第一导线轮的左下方、第三拉丝模的水平右侧设有第二导线轮；导向机构设置在拉丝模组的右侧，包括位于上下两侧的第一导向轮以及第二导向轮，所述的第一导向轮的左侧设置有第一引导轮，所述的第二导向轮的右侧设置有第二引导轮；在第二引导轮的水平右侧设置有矫直器；在所述矫直器的出线侧依次设置有清洗箱和收线架。2.根据权利要求1所述的一种铜线多模拉丝装置，其特征在于，所述拉丝模组中三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小设置。3.根据权利要求1所述的一种铜线多模拉丝装置，其特征在于，所述的矫直器包括固定架、设置于所述的固定架上的两排矫直轮，两排所述的矫直轮交错设置。
【文档编号】B21C19-00GK204276546SQ201420724115
【发明者】李立铭, 许文博, 吴彤, 温朝增, 杨长红 [申请人]邢台鑫晖铜业特种线材有限公司